11051工作面巷位于±0—-80水平，主要做為11061工作面的接替工作面。切巷傾斜長度120米、方位356°沿二1煤層掘進，傾角平均-26°，煤層厚度平均3.2m；工作面上副巷開口位于七巷車場轉(zhuǎn)回下山西部，開口標高-37.1m，主要服務(wù)11051工作面的進風(fēng)及運輸，回風(fēng)及運料；該上巷沿11031工作面采空掘進設(shè)，計方位266°，坡度+3°總長876m；工作面下副巷位于八巷皮帶下山以西，開口標高-91m設(shè)計方位266°，坡度+3°總長1040米。

?11051下付巷底板抽放巷掘進工作面位于采區(qū)泵房以西，巷道開口標高-79.6m，開口后以-29°下山掘進，巷道頂板進入一₈煤層后，沿一₈煤層掘進，方位266°，坡度+3°工作面總長945米。上巷底板抽放巷位于11051上付巷開口以西632米處開口標高-18m，開口后以-23°下山掘進，進入一₈煤層后，沿一₈煤層掘進，方位266°，坡度+3總長230米。兩段抽放巷均采用錨網(wǎng)錨噴支護，設(shè)計凈掘進斷面10.5m²。

根據(jù)鄭州煤炭工業(yè)集團××××有限責(zé)任公司《二1煤層“帶壓開采”安全技術(shù)措施庭審核意見：我礦在-65～-100m標高之間開采二1煤層時，正常塊段是安全的，富水區(qū)或底板構(gòu)造復(fù)雜塊段底板存在突水危險性，故在-65～-100m標高之間局部構(gòu)造復(fù)雜有突水危險的地段必須堅持“物探先行，鉆探驗證”的探放水原則。

（一）、11051上下巷、切巷鉆探設(shè)計

①、11051上副巷自東向西掘進，掘進過程中針對巷道上幫采空區(qū)進行探放水，設(shè)計鉆探水平深度60m，安全超前距為20m，控制上幫幫距30m，允許掘進40米，每掘進40米為一個循環(huán)，計劃探放水21個回次，掘進巷道851m；11051下副巷自東向西掘進，使用11051底抽巷抽放鉆孔及超前探測孔做為11051下付巷探放水鉆孔。

②11051下付巷不再進行回次探放水，但11051下付巷必須用直流電法儀進行物探，探測距離60m，安全超前距為20m，允許掘進40米，每掘進40米為一個循環(huán)，計劃執(zhí)行物探24個回次，掘進巷道1040m；

③11051工作面切巷自上向下掘進，設(shè)計鉆探水平深度60m，安全超前距為20m，控制東西兩幫幫距各20m，允許掘進40米，每掘進40米為一個循環(huán)，計劃探放水4個回次。

?? 11051上副巷探放水鉆孔設(shè)計參數(shù)

?????????? 11051工作面切巷探放水鉆孔設(shè)計參數(shù)

??? ④、施工工藝

采用ZY--750型探水鉆機，鉆機完好，可以正常使用。

鉆孔開孔孔徑為Φ118mm，深度為11m，套管為Φ108mm的無縫鋼管10m。外端焊法蘭盤和閥門連接，孔口管外端有焊接堅固的耳把與立柱支護捆綁牢固，并采用水泥注漿固管以增大摩擦力，并用戧柱頂牢，防止套管鼓出，閥門耐壓大于2Mpa。放水孔施工過程中，根據(jù)煤層揭露情況和頂板情況，可適當調(diào)整放水孔數(shù)量和參數(shù)，增加鉆探回次，全部鉆孔均采用無芯鉆進。施工過程中要邊探邊進，鉆孔要保證30米的超前距

（二）、11051底抽巷超前探測及探水鉆孔設(shè)計

①、設(shè)計6個鉆孔，其中4、5、6號孔為底板探水鉆，1、2、3號為煤層探測孔，終孔位置在巷道正前方20、40、60m處，深度為距離巷道底板深30米，經(jīng)驗證無突水危險后方可掘進40m，保證20m超前距。

?

以上參數(shù)根據(jù)每循環(huán)每個鉆場探測煤厚和巷頂距離二1煤層間距隨時調(diào)整。

?②、鉆孔施工工藝

使用ZY--750型鉆機，配合Ф94mm鉆頭，Ф63mm鉆桿，全孔無芯鉆進，巖段采用水排粉，煤段采用風(fēng)排粉。

探水鉆孔必須打至L1～3灰?guī)r內(nèi)，注漿擴散半徑預(yù)計15 m。孔口管分兩級安裝，一級孔口管下入底板小于8 m，直徑127mm，二級孔口管 110mm，下入深度不小于底板以下15 m，進行水泥注漿加固。

②、供排、水系統(tǒng)

?鉆場必須有良好的供電、通風(fēng)和供排水系統(tǒng)。鉆機供水水量不得小于5m³/h；排水系統(tǒng)良好， 通過水泵排至采區(qū)水倉。鉆場附近必須設(shè)專用電話，以便能及時與地面各業(yè)務(wù)部門聯(lián)系。

