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運輸探煤巷掘進的安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年02月25日
⑵排水系統(tǒng):
工作面→110301運輸探煤巷→110301通風(fēng)眼→110301運輸巷→110101運輸巷→11運輸石門→泄水孔→1728東瓦斯抽放巷回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→12回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→井底回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→副斜井井底車場→井底水倉→副斜井→地面。
21、勞動組織
嚴格執(zhí)行交接班制度,采用“三八”工作制,所有特種作業(yè)人員必須持證上崗,勞動組織見下表:
勞動組織表

?

班?時
?
?
?
工?序
人?員
八點班
四點班
零點班
八點班
四點班
零點班
合計
8~16:00
16~0:00
0~8:00
交接班、質(zhì)量驗收、檢修
2
2
2
6
?
20
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?
?
?
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?
?
?
?
?
?
?
?
?
鉆?? 眼
4
4
4
12
?
50
?
50
裝藥、放炮、灑水
2
2
2
6
?
50 ?
?
50
敲幫問頂、臨時支護
2
2
2
6
?
?20
?
20
運料、出貨、永久支護
6
6
6
18
?
?100
?
120
三班合計
10
10
10
30
?
?
?
?
?
三、安全技術(shù)措施
一、施工準(zhǔn)備
1、巷道掘進前,先將巷道開口處及其附近20m內(nèi)的所有雜物清理干凈,保證后路暢通。在施工期間,熘煤(矸)下方嚴禁有人通過。
2、巷道開工前,必須先對開口處附近10m范圍內(nèi)的支護進行加固。
3、巷道施工前,必須確保風(fēng)機正常供風(fēng)。
4、巷道開工時必須有一名副礦長及其以上的管理人員在現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;且必須有一名技術(shù)人員在現(xiàn)場做技術(shù)指導(dǎo)工作。
5、從通風(fēng)眼轉(zhuǎn)向點施工110301運輸探煤巷前后5m段時,必須采用密打眼、少裝藥、放小炮(炮眼深度為1.0m)的方式進行爆破(周邊眼眼距為400mm,每個輔助眼、周邊眼裝藥一節(jié)),防止震動圍巖或因放炮引起冒頂。
6、巷道開工前,必須先打鉆探放水,煤巷、半煤巖巷道必須嚴格按規(guī)定進行“兩個四位一體”的綜合防突措施。需揭煤時,嚴格按石門揭煤的相關(guān)要求進行管理。
7、施工前,由隊長組織傳達貫徹作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施并簽字未參加學(xué)習(xí)人員嚴禁下井作業(yè)。
8、施工前,生產(chǎn)技術(shù)科必須提前給出開口位置,標(biāo)好中腰線,嚴格按設(shè)計要求施工。
二、一通三防
㈠通風(fēng)管理
⑴局部通風(fēng)機供電必須實行“專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路”,并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實行“風(fēng)電閉鎖”,掘進巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實行“瓦斯電閉鎖”,確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。
⑵局部通風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn),任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機。?
⑶因檢修或其他原因需要停電時,停電單位必須提前一個小班提出書面申請,并經(jīng)公司調(diào)度及相關(guān)單位簽字同意后,方可按申請規(guī)定停其中的一路電源。?
⑷臨時停工時不得停風(fēng),否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、掛警示牌,禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度匯報。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時,通防科必須在24h內(nèi)封閉完畢。井下停風(fēng)地點柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让啃“嘀辽贆z查一次。
⑸風(fēng)筒接頭要嚴實、無破口,吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭,不得拐死彎。
⑹風(fēng)筒出口距工作面不大于5m,且迎頭必須有備用風(fēng)筒。
⑺通防科要加強通風(fēng)系統(tǒng)管理,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
⑻掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%或二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止作業(yè),切斷電源,并采取措施進行處理。
⑼掘進工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。電動機及其開關(guān)安設(shè)地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止工作、撤出人員、切斷電源,并采取措施進行處理。
⑽因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,方可人工手動復(fù)電。
⑾掘進工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源、撤出人員、匯報公司調(diào)度,查明原因,并制定措施進行處理。?
