??????? 19、?停泵時(shí)，必須先停負(fù)荷，再停泵站，且要卸載。
??????? 20、?輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。
??????? 21、?及時(shí)更換損壞的刮板、E形螺栓及托輥等，及時(shí)緊固各部件螺栓，保持設(shè)備良好。
??????? 22、?工作面電纜槽、前后輸送機(jī)機(jī)頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)、電機(jī)、減速箱、采煤機(jī)上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。
??????? 23、?轉(zhuǎn)載機(jī)、前后輸送機(jī)電機(jī)和減速箱冷卻良好，冷卻水不進(jìn)入工作面和煤流系統(tǒng)。
??????? 24、?清理后溜大炭時(shí)，嚴(yán)防擠傷清理人員。
??????? 25、?拉后輸送機(jī)前搬掉大塊煤矸，不擠壓管路，推前部輸送機(jī)前清凈機(jī)道上浮煤雜物，不強(qiáng)行推移輸送機(jī)。
??????? 26、?支架鎖軸、管路、密封、U形卡、安全閥、操縱閥等齊全完好，支架無漏竄液，立柱無自降現(xiàn)象。
??????? 27、?作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。
??????? 28、?管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。
??????? 29、?移端頭架前打好超前支護(hù)，清凈轉(zhuǎn)載機(jī)兩旁和其下浮煤矸及雜物。
??????? 30、?移端頭架時(shí)保護(hù)好各種管路和電纜，防止損壞。
??????? 31、?移設(shè)端頭架時(shí)支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機(jī)檔板等齊全完好。
??????? 32、?推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。
??????? 33、?新的缸體使用前，升降幾次，排盡空氣，以免柱芯傷人。
??????? 34、?彎曲、損壞的單體柱，必須及時(shí)升井檢修，嚴(yán)禁使用折損的坑木和金屬頂梁等進(jìn)行支護(hù)。
??????? 35、?工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。
??????? 36、?工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。
??????? 三無--無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。
??????? 四有--有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
??????? 兩齊--電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。
??????? 三全--保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
??????? 三堅(jiān)持--堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，堅(jiān)持使用照明和信號綜合保護(hù)。
??????? 十不準(zhǔn)--不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號綜合保護(hù)；不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火爆破；不準(zhǔn)用銅鋁、鐵絲等代替熔繼器中的熔體；工作面停風(fēng)、停電未檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障的供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈不準(zhǔn)送電。
??????? 37、?嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。
??????? 38、?所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。
??????? 39、?定期檢查測定并處理電纜、電機(jī)絕緣阻值及開關(guān)受潮情況。
??????? 40、?絞車反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。
??????? 41、?設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。
??????? 42、?瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)方可打開低壓開關(guān)或搬移設(shè)備。
??????? 43、?拉列車時(shí)謹(jǐn)防電纜受力撥出造成事故。
??????? 44、?拉移列車停送電時(shí)要通知工作面各工作點(diǎn)，以便做好準(zhǔn)備，嚴(yán)防發(fā)生事故。
??????? 45、?設(shè)備列車?yán)频轿缓螅獙υO(shè)備列車上各開關(guān)全面檢查，待確認(rèn)完好后方可進(jìn)行送電工作，送電后設(shè)備不得自動(dòng)起。
??????? 46、?操作千伏級電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進(jìn)行。
??????? 47、?實(shí)行專人停送電制度，嚴(yán)禁私自停送電或電話預(yù)約停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和負(fù)荷調(diào)整申請制度。
??????? 48、?做電纜頭及接線頭時(shí)必須擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴(yán)禁漏電。
??????? 49、?各種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。
??????? 50、?煤電鉆必須有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
??????? 51、?煤電鉆出現(xiàn)故障后及時(shí)停機(jī)并檢查處理。
??????? 52、?煤電鉆不用時(shí)切斷電源，盤好電纜，放在通風(fēng)良好，無滴水，頂板完好的地點(diǎn)。
??????? 53、?用煤電鉆打眼時(shí)禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。
??????? 54、?電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
??????? 55、?所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣操作至少有兩人以上聯(lián)合作業(yè)。
??????? 56、?所有電氣設(shè)備保護(hù)裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠。
??????? 57、?所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
??????? 58、?禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。電纜受到擠壓時(shí)，必須檢查并及時(shí)處理。
??????? 59、?設(shè)備列車移動(dòng)前，應(yīng)清除列車前言及兩側(cè)的雜物，理順電纜，油水管路，挖出接地極，列車移動(dòng)時(shí)，絞車速度適中，設(shè)專人觀察列車移動(dòng)情況，除拉移絞車外，其它設(shè)備都必須停電閉鎖。
??????? 60、?列車?yán)魄埃獧z查好絞車的穩(wěn)定情況以及繩、繩長、車與車之前的連接情況，非工作人員必須遠(yuǎn)離拉車段兩幫，確保無隱患時(shí)方可拉移。