③、鉆孔施工技術(shù)要求

施工單位必須嚴格按照設(shè)計施工，鉆孔方位由地測科標定，坡度由施工對自己標定，在施工過程中不得隨意改動，如因現(xiàn)場施工條件受限需要變動時，必須經(jīng)地測科同意后方可變動，同時根據(jù)現(xiàn)場變化情況修改單孔設(shè)計并下發(fā)施工通知單。

該巷若鉆孔水壓較大，為確保施工人員的安全，必須使用防噴冒和孔口鉆桿卡持器等防噴反壓裝置，以免鉆具被高壓水頂出傷人。

開孔層位為砂質(zhì)泥巖，遇水易變軟膨脹，在鉆孔施工過程中，可能發(fā)生塌孔及鉆孔縮徑現(xiàn)象。所以下套管的孔要盡量加大孔徑，鉆進沖洗用水采用鉆機配備的注漿泵供水，不直接用地面供水沖洗，以防增加高壓水對孔壁的破壞，在鉆孔孔壁比較破碎處，可加壓注漿加固后再鉆進。

認真做好現(xiàn)場小班記錄，記錄要符合“及時、準確、完整、清晰”的要求。準確記錄各含水層的初始水量、最大水量、穩(wěn)定水量和水壓、巖層層位、名稱、含水層深度、進入含水層后巖溶發(fā)育程度、位置等簡易水文觀測記錄，以便于收集、分析資料。

按水壓3.1Mpa留設(shè)鉆孔超前距30m，一級套管設(shè)計巷道底板以下5m,二級套管設(shè)計巷道底板以下15m，采用水泥注漿固定套管，套管外端焊接法蘭盤并安裝閘閥。各級套管耐壓實驗水壓不小于4.6Mpa,終孔注漿壓力不得小于7Mpa，持續(xù)時間不小于30分鐘，若鉆孔漏水須重新注漿，復(fù)鉆再進行試壓，直到孔口管達到耐壓要求。耐壓試驗的壓力不小于設(shè)計注漿終孔孔口壓力，不合格必須重封。

④、注漿工藝

該巷底板探測加固封孔和加固套管以注雙液漿為主，主要由水玻璃、水泥和水配制形成，注漿加固以單液漿為主，以水泥和水配置而成。注漿一般采用全段連續(xù)注漿方式，分孔分序次連續(xù)灌注，直到達到終孔壓力為止，以最大量進漿，最大范圍擴散，最大限度的充填巖溶裂隙為目的。單孔涌水量大于20m³/h的在注漿結(jié)束后必須對鉆孔兩側(cè)增加注漿驗證鉆孔，驗證鉆孔終孔涌水量不得大10m³/h，否則繼續(xù)注漿處理直至單孔涌水量小于10m³/h，無水鉆孔終孔進行水泥封孔。

⑤、單孔注漿結(jié)束標準及注漿效果檢驗

單孔注漿結(jié)束標準：注漿壓力越大，擴散的范圍越大，對裂隙充填的越充分，形成的結(jié)實體強度也就越高，但壓力超過一定限度時，容易造成巷道底鼓、跑漿。所以單孔注漿結(jié)束標準為：泵量80L/min以下，孔口壓力不得低于水壓的2.5倍，持續(xù)時間為30分鐘以上。但當發(fā)現(xiàn)巷道底鼓或大量跑漿時，可采用間歇法或調(diào)整漿液比重和注漿參數(shù)進行封堵。鉆孔注漿結(jié)束達到要求后，對單孔涌水量達到10m3/h的鉆孔進行施工第二序次檢查孔，要求檢查孔最大水量不超過5m³/h。

（1）.開孔驗收

鉆孔開孔由礦總工程師組織各生產(chǎn)部門進行聯(lián)合驗收合格后報嵩陽公司地測防治水處同意后方可進行開孔。

（2）.終孔驗收

超前探測鉆孔、探水鉆孔達到設(shè)計要求進行終孔前要及時向嵩陽公司地測防治水處、服務(wù)站進行匯報，嵩陽公司根據(jù)工作需要對終孔進行退鉆驗收，嵩陽公司不進行現(xiàn)場驗收的，由礦方組織相關(guān)生產(chǎn)部門進行終孔驗收。

??? （一）、11051底板抽放巷安全技術(shù)措施

（1）.由地測科人員將鉆孔方位、傾角在鉆場內(nèi)放線。抽探隊嚴格按線施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。

（2）.鉆孔施工前，必須穩(wěn)好鉆機，對準鉆孔的方位角和傾角后，方可施工。在鉆進過程中，打鉆人員每班必須記錄好鉆孔進度及巖層變化情況。

（3）.啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從鉆機司機命令，準確、及時、迅速的啟動和關(guān)閉開關(guān)。