??????? b.在適當位置處用專用夾具將膠帶夾緊并固定牢固。
??????? c.開動漲緊絞車（松）、使膠帶松到一定程度后，停止?jié)q緊絞車。
??????? d.膠帶司機將膠帶機開關打到反轉位置，點動開機，人員站在做扣處架側幫安全地點，向后拉膠帶3-4m，然后停機閉鎖開關。
??????? e.用角尺在舊接口100-200mm處切開，保證切口與膠帶縱面垂直，然后用釘扣機將兩邊卡口釘好后，用鋼條將釘好的卡口連接起來。
??????? f.開動漲緊絞車，使膠帶張力達到一定程度后，去掉夾具。
??????? g.正面點動膠帶，開動漲緊絞車，使膠帶張力達到規(guī)定要求后，停止?jié)q緊絞車。
??????? h.開機檢查膠帶是否跑偏，調整后方可正常開機。
??????? i.更換膠帶
??????? j.將新膠帶展開折疊于適當地方，然后將兩邊卡口釘好。
??????? k.把膠帶上的煤拉空，將需更換膠帶的前一端卡口開至適當位置后停機。綁好撐皮帶和壓膠帶的架桿，保證新膠帶能順暢帶至膠帶架上件后將釘好卡的新膠帶一端固定于口上。
??????? l.由專人與司機聯系帶膠帶，待新膠帶全部帶至舊膠帶上并開至適當位置后停機。
??????? m.先松膠帶少許，然后分別在需更換的后端卡口后4m左右和儲帶倉大架處上，用專用夾工具將上、下膠帶固牢。
??????? n.開動漲緊絞車，將儲帶倉膠帶松開。
??????? o.在需更換膠帶前后卡口處將膠帶割開，釘好卡口與新膠帶連接起來。
??????? p.組織人員翻出，翻下舊膠帶，碼放整齊。
??????? q.其余同相關內容。
??????? （7）檢查膠帶運料
??????? ①認真檢查維護底膠帶運料膠帶的上卸料斗和膠帶各種保護及噴霧降塵設施，發(fā)現題，及時處理。
??????? （8）問題處理
??????? ①當膠帶運行過程中發(fā)生特殊或意外事故，要立即打信號停機斷電處理，及時向上匯報。
??????? ②電機或減速器等大型設備損壞時的更換。
??????? a.要檢查起吊工具，觀察起吊處的頂板支護是否可靠、安全設施及工具齊全。
??????? b.新更換件可運至離機頭最近處，再將更換件拖到規(guī)定地點。
??????? c.處理，更換大件由多人合作。按規(guī)定要求進行更換下的舊件按要求及時運走。
??????? 4、交班
??????? （1）交班前的準備
??????? 接到下班命令后，將各段膠帶，機尾架卸載點附近及機尾滾筒處的浮煤清理干凈，同時將設備認真檢查一次，并記清查出的問題。
??????? （2）交班匯報
??????? 向接班人（下班司機及班長）匯報本班工作情況。
??????? （3）接受檢查
??????? 接受、協(xié)助接班人現場檢查。
??????? （4）問題處理
??????? ①發(fā)現問題立即協(xié)同處理。
??????? ②對遺留問題，落實責任向上匯報。
??????? （5）履行手續(xù)
??????? 履行交接手續(xù)。
??????? （6）下班
??????? ①下班：執(zhí)行《通用標準》；?
