主井底水倉(cāng)需要進(jìn)行噴漿維護(hù)。為確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、組織措施
為加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),確保噴漿期間安全,礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng): 王 志
副組長(zhǎng):王蘭森 韓現(xiàn)立 喬國(guó)軍 翟長(zhǎng)松
成 員:李高中 王學(xué)海 張長(zhǎng)明 陳建軍 楊建濤
王志負(fù)總責(zé),協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系;王蘭森負(fù)責(zé)技術(shù)措施的貫徹及噴漿地點(diǎn)的地質(zhì)情況;韓現(xiàn)立負(fù)責(zé)人員的組織、施工及工程質(zhì)量的驗(yàn)收;喬國(guó)軍負(fù)責(zé)工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn);翟長(zhǎng)松負(fù)責(zé)工作地點(diǎn)的機(jī)電管理工作及排水、風(fēng)機(jī)安裝:楊建濤負(fù)責(zé)噴漿使用物料的購(gòu)置工作。成員按各自的分工盡職盡責(zé),確保擴(kuò)修地點(diǎn)的安全,各帶班領(lǐng)導(dǎo)是本班井下安全的第一責(zé)任人。
二、工程概況:
該擴(kuò)修巷道為礦井11采區(qū)排水系統(tǒng),工程量為60米,以擴(kuò)修12米,剩余48米。半巖煤巷,頂板為砂質(zhì)泥巖,底板為炭質(zhì)泥巖。原巷道支護(hù)形式為2.0米×1.8米木實(shí)支護(hù),對(duì)棚,擴(kuò)修時(shí)采用2.0×2.0米木實(shí)支護(hù),擴(kuò)修后斷面積為4㎡。
三、施工工藝:
采用風(fēng)鎬或手鎬擴(kuò)修,人工架棚,人工運(yùn)料,絞車運(yùn)煤。擴(kuò)修前要先在需擴(kuò)修拆除的棚子外側(cè)加固好臨時(shí)支架,支護(hù)好幫頂,在拆除棚梁下打上臨時(shí)抬棚,松動(dòng)原棚子的頂和幫,在原棚梁的上部挑頂后及時(shí)站腿架棚,幫頂護(hù)嚴(yán)護(hù)牢,必要時(shí),采用釬椽超前控制頂板。
工藝流程:煤壁注水—拆原棚—挑頂—移前探梁—架臨時(shí)支護(hù)—剔幫出煤—挖柱窩—架永久支架—打幫頂
四、勞動(dòng)組織
1、采用“三八”制循環(huán)作業(yè)。每個(gè)維修場(chǎng)出勤4人,其中掘工2人、雜工2人,所使用的支護(hù)材料從地面料場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)由維修隊(duì)運(yùn)至施工地點(diǎn)。
2、每班必須有一名礦長(zhǎng)和一名班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。
勞動(dòng)組織表:
工種
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每班需用人數(shù)
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備注
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零點(diǎn)班
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捌點(diǎn)班
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肆點(diǎn)班
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班組長(zhǎng)
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1
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1
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1
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掘 工
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2
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2
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2
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雜 工(運(yùn)料)
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2
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2
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2
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皮帶工
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1
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1
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1
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合計(jì)
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6
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6
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6
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五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
該區(qū)域巷道為木實(shí)支護(hù),具體支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1.中高2±0.05m,下寬為2±0.05m,棚距0m,柱窩深高度為0.2±0.05m。
2.必須使用肩墊和口墊、撐桿,并做到“三嚴(yán)”,即:肩嚴(yán)、口嚴(yán)、后身嚴(yán)。
3.嚴(yán)格按中、腰線施工(特殊情況必須通過生產(chǎn)技術(shù)科人員同意后施工)。
4.嚴(yán)禁出現(xiàn)有棚子扭旋、前傾、后仰。
5.巷道衛(wèi)生,掘進(jìn)或擴(kuò)修過的巷道必須一遍凈,嚴(yán)禁巷道雜物堆積,有淤泥積水,材料工具碼放整齊。對(duì)壓力大的地方應(yīng)及時(shí)卸壓。
六、安全措施:
