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說明:由于4203工作面已達(dá)停采線,根據(jù)生產(chǎn)需求,將4203工作面設(shè)備搬至4103工作面,需將4203工作面的液壓支架進(jìn)行回撤、運(yùn)輸至4103工作面并安裝,為確?;爻?、運(yùn)輸、安裝期間的安全順利進(jìn)行,特編制此措施。?
4203工作面:長(zhǎng)130m,共87架液壓支架。
(1)4103工作面:長(zhǎng)180m,預(yù)計(jì)共安裝122架液壓支架支架。(除了4203撤出的支架外,其余35架將由地面下放)
運(yùn)輸路線及運(yùn)輸負(fù)責(zé)單位間表2.1。
表2.1?支架運(yùn)輸路線表
運(yùn)輸 路線 | 4203 工作面 | 4203 運(yùn)輸順槽 | 4#煤 軌道上山 | 4#煤 集中運(yùn)輸巷 | 4#煤 回風(fēng)下山 | 4103 運(yùn)輸順槽 | 4103 切眼 |
負(fù)責(zé) 單位 | 準(zhǔn)備隊(duì) | 準(zhǔn)備隊(duì) | 運(yùn)輸隊(duì) | 運(yùn)輸隊(duì) | 運(yùn)輸隊(duì) | 準(zhǔn)備隊(duì) | 準(zhǔn)備隊(duì) |
備注:支架由準(zhǔn)備隊(duì)運(yùn)輸至4203運(yùn)輸順槽口時(shí),交由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)下運(yùn),直到支架到達(dá)4103回風(fēng)順槽一號(hào)車場(chǎng)時(shí),再轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備隊(duì)運(yùn)輸。
3.1?支架拆、運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 (1)工作面采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)全部拆除后,嚴(yán)格按照施工措施做好一切支架撤出前準(zhǔn)備工作,及時(shí)清理干凈回撤范圍沿途巷道內(nèi)的閑置物料、浮煤、矸石等雜物,以保證拖移支架運(yùn)輸安全。
(2)撤出前,把所有的工具檢查好、調(diào)試好,確保靈活、可靠。準(zhǔn)備好足夠用的且經(jīng)過檢驗(yàn)運(yùn)行良好的專用車盤,提前準(zhǔn)備到位。
(3)認(rèn)真全面檢查回撤面以及支架運(yùn)輸巷道的安全質(zhì)量問題,對(duì)不安全因素及時(shí)處理好。
(4)隨時(shí)檢查處理工作面的頂板和煤幫支護(hù)情況,待確認(rèn)安全無(wú)誤后方可施工。
(5)對(duì)回撤面通道、運(yùn)輸所經(jīng)巷道的高度、出架空間進(jìn)行檢查,達(dá)不到要求時(shí),必須進(jìn)行落底開寬處理,保證支架安全撤出, 4203運(yùn)輸順槽口超前支護(hù)中間兩排支柱需撤出,確保支架出切眼轉(zhuǎn)彎時(shí)順利撤出。(巷道高度不得低于2.1m,軌道中線與鄰近幫面距離不得小于1.25m)。
(6)為便于支架的運(yùn)輸,4203運(yùn)輸順槽口超前支護(hù)中間兩排支柱需整改(調(diào)整點(diǎn)柱位置),確保支架出切眼轉(zhuǎn)彎時(shí)順利撤出。
(7)在4#煤軌道上山鄰近4203運(yùn)輸順槽口安設(shè)臨時(shí)泵站一套,并能正常使用。
