??????? u?局部通風(fēng)機工作風(fēng)量計算
??????? 按照風(fēng)筒百米漏風(fēng)率1.5％計算，巷道掘進(jìn)期間風(fēng)筒最大長度為1000m，則局扇需風(fēng)量為：
??????? Q局＝Q掘/（1－1.5%×1000/100）＝330.9m3/min
??????? u?局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓計算
??????? h全=1.1×R×Q局× Q掘
??????? 式中：R -- 壓入式風(fēng)筒總風(fēng)阻，由摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻組成，巷道風(fēng)筒有三個彎頭，查Φ800柔性風(fēng)筒百米風(fēng)阻為0.00146 N·S2／m8，局部阻力按摩擦阻力的10％計算。
??????? R=0.00146×1000÷100=0.0146
??????? h全=1494.9Pa
??????? 綜上所訴，B101工作面上順槽掘進(jìn)期間選用二臺FBDNQ7.1/2×45型局部通風(fēng)機，風(fēng)機一用一備，兩路電源供電并自動切換；設(shè)一路Φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒到工作面5m以內(nèi)。局部通風(fēng)機參數(shù)見下表：
??????? 局部通風(fēng)機參數(shù)表
??????? 風(fēng)機型號?功率（kw）?風(fēng)壓（Pa）?風(fēng)量（m3/min）?配套風(fēng)筒?
??????? FBDNQ7.1/2×45?2×45?390～6700?430～760?Φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒?
??????? 局部通風(fēng)機安設(shè)在后一采區(qū)軌道上山-650m偏口兩道正反向風(fēng)門外。通風(fēng)系統(tǒng)路線為：
??????? 進(jìn)風(fēng)：主、副井→-800m井底車場及運輸大巷→后一采區(qū)軌道上山→局部通風(fēng)機→風(fēng)筒→B101工作面上順槽
??????? 回風(fēng)：B101工作面上順槽→-650m石門、回風(fēng)車場→后一采區(qū)回風(fēng)上山→-650m回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面
??????? 2、安全設(shè)施
??????? （1）壓風(fēng)自救
??????? 在距掘進(jìn)迎頭25～40m的范圍內(nèi)、撤離人員與警戒人員所在的位置及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)有人作業(yè)處配備足夠數(shù)量的壓風(fēng)自救裝置，且應(yīng)能滿足各處最多作業(yè)人數(shù)的需要。壓風(fēng)自救裝置必須與壓縮空氣管道相連并保證正常使用，每人供風(fēng)量不少于0.1m3/min。每組壓風(fēng)自救裝置前后5m范圍內(nèi)不得存放材料及任何雜物。
??????? （2）隔爆水袋
??????? 在距工作面迎頭60～200m范圍內(nèi)安設(shè)一組隔爆水袋，要求水槽內(nèi)水量不得少于200L/m2。
??????? （3）避難硐室
??????? B101上順槽掘進(jìn)長度超過500m時，必須設(shè)置工作面避難硐室，硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安裝，室內(nèi)凈高不低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的需要，長度和寬度根據(jù)可能同時避難的人員確定，但至少能滿足15人同時避難，且每人使用面積不小于0.5m2；硐室內(nèi)設(shè)有與礦調(diào)度直通的電話，并安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不小于0.3m3/min；硐室內(nèi)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器及飲用水。
??????? （4）反向風(fēng)門
??????? 各處反向風(fēng)門具體位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖，風(fēng)門墻上風(fēng)筒洞、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等必須設(shè)置反向設(shè)施。人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，工作面放炮或無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。
??????? （5）調(diào)度電話：
??????? 在迎頭安裝一部直通礦調(diào)度室的電話。
??????? 3、監(jiān)控系統(tǒng)
??????? 建立完善的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在距迎頭不大于5m處安裝高低濃甲烷傳感器T1；在距巷道回風(fēng)流第一匯風(fēng)點10～15m處（向迎頭方向）安裝高低濃甲烷傳感器T2（具體位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖），如巷道掘進(jìn)長度自第一匯風(fēng)點開始超過500m，則每500m增設(shè)一個高低濃甲烷傳感器T2′，T2′的報警、斷電、復(fù)電濃度同T2。甲烷傳感器吊掛位置距巷幫不小于200mm，距頂板不大于300mm。
??????? 加強甲烷傳感器的使用維護(hù)工作，防止因外力撞擊、淋水等原因造成監(jiān)控數(shù)據(jù)失真確保靈敏可靠。斷電后復(fù)電工作只準(zhǔn)人工復(fù)電，其斷電范圍及其斷電值如下表：?
??????? 探頭?報警濃度?斷電濃度?斷電范圍?復(fù)電濃度?
??????? T1?≥0.8％?≥0.8％?該巷道內(nèi)及其回風(fēng)系統(tǒng)中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（含電纜）?＜0.8％?
