??? 一、監(jiān)測(cè)制度
???? 1、防沖科根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況每周對(duì)材料道、溜子道檢測(cè)兩次,重點(diǎn)區(qū)域加強(qiáng)監(jiān)測(cè)密度。 防沖科每天對(duì)所測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理、匯總并建立臺(tái)賬,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)處理后由防沖科科長(zhǎng)審核后,報(bào)總工程師審閱,如所測(cè)指標(biāo)超過臨界值,必須通知調(diào)度室,報(bào)礦總工程師組織防沖科、生產(chǎn)科、安全科等相關(guān)人員,制定解危措施。
??? 2、施工單位每天早班施工泄壓孔,并由施工人員在鉆孔過程中記錄有無動(dòng)力現(xiàn)象(如吸鉆、卡鉆、孔內(nèi)沖擊、聲響和煤粉顆粒度等),記錄表由專人負(fù)責(zé)保存,每月送防沖科記錄存檔。
??? 二、臨界煤粉量的確定
??? 為進(jìn)行精確判斷,對(duì)每米鉆孔均應(yīng)設(shè)定臨界值,7433工作面平均煤厚4.6m,采用綜采放頂煤開采,采放比1:1,折中取值按采高3.5計(jì)算。參照表1,1.5×3.5約為5.3m,而3×3.5為10.5m,所以對(duì)于深度為10m的鉆屑孔,在2~5m范圍取正常煤粉量的1.5倍、在6~10m范圍取正常煤粉的2倍作為臨界值,
??? 表1 判別工作地點(diǎn)沖擊危險(xiǎn)性的鉆粉率指標(biāo)
??? 鉆孔深度/煤層厚度(采高)?1.5?1.5~3?3?
??? 鉆粉量指數(shù)?>1.5?2~3?≥4?
??? 注:(1)鉆粉量指數(shù)=每米實(shí)際煤粉量/每米正常煤粉量
??? (2)正常煤粉量在正常應(yīng)力區(qū)測(cè)定
??? 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和礦大研究的成果,確定7433綜放工作面的臨界鉆屑量見表2
??? 表2? 鉆屑臨界指標(biāo)
??? 鉆孔深度/m?2~5m?6~10m?
??? 正常平均煤粉量kg/m?1.79?1.97?
??? 臨界值kg/m?2.68?3.93?
??? 三、施工方法
??? 1、鉆孔時(shí),應(yīng)采用專用鉆架和鉆桿導(dǎo)向裝置,保證鉆孔直徑和方向。
??? 2、鉆孔應(yīng)盡量布置在采高中部,平行于層面,垂直于煤壁。
??? 3、確定沖擊危險(xiǎn)最大的檢測(cè)深度一般為3.5倍采高,在此范圍內(nèi),如已確定沖擊危險(xiǎn),可停止探測(cè)。
??? 4、根據(jù)7433具體生產(chǎn)地質(zhì)條件確定,監(jiān)測(cè)地點(diǎn)主要在巷道迎頭及迎頭向后15m范圍內(nèi),鉆孔直徑42mm,深度7m。,7433材料道監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在迎頭及上幫15m范圍內(nèi),距底板1.2m,煤壁較好處;7433溜子道監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在迎頭及上幫15m范圍內(nèi),距底板1.2m,煤壁較好處。
??? 5、實(shí)際監(jiān)測(cè)時(shí),第一米不監(jiān)測(cè),2~5m段和6~10m段分別對(duì)應(yīng)的各段平均每米煤粉量與臨界值作對(duì)比,并結(jié)合動(dòng)力現(xiàn)象判斷沖擊危險(xiǎn)性。
??? 6、鉆孔時(shí),遇到有吸鉆、卡鉆、夾矸和顆粒變大的情況,在相應(yīng)位置記錄。
??? 7、孔距與間隔時(shí)間按所測(cè)地區(qū)預(yù)先評(píng)定的沖擊危險(xiǎn)等級(jí)和地質(zhì)條件適當(dāng)調(diào)整。
??? 沖擊礦壓發(fā)生的宏觀前兆
??? 沖擊礦壓發(fā)生前巖體應(yīng)力和變形將發(fā)生變化,頂板巖層活動(dòng)加劇,下沉量增加,支柱受壓變形增大。