(8)4203:工作面切眼中部安裝一部14t回柱絞車,用于移出支架并拉至平行于切眼,正對(duì)回撤通道出口下幫安裝JH-20型回柱絞車一部,拉移工作面上支架至裝車平臺(tái)并進(jìn)行裝車,在4203聯(lián)絡(luò)巷中安設(shè)JD-1型調(diào)度絞車一部,用于支架轉(zhuǎn)出切眼后的外運(yùn)。4103:回風(fēng)順槽一號(hào)車場(chǎng)安設(shè)一部JD2.5型調(diào)度絞車、二號(hào)車場(chǎng)安設(shè)兩部JD2.5型調(diào)度絞車、三號(hào)車場(chǎng)安設(shè)1一部JD2.5型調(diào)度絞車,用于順暢內(nèi)支架的運(yùn)輸,正對(duì)駛?cè)胪ǖ揽诎苍O(shè)JH-20型回柱絞車一部,用于拉已裝支架平板車,在切眼上口安設(shè)JH-20型回柱絞車一部,用于已裝支架平板車切眼內(nèi)運(yùn)輸。安設(shè)好燈、鈴、按鈕等信號(hào)裝置,安裝的信號(hào)必須達(dá)到清晰、靈敏可靠,撤、運(yùn)支架所用的各部絞車,嚴(yán)格按施工需要布置好,絞車剎閘、按鈕、鉤頭靈活可靠,其中回柱絞車采用地錨及“四壓兩戧”柱進(jìn)行固定且達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。絞車安裝完畢后必須經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格后才能投入使用。
(9)回柱絞車所用鋼絲繩直徑不得小于21.5mm。調(diào)度絞車所用鋼絲繩直徑不得小于18.5mm。
(10)所有鋼絲繩必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可安裝,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有磨損、斷絲等超過規(guī)定要立即停止使用并進(jìn)行整改處理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可繼續(xù)使用。
(11)在運(yùn)輸轉(zhuǎn)彎路段,對(duì)彎曲軌道進(jìn)行地錨固定,嚴(yán)防軌道移位,錨桿采用型號(hào)為φ16×1000錨桿,打入巷道底板深度不低于0.9m。
(12)回撤與安裝所用的繩套、固定橛、滑輪、導(dǎo)向輪以及倒鏈等必須經(jīng)專人檢查合格后方可使用。
(13)回撤使用的單體液壓支柱必須檢驗(yàn)合格后方可投入使用,如有泄壓、工作阻力不符合要求等立即停止使用,并進(jìn)行整改處理,直到達(dá)到規(guī)定后再繼續(xù)投入使用。
(14)運(yùn)輸路段電纜吊掛整齊,防止支架運(yùn)輸時(shí)擦到電纜,導(dǎo)致電纜破皮、漏電,杜絕發(fā)生人員觸電傷亡事故。
(15)支架裝車前,檢查裝車平臺(tái)位置是否有移動(dòng),是否安全可靠,若發(fā)現(xiàn)有安全隱患存在,及時(shí)處理。
(16)提前設(shè)置好駐車器,提前準(zhǔn)備好所需數(shù)量的馬道。
從工作面機(jī)尾開始撤除液壓支架,采用液壓支架掩護(hù)拆除法。其具體工藝步驟如下:
(1)為確保機(jī)尾處端頭支架的回撤空間,機(jī)尾處頂板采用3排單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù),支護(hù)排距為0.8m,且每根單體柱必須掛設(shè)防倒鏈,待端頭架回撤出來后,立即配合單體柱對(duì)此空頂區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)打木垛進(jìn)行支護(hù),共打木垛3個(gè),間距為1m。隨后對(duì)與端頭架相鄰的兩架普通架逐次進(jìn)行泄壓降架,并用切眼回柱絞車與千斤頂或單體液壓支柱,配合轉(zhuǎn)向輪將其前拉、掉頭,待其平行于切眼煤壁時(shí)升架,并作為整個(gè)工作面回撤支架過程中的掩護(hù)架。最后,用一排單體液壓支柱支護(hù)移駕后的頂板,初撐力必須在11.5Mpa以上,進(jìn)行3號(hào)普通架的前拉,少許泄壓后并用切眼中部回柱絞車將其向切眼中部拉,拉過下一個(gè)支架后,立即用單體支柱支護(hù)在此支架空間的下方及采空區(qū)側(cè),初撐力必須在11.5Mpa以上,間距不大于0.4m,維護(hù)好頂板,減少頂板下沉量和防止矸石涌入,并按照先支后回原則回收之前支設(shè)的單體柱。
