根據(jù)礦計(jì)劃要求對(duì)4212輔運(yùn)順槽進(jìn)行管路安裝工程,為確保施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。
一、施工概況:
(一)安裝地點(diǎn):4212輔運(yùn)順槽開(kāi)口處至工作面切眼布置D108供水管一路,D108排水管路一路;D50壓風(fēng)管一路,D50注氮管一路,
(二)施工負(fù)責(zé)人:徐肖輝
(三) 施工安全監(jiān)護(hù)人:孟祥立
(四)參加施工人員:商文華、商國(guó)安、謝洪家。
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)設(shè)計(jì)提前加工好彎頭和三通等,將施工所需的材料、工具(扳手、尖錐、鐵絲、繩套)、配件(螺栓、螺帽、膠墊、閘閥)、一臺(tái)660V電焊機(jī)以及各配件運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng);
三、安裝技術(shù)要求
(一)管路安裝技術(shù)要求
1、托管架間距3m,允許偏差為±100mm。
2、4212輔運(yùn)順槽采用30#的鋼筋配合槽鋼加工制作托管架,管路由上到下依次為、供水、排水、壓風(fēng)、注氮管路,管子間距100-150mm。
(二)支管閥門(mén)安裝要求:
(1)管路安裝個(gè)支點(diǎn)預(yù)留支管閥門(mén),壓風(fēng)管道每100m、供水管道每50m設(shè)支管閥門(mén)、巷道低洼處排水設(shè)支管閥門(mén),以后裝快速接頭;
(2)托管架必須平整牢固,管子與支架接觸良好,管路安裝采用U型管卡固定,安裝U型卡螺紋露出螺帽1-3絲,并涂抹黃油;
(3)管路拐彎時(shí)必須按照巷道弧線進(jìn)行彎曲,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎或死彎;管路過(guò)硐室口、聯(lián)絡(luò)巷口時(shí),管路做龍門(mén)架,并在硐室口兩側(cè)0.5-0.8m處加打一個(gè)托管架,硐室、聯(lián)絡(luò)巷頂部安裝一個(gè)托梁架穩(wěn)固管道;
(4)管路法蘭聯(lián)接螺栓采用高強(qiáng)度鍍鋅螺栓,所以管路必須進(jìn)行刷漆防腐處理,刷漆保證均勻,刷漆的管路顏色遵照以下規(guī)定:
管路顏色供水管路為藍(lán)色;排水管路為綠色;壓風(fēng)管路為紅色;注氮管路為黃色。
四、管道壓力試驗(yàn)
1、管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
2、關(guān)閉排水閥,打開(kāi)放氣閥,通過(guò)加水閥向管道內(nèi)加水,水滿(mǎn)后關(guān)閉放氣閥,關(guān)閉加水閥。使用電動(dòng)試壓泵通過(guò)打壓閥開(kāi)始打壓。升壓應(yīng)緩慢,達(dá)到試驗(yàn)壓力(1.5倍設(shè)計(jì)壓力)后,穩(wěn)壓10分鐘,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。
3、水壓試驗(yàn)合格后,拆除臨時(shí)設(shè)施。
五、安全技術(shù)措施
1、 施工人員在施工前必須貫徹本措施,凡不參加措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁參加施工。
2、凡參加施工的人員必須熟悉整個(gè)施工工序,了解施工步驟,對(duì)每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。
3、施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的安排,對(duì)各個(gè)步驟中注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。
4、施工前,負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況,確認(rèn)安全無(wú)誤后方準(zhǔn)施工。
5、在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置安裝三通和閘閥,施工人員的手、腳不能伸進(jìn)管路的下方和兩個(gè)接頭之間,只能用尖錐找眼,不能將手指伸進(jìn)螺栓孔內(nèi),防止發(fā)生意外;
6、支撐管路時(shí),要先查看頂、幫的支護(hù)情況,確認(rèn)安全可靠后才能進(jìn)行吊掛和支撐,吊掛管路的下方嚴(yán)禁站人,防止人員受傷。
7、鋪設(shè)管路工作開(kāi)始后,非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁任何人員通行。
8、安裝管路時(shí),法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓,且緊固適當(dāng),水口墊墊正,確保不漏風(fēng)漏水。
9、管路安裝完畢后,檢查連接和吊掛是否符合安裝要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、管路安裝完畢后通風(fēng)、通水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有漏氣漏水點(diǎn)時(shí)必須立即處理,保證管路完好。
11、在車(chē)輛運(yùn)輸期間人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”的規(guī)定。車(chē)輛通過(guò)作業(yè)地點(diǎn)時(shí),作業(yè)人員必須停止作業(yè),站于車(chē)輛行駛距離和車(chē)載設(shè)備傾倒半徑以外的安全地點(diǎn),待車(chē)輛通過(guò)后再進(jìn)行作業(yè)。
12、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得司機(jī)駕駛證,否則不允許駕駛膠輪車(chē)。
13、車(chē)輛應(yīng)具有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、“防爆合格證”等,并經(jīng)檢查合格后,確保所有部件完整有效后方可駕駛方準(zhǔn)入井。
14、開(kāi)車(chē)前必須按響喇叭,提醒其它人員,嚴(yán)禁在喇叭未鳴的情況下啟動(dòng)車(chē)輛。