??? 1、頂板活動(dòng)方面,變現(xiàn)為斷裂聲加劇,煤炮響聲逐漸增大加密,由清脆到沉悶時(shí),可能預(yù)示著沖擊危險(xiǎn)。
??? 2、煤體方面,表現(xiàn)為煤壁有片幫、炸幫現(xiàn)象,煤壁內(nèi)有受壓咕咕叫聲。
??? 3、鉆孔時(shí)鉆桿跳動(dòng)劇烈,且易卡住拔不出來。
??? 4、在支柱方面,表現(xiàn)為支柱折斷劈裂,柱帽和頂梁變形加劇。
??? 附通風(fēng)科瓦斯治理專項(xiàng)措施
??? 一、概況
??? 根據(jù)《關(guān)于孔莊煤礦深部區(qū)域瓦斯防治管理規(guī)定》,7433溜子道為我礦Ⅳ1深部采區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面,標(biāo)高-836m~-946m,采用綜掘機(jī)沿煤層底板掘進(jìn),由于該處煤質(zhì)松軟,頂煤控制比較困難,特別是遇到斷層時(shí),容易形成高冒空峒。且處于-785m水平以下,為確保掘進(jìn)面的安全,預(yù)防和消除瓦斯災(zāi)害,特編制本專項(xiàng)措施。
??? 二、組織領(lǐng)導(dǎo)
??? 礦成立7433溜子道瓦斯專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組:
??? 組? 長(zhǎng):趙金明、祝琳
??? 副組長(zhǎng):胡金華、孫清嶺、陳定永、陶春玉、景錫忠
??? 成? 員:徐錦文、孟凡武、安先進(jìn)、單存年、陳景振
??? 王懷柱、嚴(yán)? 政、陳步躍、唐約翰
??? 三、安全技術(shù)專項(xiàng)措施
??? (一)7433溜子道確保頂板穩(wěn)定措施
??? 1、打卸壓孔前應(yīng)找凈罩面煤壁危巖,在上幫肩窩輪廓內(nèi)100~200mm位置打卸壓孔,減少巷道頂板壓力,起到保護(hù)頂板穩(wěn)定作用。卸壓孔規(guī)格為直徑50毫米,深度5米,數(shù)量不低于5個(gè)。
??? 2、臨時(shí)支護(hù)確認(rèn)有效后方可進(jìn)入人員進(jìn)行錨頂,錨頂人員必須站在永久支護(hù)頂板處,并有專人監(jiān)視頂板情況,出現(xiàn)掉頂征兆立即靠幫站立,進(jìn)行找頂后方可繼續(xù)進(jìn)行錨頂。
??? 3、及時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù),按正常排距每排均勻補(bǔ)打3根錨索加強(qiáng)支護(hù)。
??? 4、迎頭施工間排距不變,仍為1.0m(建議:0.8m),每循環(huán)1.0m(建議:0.8m),最大空頂距為1.4m(建議:1m),不得超循環(huán)作業(yè)。
??? 5、第一循環(huán)切割完成后,用掘進(jìn)機(jī)炮頭在巷道中下部向前切割1.0m-1.5m(建議:0.8m-1.0m)進(jìn)行卸壓,寬度為1.5m-2.0m,嚴(yán)禁全斷面切割。
??? 6、下一循環(huán)把超前卸壓部分刷幫,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行底部超前卸壓切割,以此類推。
??? 7、?地質(zhì)構(gòu)造帶、斷層構(gòu)造帶或頂板壓力較大的情況下,縮小排距,縮小循環(huán)進(jìn)度,必要時(shí)打超前錨桿留頂(建議:每?jī)膳彭敳看蛞唤M超前錨桿)。
??? 8、及時(shí)打點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),點(diǎn)柱隔四排打一棵,打在中線偏下幫400mm處。
??? 9、掘進(jìn)機(jī)切割頭在掘進(jìn)工作面上切割移動(dòng)的路線為從下幫底角鉆進(jìn),挑頂割平,然后掃底掏橫槽,增加自由面.。
??? 10、切割斷面應(yīng)自下而上進(jìn)行,以利于裝載和掘進(jìn)機(jī)的穩(wěn)定性,從而提高生產(chǎn)效率;
??? 11、工作面的切割應(yīng)注意煤巖層的層理,斷面切割時(shí)應(yīng)以左右橫掃切割為主,切割頭沿煤巖層層理移動(dòng)切割時(shí)阻力較小。
??? 12、下幫超前一排,支護(hù)穩(wěn)定后,在割上幫,進(jìn)行正常支護(hù),超前支護(hù)錨桿間距750mm,排距400mm.