(2)若頂板壓力大或破碎時(shí),在調(diào)架過程中,隨時(shí)支設(shè)點(diǎn)柱或打木垛,加強(qiáng)對(duì)頂板的維護(hù),并隨時(shí)觀察頂板的變化情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止工作,處理好后方可繼續(xù)施工。
(3)用切眼中部絞車牽引掩護(hù)架前移,先移煤壁側(cè)掩護(hù)架,再移采空區(qū)側(cè)掩護(hù)架,確保有足夠的回撤空間。
(4)將待拆支架降至最低高度,收緊側(cè)護(hù)板,摘除液管,然后用切眼中部絞車將其牽出,調(diào)向,拉至切眼中部絞車前,改用切眼下口回柱絞車下拉并裝車、運(yùn)走。
(5)拉移支架時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖,盲目施工。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)于影響調(diào)架的柱子應(yīng)及時(shí)替換,在適當(dāng)位置補(bǔ)打齊全,杜絕空頂和冒險(xiǎn)作業(yè)。替換支柱時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。
(6)按照以上順序,依次回撤除最后2架支架外剩余的所有支架的。
(7)當(dāng)拆至最后兩架支架時(shí),不再前移采空區(qū)側(cè)掩護(hù)架,先撤出末二架支架,及時(shí)用單體液壓支柱維護(hù)好回撤空間后,再牽出采空區(qū)側(cè)掩護(hù)支架,隨后打好2個(gè)木垛,維護(hù)好拆除空間,以利煤壁側(cè)掩護(hù)架順利撤除
(8)工作面煤壁側(cè)掩護(hù)架最后拉出后,及時(shí)回撤單體支柱。
(1)出支架時(shí),作業(yè)隊(duì)伍必須每班有一名班長(zhǎng)對(duì)本班的安全情況全面檢查,并積極協(xié)助處理各種隱患。
(2)嚴(yán)格服從帶班領(lǐng)導(dǎo)指揮。
(3)出支架前及時(shí)清理架前浮煤,保證架前底板平整。
(4)使用單體柱頂支架時(shí),人員必須都離開支架的受力方向,處理倒架、落道時(shí)采用遠(yuǎn)程控制供液,以防傾架傷人。
(5)回柱車?yán)Ъ軙r(shí),人員必須離開繩道,躲到其余支架空間內(nèi),防止繩斷傷人。必須使用大鏈、錨鏈、螺栓把繩頭固定在支架上,以免脫繩。
(6)使用滑輪時(shí),滑輪必須固定在可靠點(diǎn)柱或支架上,人員嚴(yán)禁站在滑輪下方,必須遠(yuǎn)離滑輪三角區(qū),以免脫繩傷人。
(7)下放支架不得過猛,必須緩慢下放,起吊重物下嚴(yán)禁行人。
(8)回柱絞車起吊期間,繩道內(nèi)不得從事其它作業(yè),人員撤離至基本架間安全地點(diǎn),兩端留有警戒人員,禁止通行。
液壓支架采用液壓支架專用的裝架平板車(車與平臺(tái)齊高)進(jìn)行裝車及運(yùn)輸,裝車采用平臺(tái)裝車法,即將液壓支架從工作面拆出拉到工作面裝車點(diǎn)后,將裝架平板車推入裝車點(diǎn),并與平臺(tái)掛環(huán)固定,然后開動(dòng)絞車,將支架經(jīng)裝車平臺(tái)拉上平板車,調(diào)整支架重心使其平衡穩(wěn)定,并用4顆φ30×100的螺絲將支架底座四角與平板車相固定,待固定后由聯(lián)絡(luò)巷中的調(diào)度絞車牽引拉出。
(1)回柱絞車牽引支架由平臺(tái)上車時(shí),繩前不得站人,人員必須回避到支架后面,絞車司機(jī)操作回柱絞車時(shí)不得站在絞車前方,必須站在旁邊安全地帶進(jìn)行操作。