??????? 61、?遇到列車下坡時(shí)，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。
??????? 62、?拉完設(shè)備列車后，必須固定掛牢，將電纜掛好，接好接地檄。
??????? 63、?隨時(shí)檢查電氣設(shè)備的完好情況，定期清掃擦洗電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好。
??????? 64、?所有電工都必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)，做到專人停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，接拆電必須辦理手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? 65、?必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機(jī)電事故。檢修要做到無失爆現(xiàn)象，防保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖、堅(jiān)持使用煤電站、照明和信號綜合保護(hù)裝置。
??????? 66、?列車、電氣設(shè)備、開關(guān)附近應(yīng)支護(hù)完好，有淋水地段，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施。
??????? 67、?液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，必須對檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時(shí)必須采取可靠的防污措施。
??????? 68、?精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。
??????? 69、?液壓元件、液壓管口等在升井、入井時(shí)，都必須有防止煤塵等污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施，否則不得升井、入井。
??????? 70、?檢修工作要到位，并做好檢修記錄，各種操作手把、按鈕必須靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔，設(shè)備完好率保持在90%以上，嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 71、?破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。
??????? 72、?破碎機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。
??????? 73、?啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
??????? a、檢查6m安全區(qū)和3m防塵擋煤板，鐵鏈隔板、橡膠板等應(yīng)完好無損，破碎機(jī)內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機(jī)上的雜物。
??????? b、操作按鈕要懸掛在巷道寬敞安全的位置，并能清楚地看到破碎機(jī)的整個(gè)安全區(qū)，以便安全操作。
??????? c、檢查破碎機(jī)各部螺栓的緊固情況，對松動(dòng)失效件進(jìn)行緊固更換。
??????? d、停掉破碎機(jī)控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機(jī)刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。
??????? e、給各潤滑部位按規(guī)定加注足量的潤滑脂。
??????? f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。
??????? g、送電、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。
??????? 74、?啟動(dòng)：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開機(jī)信號，先啟動(dòng)破碎機(jī)、隨機(jī)打開噴霧降塵閘閥，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
??????? 75、?停機(jī)：轉(zhuǎn)載機(jī)停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。工作面停產(chǎn)期間，必須對其控制開關(guān)停電閉鎖。
??????? 76、?注意事項(xiàng)：
??????? a、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時(shí)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號，待轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后停下破碎機(jī)，撿出大塊矸石及超長物料，嚴(yán)禁其通過破碎機(jī)，防止損壞破碎機(jī)刀齒等部件或發(fā)生事故。
??????? b、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，人員遠(yuǎn)離破碎機(jī)，禁止在破碎機(jī)附近從事工作。
??????? c、應(yīng)隨時(shí)檢查軸承溫度，若溫度大于80℃時(shí)要及時(shí)停機(jī)，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴(yán)禁開機(jī)。
??????? d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。
??????? e、破碎機(jī)運(yùn)行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。
??????? 77、?三機(jī)司機(jī)必須持證上崗，要嚴(yán)格執(zhí)行所負(fù)責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。
??????? 78、?嚴(yán)禁無水開機(jī)、用水直接冷卻減速箱等。
??????? 79、?人員必須走安全出口，嚴(yán)禁乘座或翻越運(yùn)行中的輸送機(jī)。
??????? 80、?三機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得擅自離開崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時(shí)及時(shí)停機(jī)。
??????? 81、?膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護(hù)應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。
??????? 82、?三機(jī)搶修或處理事故時(shí)，必須停電閉鎖掛牌。
??????? 83、?各轉(zhuǎn)載地點(diǎn)搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。
??????? 84、?在轉(zhuǎn)載機(jī)上撿大矸、背板等時(shí)，必須和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)親自取得聯(lián)系，否則嚴(yán)禁工作。
??????? 85、?加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的維護(hù)與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁使用背板等強(qiáng)行調(diào)整。
