2、根據(jù)青東煤礦上保護(hù)層開采效果考察技術(shù)研究報(bào)告及中國礦業(yè)大學(xué)進(jìn)行的區(qū)域效果檢驗(yàn)，測(cè)定該處8煤層殘余瓦斯含量為4.79m3/t，則該揭煤地點(diǎn)位于726工作面保護(hù)層開采有效范圍內(nèi)。鑒于該揭煤處8煤層較厚，故該處執(zhí)行局部防突措施，施工抽放鉆孔，進(jìn)一步消除突出危險(xiǎn)性，保障該處安全揭煤，目前該地點(diǎn)抽放鉆孔已施工完畢，正在進(jìn)行抽放。
㈡、遠(yuǎn)距離爆破揭煤：
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1、遠(yuǎn)距離爆破揭煤技術(shù)方案
828風(fēng)巷里段首先揭露8煤層底板；沿巷道斷面布置炮眼，采用遠(yuǎn)距離爆破（不低于300m）揭開煤層。由于8煤煤層較厚不能一次揭穿煤層，采取遠(yuǎn)距離放炮直至全部揭開煤層。
2、遠(yuǎn)距離爆破設(shè)計(jì)方案
a、???????? 炮眼布置在沿巷道5200mm×3500mm范圍內(nèi)布孔。
b、???????? 所有炮眼都在炸藥與封泥間裝2個(gè)水泡泥，封泥必須密實(shí)至空口。
㈢、爆破參數(shù)的確定：
1、炮眼數(shù)目：N=5.5（S）1/2×（f2）1/3 式中：
???? S——掘進(jìn)斷面積，15.75m2；
?f——巖石普代系數(shù)，取4；
則:N=5.5 （15.75）1/2×（42）1/3 = 55個(gè)，綜合每平方米斷面4-5個(gè)炮眼，取71個(gè)炮眼。
2、炸藥消耗量：
Q=S·l·η·q 式中：
S——掘進(jìn)斷面積：15.75m2；
l——平均炮眼深度，取1.5m；
η——炮眼利用率，取0.95；
q ——單位巖石炸藥消耗量，取2.166kg/m3；
則：Q=15.75×0.95×1.5×2.166=48.33kg
㈣、炮眼布置及爆破參數(shù)：（附遠(yuǎn)距離爆破炮眼布置三視圖）
㈤、爆破器材選擇
1、爆破器材選擇
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名??? 稱 | 型?號(hào) | 數(shù) 量 |
雷??? 管 | 8#煤礦許用毫秒延期 | 71發(fā) |
炸??? 藥 | PT473礦用水膠炸藥 | 48.33Kg |
發(fā) 爆 器 | FD-200-xs-B | 2臺(tái)（一臺(tái)備用） |
爆破母線 | 銅芯（16mm2）電纜 | 320m |
㈥、打眼、裝藥、聯(lián)線
1、打眼:采用ZY-28型氣腿式鑿巖機(jī)，Φ32mm柱齒型鉆頭，Φ22×2500～3000mm中空六角鋼釬。
2、裝藥：采用正向爆破，裝藥眼必須使用1～2卷水炮泥，剩余部分用炮泥填至孔口。
3、聯(lián)線：采用串聯(lián)方式，聯(lián)線接頭纏繞連接并用絕緣膠帶包好。
㈦、支護(hù)方案及技術(shù)要求
A、支護(hù)方案
一、超前支護(hù)
超前預(yù)注馬麗散：采用φ75mm鉆頭施工超前固化孔，注瑪麗散超前固化頂板。預(yù)注馬麗散施工安全技術(shù)措施另行專門編制，并審批貫徹實(shí)施。
巷道揭煤前，打鋼撞楔對(duì)巷道頂板進(jìn)行超前支護(hù)。在起拱線以上打孔，安裝撞楔，撞楔采用1寸鋼管加工，撞楔長(zhǎng)2500mm，撞楔布置間距為200mm，如頂板條件差，則縮小間距。外扎角為15°，撞楔隔一棚打一棚，外露長(zhǎng)度不超過0.8m。撞楔生根牢固可靠。頂板嚴(yán)重破損時(shí)，由安監(jiān)處、生產(chǎn)管理部及礦調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)勘查，制定專項(xiàng)措施；若頂板需固化，則由礦另行安排相關(guān)單位施工。
二、?? 臨時(shí)支護(hù)
架棚時(shí)采用防片幫網(wǎng)及前探梁做臨時(shí)支護(hù)，即掘進(jìn)前先進(jìn)行安全檢查、敲幫問頂，掛防片幫網(wǎng)，支護(hù)后及時(shí)竄前探梁,前探梁采用長(zhǎng)不小于4.0m的11號(hào)礦用工字鋼3根，每根前探梁要用三道鎖扣鎖固，尾部設(shè)留繩，在其上放上梁并過頂，以起臨時(shí)支護(hù)作用。
三、永久支護(hù)
永久支護(hù)： U29型棚+噴漿支護(hù)，支護(hù)斷面為：4600mm*3200mm，棚間距為600mm，采用鋼笆網(wǎng)腰幫過頂。揭煤期間，永久支護(hù)，要緊跟迎頭，短掘短支，掘一棚架一棚，嚴(yán)禁大開挖。
B、技術(shù)要求
（1）棚距為600mm，允許誤差±50mm；棚梁間搭接長(zhǎng)度為400mm，允許誤差-40mm；支架扭距梁允許誤差不大于100mm；棚腿要求明暗一致；螺栓要齊全、緊固有效，必須使用加長(zhǎng)扭矩扳手緊固，扭力矩不小于300N·m。
（2）巷道迎山角每6°～8°增加1°，不得退山
（3）鋼筋網(wǎng)背板兩端外露等長(zhǎng)，整齊成線，不打斜，并緊密排列，相鄰網(wǎng)片要用14＃鐵絲綁扎，搭接處綁扎不少于5道，頂幫要接實(shí)腰牢，鋼筋網(wǎng)背板后空處可用矸石、水泥背板腰實(shí)后噴射砼封實(shí)。
（4）架棚支護(hù)幫頂應(yīng)嚴(yán)實(shí)有勁，棚間拉板應(yīng)齊全有效，直線布置，位置準(zhǔn)確。
（5）嚴(yán)禁空頂、空幫、空肩窩，不得架設(shè)等勁棚，掉頂超過0.5m處必須用水泥背板、斜木接實(shí)，頂幫空處采用水泥背板或矸石填實(shí)。
（6）放炮后一次支護(hù)必須采用一掘、一架的作業(yè)方式。
（7）梁、腿結(jié)合嚴(yán)密，不喝風(fēng)、不亮牙。
?（8）如巷道底板松軟或煤底施工時(shí)棚腿必須穿鞋。