(2)注意觀察平板車與平臺(tái)固定掛環(huán)是否松動(dòng)或已經(jīng)打開,若出現(xiàn)松動(dòng)或已打開,需停止裝車并及時(shí)進(jìn)行處理。
(3)支架上車時(shí),需有一人觀察支架與平板車的方位是否一致,確保支架重心與車相吻合。
(4)在使用單體液壓支柱或倒鏈對(duì)支架調(diào)整方向時(shí),倒鏈必須安設(shè)在穩(wěn)定點(diǎn)柱或支架上,使用單體支柱調(diào)向時(shí),注意單體支柱的滑到。
支架運(yùn)輸采用絞車牽引軌道運(yùn)輸法,即用U型環(huán)(23噸U型環(huán))連接平板車與鉤頭,通過絞車牽引,經(jīng)上山軌道、順槽軌道以及切眼軌道運(yùn)輸?shù)?103切眼。具體步驟如下:
(1)將4203工作面裝好的重車通過聯(lián)絡(luò)巷中調(diào)度絞車牽引至4203運(yùn)輸順槽口,轉(zhuǎn)交給運(yùn)輸隊(duì)運(yùn)輸。
(2)由運(yùn)輸隊(duì)將重車沿運(yùn)輸路線運(yùn)輸至4103運(yùn)輸順槽一號(hào)車場(chǎng),再轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備隊(duì)運(yùn)輸。
(3)到了4103運(yùn)輸順槽一號(hào)車場(chǎng)后,由二號(hào)車場(chǎng)1部調(diào)度絞車牽引,一號(hào)車場(chǎng)調(diào)度絞車安全保護(hù)(下坡時(shí)帶些許剎閘,防止跑車、飛車),運(yùn)至二號(hào)車場(chǎng)。
(4)改用三號(hào)車場(chǎng)調(diào)度絞車牽引,二號(hào)車場(chǎng)2部調(diào)度絞車安全保護(hù),運(yùn)至三號(hào)車場(chǎng)。
(5)改用正對(duì)4103工作面駛?cè)胪ǖ揽诨刂g車牽引,三號(hào)車場(chǎng)調(diào)度絞車保護(hù),運(yùn)至4103切眼。
(6)改用4103切眼上口回柱絞車牽引,運(yùn)至目的地,卸車、安裝支架。
(7)卸車后的空車,按重車運(yùn)輸相反操作及運(yùn)輸方向運(yùn)回4203工作面裝車點(diǎn)。
(8)臨時(shí)聚集的空重車將停放在4103運(yùn)輸順槽各車場(chǎng)內(nèi),待運(yùn)輸通道順暢后再進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)輸。
(9)地面下放支架由運(yùn)輸隊(duì)運(yùn)至4103一號(hào)車場(chǎng),轉(zhuǎn)交由準(zhǔn)備隊(duì)運(yùn)輸,運(yùn)輸步驟同上相反,回空車時(shí)改回至地面。
(1)各軌道頂盤摘掛工在重車到達(dá)時(shí),必須仔細(xì)檢查繩套、鋼絲繩磨損情況、繩頭、鉤頭、連接銷子、封車專用螺絲的穩(wěn)定程度、信號(hào)設(shè)施以及安全設(shè)施等是否合格,發(fā)現(xiàn)不合格后停止運(yùn)輸,及時(shí)處理。
(2)運(yùn)輸前,必須有專人檢查運(yùn)輸通道,確保巷道高度、寬度、道岔、彎路等安全、暢通后運(yùn)輸。
(3)運(yùn)輸重車時(shí),每鉤只準(zhǔn)掛一個(gè)支架車。斜巷提(放)空車時(shí),要嚴(yán)格按絞車牌板上的規(guī)定掛車數(shù)掛車。絞車必須按要求加裝保險(xiǎn)繩。
(4)支架運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格遵守“行車不行人,行人不行車”規(guī)定。
(5)支架改向時(shí),支架前后都必須有專人指揮,以免支架落道,觀察人員站立在無(wú)傾架跑車危害的安全地點(diǎn)。