1、加強(qiáng)頂板管理,噴漿前及作業(yè)過程中,班組長(zhǎng)要指派有經(jīng)驗(yàn)的老工人做好審幫問頂工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,審頂工作必須遵守以下規(guī)定:(1)審頂工作應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人審頂,一人觀察頂板和退路,審頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在審頂人的側(cè)后邊,并保證退路暢通。(2)審頂應(yīng)從完好的支護(hù)地點(diǎn)開始,由外向里先頂后幫依次進(jìn)行,審頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人通過。(3)審頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)柄工具審頂時(shí)應(yīng)防止矸塊順桿滑下傷人。(4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢審下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
2、作業(yè)期間必須將工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)水管線、電纜等落地,以免審掉的矸石損壞電纜及各種管線。
3、作業(yè)期間必須放專人照坡,防止出現(xiàn)意外事故。
4、噴漿地點(diǎn)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)攜帶便攜儀,掛在茬下5m范圍內(nèi),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止工作撤出人員。
5、噴漿期間要加強(qiáng)與運(yùn)輸區(qū)的聯(lián)系,運(yùn)物料時(shí)噴漿人員必須撤到安全地點(diǎn),距噴漿地點(diǎn)以里不少于20m。
6、噴漿期間,非工作人員通過噴漿地點(diǎn)時(shí),必須征得噴漿人員同意后方可通過。
7、打錨桿眼前,首先嚴(yán)格按先頂后幫的順序檢查頂幫,審掉活矸危石,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不超過100mm,與巖壁盡量垂直,夾角不小于75°,錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼。安裝錨桿前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用高壓風(fēng)吹干凈。吹眼時(shí)操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,然后把2卷樹脂錨固劑送入眼底。隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用專用套筒卡住螺帽,開動(dòng)鉆機(jī),使鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到孔底。15min后掛網(wǎng),上托盤,錨桿盤要緊貼巖面不得松動(dòng)。錨桿螺絲必須用專用扳手上緊。
8、挑頂擴(kuò)幫采用手鎬、尖槍、大錘進(jìn)行,如需放炮時(shí)另行制訂安全技術(shù)措施,否則不準(zhǔn)放炮。
9、噴射混凝土:
a、準(zhǔn)備工作:
(1)檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
(2)清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直,接頭嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。
(3)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)。
(4)噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫,按設(shè)噴厚標(biāo)志。
(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
b、噴射混凝土的工藝要求:
(1)噴射順序?yàn)橄葔蠊埃瑥膲_始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受噴面盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1m為宜。
(2)人工拌料采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底翻料3遍使其混合均勻。
(3)噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力不小于0.4MPa,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,水灰比為0.4~0.5,噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘合力強(qiáng),回彈料少,一次噴射混凝土厚度50~70mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2h,否則,應(yīng)用高壓水重新沖洗復(fù)噴面。
c、噴射工作
(1)噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,
(2)開機(jī)時(shí),必須先給水,后開風(fēng),再開機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí)要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。
(3)噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴頭,并將噴口朝下。
d、噴射質(zhì)量:
噴射前必須沖洗巖幫、清理浮矸、噴射均勻,無“穿裙”、“赤腳”。表面平整度不大于50mm/m2。
10、噴漿結(jié)束后要將回彈料清理干凈。施工修理結(jié)束后,所有管線必須復(fù)位,吊掛整齊,且浮渣雜物必須每班及時(shí)清理干凈,確保文明生產(chǎn)。
七、施工時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)
1、運(yùn)料工入井時(shí),嚴(yán)禁人、料混裝。
2、皮帶巷施工時(shí),嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上運(yùn)送物料。
3、施工人員嚴(yán)禁酒后或精神不好狀態(tài)下入井。
4、運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)時(shí)不得向運(yùn)輸設(shè)備上攉煤或碴。
5、避災(zāi)路線:
若發(fā)生火災(zāi)時(shí),撤退路線是:工作地點(diǎn)→主井底車場(chǎng)→主井→地面
若發(fā)生水災(zāi)時(shí),撤退路線是:工作地點(diǎn)→ 主井底車場(chǎng)→主井→地面。
生產(chǎn)技術(shù)科
二0一一年七月