??????? 86、?所有開關(guān)必須靈敏可靠，運(yùn)輸順槽內(nèi)的信號必須完善，保證其靈敏可靠。
??????? 87、?泵工應(yīng)熟練掌握泵的原理、性能和維修技術(shù)。
??????? 88、?泵站在起動(dòng)之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護(hù)是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
??????? 89、?泵站起動(dòng)后注意監(jiān)聽，若運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動(dòng)備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報(bào)值班隊(duì)長要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 90、?泵站司機(jī)不得擅自位，不得任意開、停泵。
??????? 91、?檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。
??????? 92、?加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。
??????? 93、?乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場操作手段和紀(jì)錄登記。
??????? 第六節(jié)? 采煤機(jī)的安全使用
??????? 1、?采煤機(jī)司機(jī)必須由專職培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責(zé)任制，堅(jiān)持持證上崗。
??????? 2、?采煤機(jī)司機(jī)要熟練掌握其結(jié)構(gòu)原理、性能、一般維護(hù)技術(shù)和操作要求，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
??????? 3、?采煤機(jī)上的刮板輸送機(jī)閉鎖裝置可靠，機(jī)組、煤幫溜子必須設(shè)開機(jī)聲光信號。
??????? 4、?開機(jī)前，采煤司機(jī)必須先進(jìn)行檢查采煤機(jī)各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開機(jī)信號，人員躲至安全地點(diǎn)后，方可送水、送電開機(jī)。
??????? 5、?采煤機(jī)司機(jī)必須3人密切配合、協(xié)同工作，采煤機(jī)下行割煤時(shí)，兩人操作，采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁在前滾筒前操作，另一司機(jī)要隨意觀察所到位置的頂煤、煤壁和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行以及電纜情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，要求司機(jī)用好搖控器，做好自主保安。
??????? 6、?采煤機(jī)割煤時(shí)，支架前立柱至煤幫側(cè)不準(zhǔn)行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。
??????? 7、?必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護(hù)不及時(shí)；④輸送機(jī)內(nèi)有物料；⑤輸送機(jī)停轉(zhuǎn)；⑥遇堅(jiān)硬夾矸時(shí)。
??????? 8、?割煤前，必須先開機(jī)空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機(jī)時(shí)，先停止?fàn)恳蠲?，再切斷電源，禁止帶?fù)荷起動(dòng)或停止采煤機(jī)。
??????? 9、?采煤機(jī)運(yùn)行中不得突然換向，司機(jī)要注意觀察電纜拖電情況，防止出槽或被卡住，必須嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)操作規(guī)程。
??????? 10、?采煤機(jī)過載保護(hù)、防滑應(yīng)完好可靠，并隨時(shí)檢查采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)、齒輪、驅(qū)動(dòng)輪、齒軌是否完好，如有問題及時(shí)處理，以防采煤機(jī)因此下滑造成事故。
??????? 11、?采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?，煤壁齊、直，禁止割頂或留底煤。
??????? 12、?必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機(jī)截割鏟板。
??????? 13、?采煤機(jī)割至工作面兩端時(shí)，應(yīng)放慢速度，司機(jī)集中精力，并有專人觀察周圍情況，防止割壞管線、支架、錨桿、鋼梁等，同時(shí)上下出口不得有人員停留，防止甩出雜物或截齒傷人，煤幫的錨桿等到支護(hù)用品提前回收，嚴(yán)禁用采煤機(jī)硬割。
??????? 14、?交接班時(shí)，采煤機(jī)停在進(jìn)刀缺口處，離合器手把必須置于零位，隔離開關(guān)撥至“分”位，滾筒在工作面底板上處于非工作狀態(tài)，并清凈機(jī)身上浮煤。
??????? 15、?采煤機(jī)檢修前，應(yīng)頂?shù)装逋暾囟?，升?shí)支架，護(hù)好頂幫，檢查試驗(yàn)馬達(dá)液力制動(dòng)裝置是否可靠，采煤機(jī)檢修時(shí)，必須停電閉鎖，摘掉離合器。
??????? 16、?采煤機(jī)司機(jī)必須搞好采煤機(jī)日常檢修制度，保證其截齒齊全，噴霧、制動(dòng)、防滑等性能完好可靠；并且采煤機(jī)司機(jī)要有交接班記錄，將本班存在的問題交接清楚，防止發(fā)生事故。
??????? 第七節(jié)? 移架、推溜
??????? 1、?支架工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。
??????? 2、?移架前，必須檢查煤壁頂?shù)装逵袩o異常情況，支架閥組、管路、立柱密封是否完好，推移千斤頂與溜子是否牢靠，有無咬架、擠架現(xiàn)象，尾梁插板是否落在后部輸送機(jī)上，同時(shí)清凈架前雜物和浮煤，其他人員不得在架前下方停留，確認(rèn)無問題后方可移架。
??????? 3、?移架時(shí)利用拉線，使移后的支架成一條直線。移架時(shí)帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。
??????? 4、?支架出現(xiàn)竄、漏液時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病操作，禁止單腿銷、鐵絲和無銷現(xiàn)象。
??????? 5、?移架要移夠規(guī)定的步距，保證支架齊、直，受力方向垂直頂?shù)装濉?br /> ??????? 6、?移架時(shí)及時(shí)調(diào)整支架，防止歪斜，架間距不超過規(guī)定（＜200mm）。
??????? 7、?移架時(shí)操作人員面向煤壁，防止崩銷傷人。
??????? 8、?移架距采煤機(jī)后滾筒控制在5m左右，頂板破碎或片幫嚴(yán)重時(shí)，必須伸出前探梁護(hù)幫板或及時(shí)移架。
??????? 9、?升架必須使支架與頂板嚴(yán)密接實(shí)，支架操作完畢后，各操作手把必須復(fù)零。
??????? 10、?移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁相向操作或任意分段推移。
??????? 11、?推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機(jī)彎曲段不得小于15m，推溜阻力過大時(shí)，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，不能強(qiáng)行硬推，不得在采煤機(jī)10m范圍內(nèi)推溜。