(6)運(yùn)輸過程中必須有專人跟車,跟車人員要仔細(xì)查看沿途情況,如有妨礙運(yùn)輸或出現(xiàn)軌道損壞,車輛歪斜嚴(yán)重等情況時(shí)及時(shí)大信號(hào)停車。跟車人員在平巷或上行時(shí)走在車前5-10m。車輛下行時(shí),應(yīng)在車后5m左右,嚴(yán)禁走在車的兩側(cè)。運(yùn)輸沿途要提前查看,特別是經(jīng)過風(fēng)門、風(fēng)筒、龍門管路的地點(diǎn),如有妨礙運(yùn)輸時(shí),要提前和礦調(diào)度中心、通防科、機(jī)運(yùn)中心聯(lián)系,采取措施,嚴(yán)禁強(qiáng)行推運(yùn)損壞通風(fēng)設(shè)施及管路。
(7)運(yùn)輸過程中,倒鉤時(shí)除使用正常的阻車器外,要再加一個(gè)馬道,形成雙重阻車。
(8)運(yùn)輸過程中,一旦車輛掉道,必須立即停止運(yùn)輸。
(9)當(dāng)車輛跳道后,要有專人指揮,專人操作,統(tǒng)一行動(dòng)。車輛下方不得有人作業(yè),復(fù)道時(shí)嚴(yán)禁用絞車硬拉復(fù)位。要用起重噸位與實(shí)際負(fù)荷相當(dāng)?shù)氖掷J或千斤頂上道,每次起吊高度不得超過150mm,抬起后用墊木墊好、墊穩(wěn)。嚴(yán)禁人工強(qiáng)行上道。斜巷跳道時(shí),嚴(yán)禁摘開串車三連環(huán)及保險(xiǎn)繩鉤頭進(jìn)行處理,同時(shí)絞車司機(jī)必須閘緊閘把,不得離開操作崗位。斜坡下方及下車場(chǎng)要有專人警戒。處理跳道事故時(shí),車的下方必須設(shè)置好阻車器及其它防止跑車的設(shè)施。
(10)運(yùn)輸過程中,如遇翻車事故,要有專人指揮,專人操作,統(tǒng)一行動(dòng),車輛下方不得有人作業(yè)。處理翻車事故時(shí),要用倒鏈配合頂溜器進(jìn)行處理,先將溜子蛤蟆口掛到巷道頂部重新打好的錨索或錨桿上,并用鎖具鎖死,然后將倒鏈一頭掛在溜子蛤蟆口上,一頭拴在支架上,確保拴緊后,兩人拉動(dòng)倒鏈往起吊支架,兩人用頂溜器往起頂支架,另外還要有一人監(jiān)護(hù)。作業(yè)期間要不斷變換頂溜器支點(diǎn),直到最終將支架吊起上道。作業(yè)過程中,作業(yè)人員要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。問題未處理不得進(jìn)行作業(yè)。
(11)運(yùn)輸前,必須對(duì)上下坡彎曲段軌道進(jìn)行地錨加固,嚴(yán)防軌道移位,其錨桿直徑不低于16mm,長(zhǎng)度不低于1.5m,打入巷道底板深度不低于1.2m。
(12)運(yùn)輸過程中,絞車司機(jī)密切配合,防止?fàn)恳g車生拉硬扯,防止跑車、飛車事故。
(13)整個(gè)運(yùn)送過程中由區(qū)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)把安全關(guān),所有參加人員必須切實(shí)搞好自主保安和相互保安,確保安全運(yùn)送。
(1)準(zhǔn)備齊安裝用的牽引、運(yùn)輸、起吊索具及其他工具,并按指定位置整齊擺放,檢查完好后方可支架安裝。
(2)采用倒鏈和單體液壓支柱對(duì)已到位的重車進(jìn)行卸車,卸下支架后要嚴(yán)格檢查支架是否合格,發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)匯報(bào)并回至地面進(jìn)行檢修。
(3)安裝前及時(shí)清理干凈切眼內(nèi)的的閑置物料、浮煤、矸石等雜物,以保證支架底座安放平穩(wěn)。
(4)準(zhǔn)備齊安裝循環(huán)用的專用平板車,數(shù)量為12輛。
(5)連接好足夠長(zhǎng)度的液壓管路,以保證安裝時(shí)能通過已安裝好的乳化液泵站及時(shí)供液。
先安裝刮板機(jī)頭端的2架ZYG5000/12/28型端頭支架,再安裝中間118架ZY4800/12/28型普通架(其中83架為4203回撤的支架,35架為地面下放的支架),最后安裝刮板機(jī)尾端的2架ZYG5000/12/28型端頭支架。