（9）撞楔布置均勻，正規(guī)有勁，撞楔孔要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)打設(shè)。
(10)防片幫網(wǎng)要與施工斷面相符，頂、幫固定點(diǎn)均不少于6個(gè)，中間不少于2個(gè)固定點(diǎn)。
(11)前探梁正規(guī)使用，均勻布置，中頂一根，等距離布置。留繩生根牢靠。
(12)噴料嚴(yán)格按照配合比拌料，水泥采用P.O42.5＃普通硅酸鹽水泥，中、粗粒黃沙，石子（粒徑10-30mm）和速凝劑；噴漿厚度為150mm，噴漿強(qiáng)度為C20,混合比水泥：黃沙：石子=1:2:2，速凝劑加入量為水泥用量的3-5%，當(dāng)班拌料當(dāng)班要噴完，噴射要均勻，噴厚不少于70mm。及時(shí)清理回彈料，噴漿后噴漿部位每班灑水不得少于1～2次，養(yǎng)護(hù)一周，以后每天灑水養(yǎng)護(hù)1次，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天。
四、安全防護(hù)措施：
㈠、采區(qū)避難硐室、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：
避難所的位置在82采區(qū)一中車場(chǎng)，避難硐室符合下列要求：
1、避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；
2、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。用壓縮空氣供風(fēng)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；
3、避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：
1、壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道的壓縮空氣管道上；
2、在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等；在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置。
3、每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
㈡、反向風(fēng)門：
礦已建立安全可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，按規(guī)定已在82采區(qū)上部車場(chǎng)、82采區(qū)一中車場(chǎng)及82邊界上山建立兩人符合規(guī)定的反向風(fēng)門，以防止突出時(shí)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)瓦斯沿進(jìn)風(fēng)道流入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)門墻垛采用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于200mm，風(fēng)門墻用紅磚（料石）砌筑，墻垛厚度不得小于800mm，門框厚度不小于100mm，風(fēng)門厚度不小于50mm，兩道風(fēng)門間距不小于4m。風(fēng)門質(zhì)量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。人員進(jìn)入工作面時(shí)反向風(fēng)門必須打開頂牢，遠(yuǎn)距離爆破時(shí)必須關(guān)閉。
㈢、擋欄設(shè)置：
遠(yuǎn)距離揭煤爆破前，用矸石安設(shè)一道檔欄，不小于巷道高度的2/3，檔欄距離迎頭不大于10m，以降低放炮誘發(fā)突出的強(qiáng)度。
㈣、隔爆水袋設(shè)置
揭煤前，通風(fēng)區(qū)按照規(guī)定設(shè)置隔爆水袋，隔爆水袋按200L /m2計(jì)算，根據(jù)迎頭斷面計(jì)算需水量，斷面15.75㎡，設(shè)置隔爆水袋不小于3150L，水袋布置高度距軌道不小于1.8m。
㈤、遠(yuǎn)距離爆破：
1、礦成立揭煤防突領(lǐng)導(dǎo)小組：
(1)揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組：
組?長(zhǎng)：朱世奎
副組長(zhǎng)：凌東啟、李長(zhǎng)青、尤勇
成?員：汪大全、李子明、王少華、馮劍、汪本義、胡本禮、馬海鷗、徐杰、趙淮波、鄭銳、朱治華、張學(xué)道、侯國雄、孫桂祥（臨渙救護(hù)中隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）
(2)揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工及崗位責(zé)任
組?長(zhǎng)：揭煤期間擔(dān)任總指揮，負(fù)責(zé)揭煤期間工作的全面安排、布置及各項(xiàng)具體事宜的統(tǒng)籌指揮。
副組長(zhǎng)：揭煤期間擔(dān)任副總指揮，組長(zhǎng)不在時(shí)履行組長(zhǎng)職責(zé)。同時(shí)安排小組成員的具體監(jiān)督任務(wù)及日常工作。
各部門職責(zé)：
安監(jiān)處：負(fù)責(zé)對(duì)揭煤期間的安全設(shè)施及安全隱患等問題進(jìn)行排查，確保揭煤工作安全順利進(jìn)行。
通風(fēng)區(qū)：負(fù)責(zé)確保揭煤期間的通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)、監(jiān)測(cè)、放炮管理及瓦斯電閉鎖等監(jiān)督檢查。
習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