15、在同一巷道中行駛的兩輛車(chē)之間的距離至少保持在50米以上。
16、巷道中所有的信號(hào)標(biāo)志與調(diào)度指令均為車(chē)輛安全行駛的依據(jù),所有車(chē)輛的運(yùn)行不得違反。
17、所有在井底車(chē)場(chǎng)行駛的車(chē)輛,其運(yùn)行速度都不得超過(guò)5km/h。
18、上坡或者下坡應(yīng)采用低擋緩慢行駛。
19、管路起吊所用的葫蘆、鏈子、繩套子、吊環(huán)等工具,起吊前要仔細(xì)檢查:
20、起吊前必須先選擇合適的起吊點(diǎn),起吊工作必須在頂板完整、支護(hù)可靠的地點(diǎn)進(jìn)行,起吊過(guò)程中時(shí)刻注意觀察頂板變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。
21、起吊管子時(shí)人員必須躲開(kāi)鏈子三角區(qū)、管子下方及管子墜落可能波及的范圍。
22、人員登高作業(yè)時(shí),必須采取佩戴保險(xiǎn)帶等防護(hù)措施。
23、燒焊作業(yè)必須由熟練的電氣焊工進(jìn)行作業(yè),電焊工嚴(yán)格按照電焊工安全技術(shù)操作規(guī)范施工,燒焊人員必須戴面罩或墨鏡。燒焊時(shí)必須由跟班人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。
24、燒焊作業(yè)前需清凈作業(yè)范圍內(nèi)浮煤,20 m范圍內(nèi)灑水滅塵,且無(wú)積塵。燒焊前,應(yīng)將各作業(yè)地點(diǎn)周?chē)碾娎|、管線等設(shè)備使用不燃性材料遮蓋,避免灼燒設(shè)備。
25、燒焊地點(diǎn)應(yīng)配有2個(gè)滅火器,施工人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用方法,且燒焊地點(diǎn)必須有專(zhuān)門(mén)消防的灑水管,且水量充足。
26、燒焊前必須有通防科專(zhuān)職瓦檢員在燒焊地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛龋瑫r(shí)檢查工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,?dāng)濃度超過(guò)0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊。只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積聚時(shí),由安全員向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意后方可燒焊。燒焊過(guò)程中應(yīng)每隔半小時(shí)對(duì)有害氣體進(jìn)行檢查一次。同時(shí)瓦檢員應(yīng)在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)不大于5m處懸掛瓦斯便攜儀,以便及時(shí)了解瓦斯?jié)舛取?br />
27、給電焊機(jī)搭火,必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行,嚴(yán)格按電工安全技術(shù)操作規(guī)范操作,并看護(hù)電焊機(jī)直到燒焊完畢,電焊機(jī)必須做到用時(shí)送電,不用時(shí)及時(shí)停電,不允許電焊機(jī)帶電空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)電焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,放在安全的位置。
28、電焊機(jī)和電纜使用前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。電焊機(jī)的接線必須牢固、可靠,接線絕緣板應(yīng)完好無(wú)損,燒焊時(shí),電焊機(jī)地線必須直接搭接在被焊件上,嚴(yán)禁用其他金屬材料做地線。
29、燒焊人員應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時(shí), 立即停止燒焊,及時(shí)用水噴灑冷卻,給電焊機(jī)停電。
30、燒焊過(guò)程中必須有專(zhuān)人使用專(zhuān)用水管灑水撲滅火星,并及時(shí)給燒焊處灑水降溫。燒焊完畢,燒焊地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)應(yīng)再次灑水滅塵,并有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)以上,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。
31、氧氣瓶、乙炔瓶不得放在一起,兩瓶至少相距10m,氧氣、乙炔瓶與燒焊地點(diǎn)相距不小于10m,且放在燒焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。
32、氧氣帶、乙炔帶必須完好無(wú)漏氣、無(wú)接頭,氧氣瓶的減壓閥、壓力表必須指示正確靈敏、安全可靠。
33、燒焊完畢后,要清理干凈場(chǎng)地,關(guān)閉氧氣、乙炔,盤(pán)好氣帶,電焊機(jī)及時(shí)撤離燒焊地點(diǎn),并上井入庫(kù),并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水,徹底消滅火種,留派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。
34、抬扛管子時(shí),人員須在管子的同側(cè)。
35、將管子抬起或上肩時(shí),須先起管子一側(cè),再起另一側(cè),抬起時(shí)須有人從旁協(xié)助。先抬起一側(cè)時(shí),其他人員不得將手或身體其它部位放在管子另一側(cè)的下方,避免被管子擠傷或滑落時(shí)砸傷。
36、到達(dá)指定地點(diǎn),待所有人員站穩(wěn)后,由最后一名人員統(tǒng)一指揮,將管子輕輕放下,必要時(shí)應(yīng)有人從旁協(xié)助。放下后,應(yīng)將管子平放并放穩(wěn),坡度較大時(shí)須將管子用防倒繩拴在幫上,防止其滑落或滾動(dòng)。
37、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。