??????? ②上井匯報，填寫記錄。
??????? （七）工作任務
??????? 保證膠帶輸送機的正常使用與維護，嚴格執(zhí)行交接班程序。
??????? （八）事故案例
??????? 1、案例一：
??????? （1）事故經過
??????? 1984年7月18日， XX煤礦XX采煤工作面夜班檢修班，在接班試運轉后正常組織檢修，皮帶維修工張XX負責對皮帶進行維修工作。由于試運轉過程中發(fā)現皮帶尾的導向滾筒損壞，隨向當班工長要求增加人員，更換滾筒。當班工長安排劉XX、王XX協(xié)同張XX更換滾筒。在更換完滾筒后，張XX、王XX前往機頭，準備試運轉。在皮帶正常運行過程中，劉XX為圖省事，怕累，跳上了運行中的皮帶，在即將到皮帶頭時，由于張XX、王XX在操作峒室內，未能及時發(fā)現劉XX發(fā)出的信號，致使未能及時停機，劉XX在別無選擇的情況下，從運行中的皮帶跳下，由于慣性的作用，劉XX落地并摔倒，頭部摔在不倒翁上，造成頭部嚴重受傷，經搶救無效死亡。　　
??????? （2）事故原因:　
??????? ①劉XX存在怕累，圖省事思想，違章乘坐運行的皮帶是造成此次事故的直接原因?！　?br /> ??????? ②劉XX乘坐皮帶，違章作業(yè)是本次事故的重要原因。張XX、劉XX、王XX自保、互保意識不強?！　?br /> ??????? ③當班工長工作安排未經特殊工種培訓的劉XX參加皮帶維修工作，工作安排不當是本起事故的重要原因?！　?br /> ??????? （3）防范措施:　　
??????? ①組織職工重新學習“三大規(guī)程”及安全技術措施，并結合此次事故教訓，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育?！　?br /> ??????? ②深刻接受這次事故教訓，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標準作業(yè)”活動，加大現場安全管理力度，強化現場精品工程意識。切實消滅不安全的隱患.真正做到不安全不生產?！　?br /> ??????? ③加強對皮帶運行的監(jiān)管，堅決杜絕乘坐皮帶現象的發(fā)生?！　?br /> ??????? ④現場管理人員必須掌握當班特殊工種的持證情況，在安排工作的時候做到合理分配。
??????? 2、案例二：
??????? （1）事故經過
??????? 2008年11月8日，某礦生產預備隊到東二巖石皮帶機巷，拆除皮帶機機頭部分?，F場在拆卸卸載架連接螺栓時，使用手拉葫蘆平衡的卸載架在拆除最后一條螺栓后突然失衡后墜，造成前面機架彈起，把剛要起身的李某的頭部擠到U形棚上，經搶救無效死亡。
??????? （2）事故原因
??????? ①死者自我保安意識不強，在現場拆卸操作時站位不當。
??????? ②用于平衡卸載架(含卸載滾筒)的手拉葫蘆懸掛位置不當，致使連接螺栓拆除后機架失衡。
??????? ③施工措施編制沒有結合現場實際，針對性不強。
??????? （3）防范措施
??????? ①拆除、安裝吊拉起重必須規(guī)范，杜絕不規(guī)范的操作行為。
??????? ②規(guī)范施工措施的編制、審批，提高措施對現場施工操作的針對性，并落實到現場。
??????? ③嚴格落實互聯保責任，班隊長要動態(tài)進行隱患排查，及時消除安全隱患。
??????? ④加強職工的崗位技能培訓，提高職工的規(guī)范操作技能。
??????? （九）皮帶機檢修工崗位6S標準
??????? 1、整理
??????? 作業(yè)現場的材料、工具、設備按照使用與否進行分類。將無關和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時進行清理、升井。
??????? 2、整頓
??????? 材料、工具、備件、備用設備碼放整齊。所轄工作范圍不得有淤泥、積水、積塵、雜物。各類設備要掛牌管理，明確設備用途及包機責任人。
??????? 3、清掃
??????? 浮煤矸石等要及時清理。牌板表面應保持清潔，無浮塵。
??????? 4、清潔
??????? 作業(yè)地點前后20米范圍必須保持衛(wèi)生、整潔。
??????? 5、素養(yǎng)
??????? 班前會能否準時參加及集體排班前會能否準時參加及集體排隊上下井情況是否良好。按規(guī)定準時準確填寫各項記錄。崗位精神狀態(tài)良好。
??????? 6、安全
??????? 熟練掌握崗位雙述。崗位安全設施能正常使用。崗位無“三違”和安全責任事故。設備檢修到位。
??????? （十）常見事故及處理方法
??????? 1、減速機漏油的處理
??????? （1）疏通減速器內回油溝，在軸上加裝擋油盤；更換氈墊及密封膠圈。
??????? （2）緊固軸承壓蓋螺絲，更換損壞的墊片。
??????? （3）減速器外殼對口處采用耐油橡膠墊，緊固對口螺栓，重新更換密封膠。
??????? （4）緊固注油孔蓋螺絲，更換壞損墊片；平整或更換注油孔蓋。
??????? （5）修補減速器外殼破損處；破損嚴重時，更換減速器外殼。
??????? 2、減速機四軸松的處理
??????? （1）緊固四軸調節(jié)盤。
??????? （2）更換四軸。
??????? 3、皮帶扣不合格、磨損嚴重的處理
??????? 重新做扣。
??????? 4、皮帶機動力不夠的處理
??????? （1）檢查電機接線是否正確。調正正確的接線方式。
??????? （2）檢查液力耦合器液體介質是否少。添加液體介質。
??????? （3）檢查減速機個齒輪之間的嚙合是否正常。調正道正確的嚙合位置。
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