??? 13、上幫煤體松軟時(shí)加木托,順序是先菱形網(wǎng)→在壓鋼梯梁→木托→打錨桿壓緊。
??? 14、其它未盡事宜按《7433溜子道作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)要求執(zhí)行。
??? (二)高冒、超挖區(qū)域的處理措施
??? 1、冒落高度或超挖深度在200-300mm時(shí),采用掛網(wǎng)噴漿處理。
??? 2、冒落高度或超挖深度超過300mm時(shí),采用大板、金屬網(wǎng)、風(fēng)袋布封頂、架棚、噴漿,然后壓注羅克休或LFM、凝膠等材料充填處理,充填區(qū)域內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫傳感器,見示意圖。
??? (三)預(yù)防煤與瓦斯突出措施
??? 1、采用鉆屑解吸指標(biāo)法對(duì)工作面進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
??? 具體方法及圖解如下:
??? (1)對(duì)掘進(jìn)工作面布置三個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔,一個(gè)鉆孔布置在巷道中部并沿巷道軸線方向,另兩個(gè)鉆孔分別布置在巷道兩幫,終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道輪廓線1.5m以外的范圍。宜采用干式打眼方式,鉆孔直徑為42mm~89mm,孔深為8~10m。如圖:
??? (2)當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)到預(yù)定取樣孔深時(shí),用1mm和3mm分樣篩重疊起來在孔口接鉆孔中排出的鉆屑,并經(jīng)篩分成1-3mm粒度裝入煤樣杯中,在孔口開始接煤樣的同時(shí)啟動(dòng)秒表,直至開始啟動(dòng)解吸儀測(cè)量的時(shí)間間隔t0應(yīng)滿足解吸儀給定的要求,測(cè)量K1指標(biāo)時(shí)要求t0≤2min,測(cè)量△h2指標(biāo)時(shí)要求t0=3 min。
??? 備注:在鉆孔鉆進(jìn)到離預(yù)定取樣孔深小于0.5m至接取煤樣結(jié)束前不允許停止鉆進(jìn),否則該煤樣應(yīng)作廢。
??? (3)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1的測(cè)定:
???? a)把篩分好的粒徑為1~3 mm煤樣裝入解吸儀的煤樣杯并置于煤樣罐中,蓋好煤樣罐,轉(zhuǎn)動(dòng)閥門使煤樣與大氣連通。
???? b)秒表計(jì)時(shí)到時(shí)間t0時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)閥門使煤樣罐與測(cè)量系統(tǒng)接通、與大氣隔絕,啟動(dòng)儀器,每間隔0.5min讀一次解吸儀示值,共讀10次。
??? (4)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2的測(cè)定:
???? a)把篩分好的粒徑為1~3mm煤樣裝入解吸儀的煤樣瓶中,大約10g。
???? b)秒表計(jì)時(shí)到3min時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥,使煤樣瓶與測(cè)量系統(tǒng)接通,與大氣隔絕,秒表計(jì)時(shí)到5 min時(shí)刻解吸儀的示值即為△h2,單位為Pa。
??? 突出煤層鑒定的指標(biāo)臨界值
??? 煤樣?△h2指標(biāo)臨界值/Pa?K1指標(biāo)臨界值 ?
??? 干煤樣?200?0.5?
??? 濕煤樣?160?0.4?
??? 2、每周進(jìn)行一次預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)結(jié)果報(bào)通風(fēng)礦長(zhǎng)及總工程師審批,并保存好詳細(xì)記錄,如果沒有進(jìn)行預(yù)測(cè),必須注明原因。
??? 3、突出預(yù)測(cè)及效果檢驗(yàn)指標(biāo)超過臨界值時(shí),必須立即停止工作面掘進(jìn),編制消突措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施,經(jīng)效果檢驗(yàn)有效方可施工。
??? 4、掘進(jìn)時(shí),工作面必須配置專職瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè),并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出,同時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。
??? 5、安監(jiān)人員及時(shí)檢查防止瓦斯突出措施的落實(shí)情況,制止違章指揮、違章作業(yè),并根據(jù)違章情況給予安全處罰,對(duì)突出隱患應(yīng)限期整改,對(duì)威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場(chǎng)所,必須令其立即停止作業(yè),撤出人員。
??? 四、各單位職責(zé)
??? (一)綜掘隊(duì)
??? 1、加強(qiáng)“一通三防”管理,作業(yè)前,班長(zhǎng)必須將攜帶的瓦斯便攜報(bào)警儀懸掛于距迎頭不大于5m的距頂不超過300mm、距幫不小于200mm回風(fēng)側(cè)位置。當(dāng)瓦斯?jié)舛日r(shí)方可施工;加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化管理,保證正常通風(fēng),且出風(fēng)口離迎頭不大于6m。
??? 2、工作面出現(xiàn)高冒或巷幫超挖區(qū)域后,綜掘隊(duì)跟班副隊(duì)長(zhǎng)立即匯報(bào)通風(fēng)科調(diào)度,并向高冒區(qū)域接入壓風(fēng)管路,作為臨時(shí)處理。
??? 3、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理,任何人不得隨意停、開;風(fēng)筒必須吊掛平直,并加強(qiáng)監(jiān)督檢查,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中局部通風(fēng)的相關(guān)要求,杜絕無計(jì)劃停風(fēng),確保工作面風(fēng)量充足、穩(wěn)定。