⑿工作面必須安排專職瓦檢員,經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況;瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時,瓦檢員立即責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,切斷超限區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備電源,并將人員撤到安全地點。
⒀掘進工作面施工時,迎頭必須懸掛便攜式甲烷檢測儀,瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,立即停止作業(yè)。
(二)、防治瓦斯:
1、跟班隊長以上的管理人員下井時,必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀。
2、過風(fēng)門時過一道關(guān)一道,瓦檢員隨時檢查風(fēng)門前后20m范圍內(nèi)的瓦斯情況,并要求每道風(fēng)門必須連鎖可靠。
3、因停電等原因造成掘進工作面瓦斯超限時,必須由通防科編寫排放瓦斯安全措施。瓦斯?jié)舛龋?%時,由瓦檢員按總工程師批準(zhǔn)的措施進行排放;瓦斯?jié)舛取?%時,由救護隊按相關(guān)規(guī)定進行排放。
4、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃髸r,班隊長必須及時將人員撤至有新鮮風(fēng)流中的安全地點,同時向調(diào)度室匯報。
5、瓦檢員必須履行職責(zé),嚴禁空班漏檢。瓦檢員必須經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛取?/div>
6、瓦檢員應(yīng)對所管轄區(qū)內(nèi)各個地點的風(fēng)流(風(fēng)量、風(fēng)向)、瓦斯通風(fēng)設(shè)施、檢測儀表、局扇運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒吊掛及完好情況進行全面檢查,認真記錄并填寫在牌板上,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時,必須及時向調(diào)度室匯報。
7、電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,查明原因,采取措施進行處理。
8、局部瓦斯?jié)舛取?.0%且體積≥0.5m3時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
9、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,而切斷電源的電氣設(shè)備,必須待掘進巷道的瓦斯?jié)舛龋?.8%以下時方可送電。
10、局扇因故停止運轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須先由專職瓦斯檢查員監(jiān)測瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛龋?.8%和最高CO2濃度<1.5%、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。
11、嚴格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施。
(三)、防塵管理
防塵管路距工作面不能大于15米,剩余的用軟管連接到工作面。防塵管路每隔50米設(shè)置一個三通閥門,防塵管路必須吊掛平直,確保管路長期有水。必須每周對井下粉塵進行沖洗,掘進巷道每周沖洗一次,沖洗時不能直接沖洗帶電設(shè)備、電纜以及探頭。迎頭20m每次放炮前沖洗一次。
⑴掘進防塵
①嚴格執(zhí)行濕式打眼和裝巖灑水,炮眼充填水炮泥等防塵措施,嚴禁打干眼。
②爆破降塵。炮眼內(nèi)必須裝水炮泥,放炮前必須開啟噴霧,達到降塵目的。放炮前后,放炮地點20m范圍內(nèi)巷道要灑水滅塵。開工前,必須安設(shè)好防塵水管,并隨工程進度而向前延伸,保證滅塵水管到工作面的距離不超過20m。
③凈化風(fēng)流。為了在較短時間內(nèi)排出炮煙,并能夠有效地降低粉塵濃度,在巷道中設(shè)置水幕凈化風(fēng)流。水幕為5~6個噴霧器安裝在一根Φ25mm的鐵管上,一端進水,另一端封焊成矩形,布置在巷道頂部,距工作面15m處,噴霧器的噴嘴朝向工作面,逆粉塵風(fēng)流方向。
⑵個體防護:個體防護措施主要佩戴防塵口罩。
(四)、防滅火管理
⑴井口附近50米內(nèi)不得有明火存在,嚴格執(zhí)行入井檢身制度,嚴禁攜帶煙草和引火物品入井。
⑵井下硐室嚴禁存放汽油、煤油和變壓油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂扔放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室中。
⑶井下使用的電纜必須阻燃,風(fēng)筒、塑料管必須抗靜電和阻燃,否則嚴禁入井。
⑷放炮必須正向裝藥,正向起爆,炮眼深度不得小于0.6m,一次裝藥,一次起爆,嚴禁放炮母線出現(xiàn)明接頭,嚴禁使用放炮器以外的其它電源進行放炮,嚴禁放糊炮和利用殘眼、鉆孔裝藥放炮。