??????? T2?≥0.8％?≥0.8％?該巷道內(nèi)及其回風(fēng)系統(tǒng)中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（含電纜）?＜0.8％?
??????? 4、抽采系統(tǒng)
??????? B101工作面上順槽掘進(jìn)期間確保巷道內(nèi)抽采管路距迎頭距離不超過50m，抽采管路系統(tǒng)為：
??????? B101工作面上順槽（Φ219mmPE管）→-650m石門（Φ355mmPE管）→-650m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（Φ355mmPE管）→-650m回風(fēng)大巷（Φ478mm鐵管）→回風(fēng)井（Φ478mm鐵管）→地面泵站。
??????? 5、避災(zāi)路線及個體防護(hù)
??????? （1）避災(zāi)路線（見通風(fēng)系統(tǒng)圖）
??????? 避火、瓦斯災(zāi)路線：掘進(jìn)迎頭→B101工作面上順槽→-650m石門→-675m運煤上山回風(fēng)聯(lián)絡(luò)通道→后一采區(qū)運煤上山→-800m運輸大巷→井底車場→副井→地面。
??????? 避水災(zāi)路線：掘進(jìn)迎頭→B101工作面上順槽→-650m石門→-650m回風(fēng)大巷→回風(fēng)井→地面。
??????? （2）個體防護(hù)
??????? 入井人員必須佩戴自救器和礦燈，自救器要能熟練使用，熟悉突出預(yù)兆。
??????? 巷道掘進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)突出征兆，作業(yè)人員必須立即停止工作，撤出施工區(qū)域和受威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員，及時切斷迎頭及巷道內(nèi)的電氣設(shè)備電源，并盡快向礦調(diào)度室匯報。
??????? 掘進(jìn)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出時，作業(yè)人員必須以最快的速度迅速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離，撤離中快速打開隔離式自救器并佩戴好，撤至反向風(fēng)門外，把反向風(fēng)門關(guān)好后繼續(xù)外撤。情況危急時立即進(jìn)入避難硐室或壓風(fēng)自救裝置處，打開壓風(fēng)自救裝置閥門呼吸新鮮空氣，進(jìn)行自救，等待救援。現(xiàn)場人員必須盡快向礦調(diào)度室匯報，由礦領(lǐng)導(dǎo)組織指揮相關(guān)人員進(jìn)行搶險救災(zāi)。
??????? 所有施工人員必須進(jìn)行一次防突知識安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。
??????? 突出預(yù)兆：如打鉆時頂鉆、噴煤、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤壁片幫、來壓、煤體位移壓出、煤體出現(xiàn)劈裂聲、悶雷聲及炮聲、煤體光澤變暗、傾角煤厚急變、煤層層理紊亂、地壓加大、巖層破碎、溫度迅速下降或升高等異?，F(xiàn)象。
??????? 五、其他防突措施
??????? 巷道在掘進(jìn)過程中執(zhí)行“邊探邊掘”、“循環(huán)探查”措施。前探鉆孔由地測技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計，每次前探鉆孔不少于3個，鉆孔深度不小于40m，鉆孔控制至巷道輪廓線外不小于15m，前探鉆孔施工結(jié)束后由地測技術(shù)部根據(jù)鉆孔長度下達(dá)前探進(jìn)尺通知單，巷道必須在滿足前探超前投影距不小于10m的情況下方可掘進(jìn)。
??????? 掘進(jìn)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處，必須在探明煤層賦存條件的情況下方可掘進(jìn)。
??????? 地質(zhì)部門根據(jù)上順槽實見地質(zhì)資料及打鉆過程中的實際情況對地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行分析，及時提供準(zhǔn)確詳實的地質(zhì)資料，以便及時修正鉆孔的參數(shù)及布置形式。
??????? 在掘進(jìn)工作面遇到斷層時，施工單位必須編制針對性過斷層措施。
??????? 加強過地質(zhì)構(gòu)造帶、瓦斯涌出異常帶及頂板破碎帶的瓦斯管理。
??????? 六、遠(yuǎn)距離放炮措施
??????? 1、巷道掘進(jìn)期間如需放炮，必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮。炮眼布置及裝藥參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際放炮范圍確定。
??????? 2、選用三級煤礦許用水膠炸藥，雷管選用2m長腳線的1～5段毫秒延期電雷管，最后一段延期時間不超過130ms，嚴(yán)禁跳段使用；放炮范圍內(nèi)一次打眼、一次裝藥、一次起爆。遠(yuǎn)距離放炮采用正向裝藥方式，連線方式為串并聯(lián)。連線完畢后必須進(jìn)行導(dǎo)通實驗。
??????? 3、遠(yuǎn)距離放炮地點設(shè)在距工作面不少于300m的反向風(fēng)門外。