??? 4、隔爆水槽確保水量充足,根據(jù)要求及時(shí)挪移,距離工作面距離60-200m。
??? 5、負(fù)責(zé)高冒區(qū)域的封頂、架棚、噴漿及材料運(yùn)輸工作,負(fù)責(zé)突出指標(biāo)測(cè)定鉆孔的施工。
??? 6、距掘進(jìn)工作面25m~40m的巷道內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,并加強(qiáng)管理,按要求進(jìn)行挪移。
??? (二)機(jī)電科
??? 1、機(jī)電科應(yīng)行使好職能工作,按照事故管理制度和“四不放過”的原則,對(duì)事故進(jìn)行登記、追查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)、監(jiān)督、整改工作。
??? 2、所有在此范圍內(nèi)工作單位人員,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦電機(jī)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦電器設(shè)備整定細(xì)則》、《煤礦漏電繼電器維護(hù)細(xì)則》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
??? 3、井下供電應(yīng)做到“三無”、 “三無”即無雞爪子、羊尾巴、明接頭;“三大”保護(hù)必須靈敏可靠。
??? 4、井下一旦發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,一律按機(jī)電事故處理,并按“四不放過”的原則嚴(yán)肅查處,并處5000元罰款,落實(shí)到人。
??? 5、電氣設(shè)備維修人員必須隨身攜帶瓦斯報(bào)警儀、未帶者處50元罰款。
??? 6、電氣設(shè)備維護(hù)人員工作前必須檢查瓦斯,濃度低于05%以下時(shí),才準(zhǔn)打開防爆外殼,準(zhǔn)于放電工作,違者處1000元罰款。
??? 7、機(jī)電科應(yīng)對(duì)礦燈、瓦斯報(bào)警儀的完好負(fù)責(zé),維修人員不允許使用普通儀表檢查設(shè)備。
??? 8、機(jī)電科必須每天派人到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)電氣設(shè)備及電纜等儀器裝置進(jìn)行一次全面防爆檢查,并做好記錄,少檢、漏檢一次處責(zé)任人50元罰款。檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患和失爆等,必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察處理完畢,否則匯報(bào)礦調(diào)試室停止生產(chǎn),并立即匯報(bào)安全科、機(jī)電礦長(zhǎng)。
??? 9、機(jī)電科應(yīng)對(duì)每天檢查的問題記錄備案,由科長(zhǎng)審閱,并及時(shí)簽發(fā)整改通知,事后復(fù)查按公司規(guī)定罰款。每周對(duì)問題進(jìn)行通報(bào),并送安全科和機(jī)電礦長(zhǎng),否則處50元罰款。
??? 10、有關(guān)規(guī)定:井下電器安全“十不準(zhǔn)”
??? (1)不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線;
??? (2)不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器、過電流保護(hù)裝置;
??? (3)不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置;
??? (4)不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮;
??? (5)不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲;
??? (6)停風(fēng)、停電的采掘工作面,未經(jīng)瓦斯檢查,不準(zhǔn)送電;
??? (7)有故障的供電線路,不準(zhǔn)強(qiáng)行送電;
??? (8)電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后,不準(zhǔn)送電;
??? (9)失爆設(shè)備、失爆電器,不準(zhǔn)使用;
??? (10)不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。
??? (三)信息科技環(huán)???br />
??? 1、確保監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,斷電功能穩(wěn)定可靠。
??? 2、規(guī)范監(jiān)測(cè)記錄,監(jiān)測(cè)中心人員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常要在第一時(shí)間通知通風(fēng)科并上報(bào)礦調(diào)度室。
??? (四)通風(fēng)科
??? 1、加強(qiáng)瓦斯檢查工作,瓦斯檢查員堅(jiān)決杜絕空班、漏檢、假檢等現(xiàn)象,并在井下指定地點(diǎn)交接班,交接班時(shí),必須交清本班情況及接班需注意的問題。
??? 2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
??? 高冒區(qū)域必須設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯,當(dāng)發(fā)現(xiàn)高冒區(qū)域瓦斯?jié)舛取?%或其他區(qū)域體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源,進(jìn)行處理。
??? 3、通風(fēng)科每班設(shè)專職瓦檢員在此面檢查瓦斯,并每天值班干部對(duì)工作面進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)進(jìn)行處理。
??? 4、地面預(yù)備足量的凝膠、羅克休、LFM等防滅火充填材料,壓注設(shè)備、配件等檢修備用,并負(fù)責(zé)高冒區(qū)域的充填工作。
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