⑸電器設(shè)備著火時,應(yīng)先切斷電源,在切斷電源之前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火;油脂著火時,必須使用黃沙或干粉滅火器滅火,不宜直接用水滅火。
⑹井下電氣設(shè)備必須有防雷裝置和防短路的保護裝置,必須對井下電氣設(shè)備定期進行檢查,保證完好,嚴禁失爆。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
⑺在掘進巷道中供水管路每15m設(shè)一支管和閥門,作為消防用水的來源。每班施工前必須對供水管路的供水情況檢查,確保足夠的供水時方可作業(yè)。
⑻掘進工作面必須配備兩臺滅火器,班隊長必須經(jīng)常對滅火器的完好進行全面檢查,若發(fā)現(xiàn)滅火器有失效的必須及時更換。
⑼每班開工前負責(zé)機電的人員必須對巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備進行檢查,確保完好,杜絕失爆。
⑽所用電氣設(shè)備必須隨時檢查油位,嚴禁油位不足強行運轉(zhuǎn)。
⑾距巷道掘進迎頭10~15m處必須安設(shè)噴霧裝置,在打眼及出貨時必須把噴霧打開。
⑿井下如發(fā)生火災(zāi)時,必須采取以下措施進行處理:
①在掘進過程中,由于不明原因引起局部煤的燃燒時,必須先切斷巷道內(nèi)所有電源,若燃燒的體積不大于0.5m3時,并且沒有藍色火焰發(fā)生,可立即用水進行滅火,若火勢越來越大時,必須立即把巷道內(nèi)所有人員撤至地面,并即時匯報調(diào)度。
②若打鉆引起鉆孔燃燒,可將提前備用的濕綿紗及時封堵鉆孔,并將連接在鉆機水辮軸上的供水閘打開往鉆孔內(nèi)注水,同時往堵塞物上大量注水,待火熄滅,經(jīng)班隊長、瓦檢員和安檢員驗收無安全隱患后方可作業(yè)。
③若電氣設(shè)備失爆或檢修時引起局部0.5m3范圍內(nèi)瓦斯燃燒,必須立即切斷所有電源,用備好的滅火器或砂進行滅火,嚴禁用水進行滅火,若火苗位置不定,有流動現(xiàn)象時,必須立即將巷道內(nèi)所有人員撤至地面。
④在炮后若出現(xiàn)局部瓦斯燃燒,體積小于0.5m3,必須立即切斷巷道內(nèi)所有電源,在火苗位置固定的情況下可采用砂子或滅火器直接進行滅火,若著火地點附近無砂箱或滅火器,可將衣服脫下用水浸濕后覆蓋火源位置進行滅火,若火勢越來越大時,必須立即把巷道內(nèi)所有人員撤至地面及時向調(diào)度室匯報。
⑤發(fā)生火災(zāi)時,不得驚慌逃竄,必須沉著冷靜。
三、采用鑿巖機打眼措施
1、使用鑿巖機打眼前,必須認真檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,連接頭是否牢固可靠。
  2、打眼前先檢查鑿巖機的零部件是否齊全完好,要及時注油進行試運轉(zhuǎn),正常后方可打眼。
  3、鑿巖機打眼時必須實行濕式鑿巖,嚴禁干打眼。
  4、打眼前必須先對迎頭進行敲幫問頂,臨時支護必須打設(shè)到位,無隱患后方可打眼。
  5、打眼前必須檢查迎頭有無瞎炮、殘炮,如有必須先處理完后方可打眼。
  6、打眼時不準(zhǔn)戴手套打眼,軸推力不宜過猛,用力要均勻。
7、打眼人員必須把毛巾和袖口扎好。
8、嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè),必須待眼打完后方準(zhǔn)裝藥。
9、每打完一個炮眼退釬后,必須用壓風(fēng)將眼內(nèi)的巖粉吹出。
10、在吹炮眼時,吹眼人員必須站在側(cè)面操作,嚴禁正對炮眼,其余人員撤至迎頭往外10米處,以免吹眼時傷人。
11、嚴禁將殘眼繼續(xù)加深或用高壓風(fēng)處理殘炮。
12、鑿巖機打眼前,必須先開風(fēng)、水,后開鑿巖機,打眼工作結(jié)束后必須先停鑿巖機,后停風(fēng)、水。
13、多臺鑿巖機打眼時,工作面嚴禁擁擠。
14、打眼扶鉆人員要躲開眼口方向,只能站在鑿巖機側(cè)面操作,嚴禁任何人員騎在氣腿上打眼,防止斷釬傷人。
15、在打眼過程中,如有瓦斯涌出異?;蛴型杆A(yù)兆時,必須立即停止打眼工作,但不能抽出釬子,撤出人員,并及時向調(diào)度室匯報。
16、打眼結(jié)束后,必須將鑿巖機和風(fēng)、水管線撤到安全地點。
17、鑿巖機打眼只限用于巖石部分。
18、打眼人員必須站在可靠永久支護下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。
四、采用風(fēng)煤鉆打眼措施
1、打眼前,將巷道清理干凈,必須保證后路暢通。
2、打眼時必須嚴格按操作規(guī)程進行操作,嚴禁戴手套,必須將袖口扎緊。
3、打眼人員必須站在可靠永久支護下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。
4、打眼與裝藥嚴禁同時進行。
5、打眼時風(fēng)煤鉆下方嚴禁站人或行人。
6、打眼前務(wù)必檢查各風(fēng)水管連接是否牢固,風(fēng)煤鉆是否正常運轉(zhuǎn),確保供風(fēng)供水正常,方可打眼。
7、打眼過程中,嚴禁干打眼。
8、在吹炮眼時,吹眼人員必須站在側(cè)面操作,嚴禁正對炮眼,其余人員撤至迎頭往外10米處,以免吹眼時傷人。。

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