??????? 4、每次放炮前必須撤出本巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有人員，切斷本巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（含電纜）。具體撤人、停電范圍為：B101上順槽、-650m石門、回風(fēng)車場、-675m運煤上山、一采區(qū)軌道上山絞車房、-650m回風(fēng)大巷、風(fēng)井。附供電系統(tǒng)圖。
??????? 5、遠(yuǎn)距離放炮前，所有與本掘進(jìn)工作面相連的通道外口必須揭示警標(biāo)并設(shè)專人警戒。警戒位置為：運煤上山-717m聯(lián)絡(luò)通道、后一采區(qū)軌道上山-675m偏口、后一采區(qū)回風(fēng)上山-675m偏口躲避硐室內(nèi)、-675m回風(fēng)大巷4#鉆場處、B102上順槽開門口處設(shè)置全斷面封閉柵欄，并懸掛“揭煤放炮、禁止入內(nèi)”標(biāo)志。具體位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖。
??????? 6、測氣員必須隨時檢查巷道及炮眼內(nèi)的瓦斯情況、打眼時有無異?，F(xiàn)象等。工作面迎頭要按規(guī)定懸掛便攜儀。如遇有異常情況嚴(yán)禁裝藥、放炮，并及時匯報，采取相應(yīng)措施。
??????? 7、瓦斯檢查要重點檢查通風(fēng)死角，對巷道內(nèi)易產(chǎn)生局部瓦斯積聚地點仔細(xì)檢查，防止漏檢。
??????? 8、在放炮期間安設(shè)固定的放炮員，對違反本措施及有關(guān)規(guī)定的，放炮員有權(quán)拒絕裝藥放炮。
??????? 9、炮眼嚴(yán)格按照炮眼布置圖要求施工，所有不裝藥的孔（如抽采孔、前探孔等）必須用炮泥填實或者充填深度不小于炮眼深度1.5倍。
??????? 10、裝藥前后要認(rèn)真檢查瓦斯情況，裝藥連線工作完畢后，確認(rèn)停電撤人、警戒全部落實到位，并向礦調(diào)度所匯報同意后，方可在指定放炮地點進(jìn)行遠(yuǎn)距離放炮。
??????? 11、炸藥要嚴(yán)格檢查和挑選，確保質(zhì)量，不得使用過期或變質(zhì)的炸藥。
??????? 12、不同廠家或不同批次的雷管不允許同時使用，使用前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行導(dǎo)通實驗。
??????? 13、聯(lián)線必須由放炮員親自操作，聯(lián)線后必須由放炮員檢查確認(rèn)無誤后，才能與母線接線。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人操作。
??????? 14、聯(lián)線時，要保持接線清潔，確認(rèn)無誤后，才能與母線連接，并將接頭處用絕緣膠布包好并懸空。
??????? 15、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“人牌網(wǎng)三警戒”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。只有在迎頭及20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.8％時，才能裝藥、放炮。
??????? 16、放炮前及放炮后，迎頭20m范圍內(nèi)必須灑水，所有底部眼在裝藥時必須全部使用彩帶，彩帶要與起爆藥卷捆扎牢固，且彩帶外漏長度不小于0.5m。
??????? 17、每次遠(yuǎn)距離放炮必須有施工單位管理人員跟班，負(fù)責(zé)安排專人布置警戒、撤出人員。
??????? 18、放炮員只有經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可發(fā)出放炮信號，至少再等5秒，才能起爆，爆破后，必須立即將放炮把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
??????? 19、放炮30分鐘以后，先由測氣員、放炮員及跟班隊長共同進(jìn)入迎頭驗炮并檢查瓦斯及頂板管理等情況，經(jīng)確認(rèn)無異常后，再撤除警戒、恢復(fù)送電，正常作業(yè)?；謴?fù)作業(yè)后，施工人員要注意觀察工作面瓦斯涌出動態(tài)，圍巖變化情況，如發(fā)現(xiàn)工作面圍巖特別破碎，片幫或壓出，瓦斯涌出量劇增、溫度突然下降或發(fā)出聲響等異?，F(xiàn)象，必須立即停止工作，匯報調(diào)度室撤出掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有人員至安全地點。
??????? 20、加強放炮管理，放炮母線不得有明接頭。處理瞎炮、拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員現(xiàn)場交接清楚。
??????? 21、放炮期間必須安排專人看管局部通風(fēng)機，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。
??????? 22、迎頭15～20m范圍內(nèi)設(shè)置三道放炮噴霧，距迎頭50m增設(shè)一道凈化噴霧且霧化效果好并能覆蓋巷道全斷面，放炮時噴霧必須開啟。
??????? 七、其他安全技術(shù)措施
??????? 1、所有電器設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)使用，杜絕失爆、失保現(xiàn)象。
??????? 2、強化電器設(shè)備檢修，使用的電器設(shè)備必須臺臺完好，供電線路絕緣良好，各種電氣保護(hù)靈敏可靠。
??????? 3、施工單位每天必須有專責(zé)電工對工作面電器設(shè)備防爆性能檢查、檢修一次，相關(guān)單位每天必須有專責(zé)電工對回風(fēng)流電器設(shè)備防爆性能檢查、檢修一次，杜絕電器設(shè)備失爆。
??????? 4、確保保護(hù)靈敏可靠，漏電保護(hù)試驗必須每天進(jìn)行一次，并做好記錄，由專人管理。
??????? 5、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及局部通風(fēng)機開關(guān)自動切換必須每天試驗一次，確保靈敏可靠，并做好記錄。風(fēng)電、瓦斯電開關(guān)停電后，必須驗電、放電。
??????? 6、嚴(yán)格停送電制度：檢修或搬遷電器設(shè)備、電纜前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖并懸掛停電牌。
??????? 7、嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用鐵器敲砸。
??????? 8、不得隨意停風(fēng)，若因檢修停電等原因停風(fēng)時，必須提前一個小班提出申請，并編制針對性措施。停風(fēng)前，工作面班隊長負(fù)責(zé)安排切斷電源，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)撤出人員，設(shè)置柵欄、標(biāo)示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。恢復(fù)通風(fēng)前必須對停風(fēng)區(qū)域進(jìn)行氣體檢查，只有在停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%和二氧化碳濃度低于1.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
??????? 9、工作面安設(shè)專職瓦斯檢查員，經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)工作面有煤與瓦斯突出預(yù)兆等異常情況時，必須立即停止工作面作業(yè)，撤出人員，切斷電源，匯報礦調(diào)度。
??????? 10、施工單位應(yīng)堅持每班灑水滅塵，凈化及轉(zhuǎn)載噴霧完好并正常使用，確保迎頭及回風(fēng)巷道中無煤塵積聚。
??????? 11、加強個體防護(hù)，所有人員必須佩帶防塵口罩。
??????? 12、掘進(jìn)期間，加強頂板管理和超前支護(hù)，防止發(fā)生冒頂。發(fā)生冒頂處要及時使用不燃性材料充填背實。
??????? 八、組織管理
??????? 1、施工單位負(fù)責(zé)巷道掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理、監(jiān)控傳感器的使用管理、噴霧、壓風(fēng)自救、隔爆水袋設(shè)施的維護(hù)，負(fù)責(zé)按措施規(guī)定進(jìn)行巷道的掘進(jìn)施工；負(fù)責(zé)本巷道內(nèi)電器設(shè)備的安裝、維護(hù)、檢修，杜絕失爆失保，保證供電的穩(wěn)定，杜絕無計劃停電；負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離放炮時現(xiàn)場的停送電；負(fù)責(zé)局部防突措施預(yù)測鉆孔的施工。加強職工的防突知識培訓(xùn)，提高防突意識。
??????? 2、通防工區(qū)負(fù)責(zé)保證掘進(jìn)巷道有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，且系統(tǒng)穩(wěn)定，并安設(shè)一名經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、具有一定防突專業(yè)知識的專職測氣員，隨時掌握該掘進(jìn)面瓦斯變化及突出預(yù)兆。
??????? 3、通防技術(shù)部負(fù)責(zé)對瓦斯抽采量及預(yù)抽率進(jìn)行考核，確保瓦斯抽采基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，并做好下順槽掘進(jìn)期間的預(yù)測及校檢工作。
??????? 4、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)按措施要求安設(shè)監(jiān)控探頭，并掛牌管理、按期調(diào)校，確保靈敏可靠。
??????? 5、地測技術(shù)部負(fù)責(zé)對工作面地質(zhì)情況進(jìn)行分析及掌握，并及時提前下達(dá)地質(zhì)預(yù)報及說明書。
??????? 6、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施在現(xiàn)場的落實情況。
??????? 7、機電運輸部負(fù)責(zé)巷道內(nèi)電器設(shè)備管理，加強電氣設(shè)備的防爆性能的檢查工作，杜絕電器設(shè)備失爆失保。
??????? 8、調(diào)度室負(fù)責(zé)做好掘進(jìn)期間的上傳下達(dá)工作，并做好各種情況記錄。
??????? 九、其他
??????? 1、井下的防突系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時，必須及時復(fù)審該措施。
??????? 2、本措施為專項防突措施，各類鉆孔施工安全技術(shù)措施、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及其他相關(guān)安全技術(shù)措施必須另行編制。措施未及之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關(guān)文件執(zhí)行。
??????? 3、附通風(fēng)系統(tǒng)圖（含監(jiān)控、避災(zāi)路線）；
???????