??????? 6、?嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。
??????? 7、?工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時，加強(qiáng)跟班檢查，加強(qiáng)支護(hù)，及時匯報、記錄來壓情況。
??????? 8、?初采期間加強(qiáng)設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。
??????? 9、?工作面來壓時盡量加快推進(jìn)度，直至初次來壓后正常推進(jìn)。
??????? 10、?如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。
??????? 11、?工作面周期來壓前及來壓時，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。
??????? 12、?初采初放期間加強(qiáng)上下端頭支護(hù)，保證暢通無阻，行人寬度不小于0.7m。
??????? 13、?初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來壓時支護(hù)用。
??????? 14、?工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于20米加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 15、?工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻，并在指定地點(diǎn)儲備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。
??????? 16、?初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。
??????? 17、?按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。
??????? 18、?初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。片幫等預(yù)兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。
??????? 19、?工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。
??????? 20、?初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。
??????? 21、?工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。
??????? 二、?工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：
??????? 1、?端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。
??????? 2、?超前支護(hù)段行人寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m。
??????? 3、?超前支護(hù)無壞梁壞柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。
??????? 4、?超前支護(hù)完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。
??????? 5、?端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。
??????? 6、?端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。
??????? 7、?超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。
??????? 8、?超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。
??????? 9、?超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實(shí)，棚距一致。
??????? 10、?必須及時更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。
??????? 11、?超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
??????? 12、?在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。
??????? 13、?所有單體柱支撐有力，柱窩挖到實(shí)底且深度不小于0.1m。
??????? 14、?回撤具有一定懸露面積的支護(hù)支柱時，必須先打好臨時支護(hù)后再回柱。
??????? 15、?工作面過拐點(diǎn)期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。
??????? 16、?嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。
??????? 17、?不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點(diǎn)，避開來壓支柱突崩方向。
??????? 18、?回柱時應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強(qiáng)行回柱。
??????? 19、?工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。
??????? 20、?嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)槽內(nèi)和未加蓋而運(yùn)行的轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上上梁、挑頂?shù)取?br /> ??????? 21、?每班必須及時補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。
??????? 22、?轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時不得進(jìn)行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。
??????? 23、?必須及時補(bǔ)打推移轉(zhuǎn)載機(jī)時卸掉的超前點(diǎn)柱。
??????? 24、?端頭架及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。
??????? 25、?在煤壁附近或前部刮板輸送機(jī)上工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，及時伸出前探梁并打開護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。
??????? 26、?支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機(jī)。
??????? 27、?煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機(jī)及前部刮板輸送機(jī)，并護(hù)好頂幫。
??????? 28、?采煤機(jī)割工作面上下口，人工清煤時，采煤機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴(yán)防傷人。
??????? 29、?割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割到前探梁缸及護(hù)幫板等。
??????? 30、?移架時注意好各部件動作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。
??????? 31、?支架自降、管路漏液、咬架時，及時處理；管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。
??????? 32、?移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。
??????? 33、? 在最小控頂距下放煤，不得在采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。
??????? 34、?工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。
??????? 35、?工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，無浮矸；底板跟運(yùn)輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。
??????? 36、?支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。
??????? 37、?支架排成一條直線，偏差不超過±50mm，中心距不超過±100mm。
??????? 38、?支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7°。
??????? 39、?相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。采高3.0m，支架被壓低時及時挑頂，嚴(yán)防支架過低放不出頂煤或壓死支架。
??????? 40、?煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。
??????? 41、?及時移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴(yán)實(shí)。
??????? 42、?壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?br /> ??????? 43、?轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。
??????? 44、?單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時進(jìn)行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。
??????? 45、?鐵與鐵相接觸的支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。
??????? 46、?升降工作面兩道支護(hù)支柱時，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。
??????? 47、?上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。
??????? 48、?運(yùn)輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護(hù)工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機(jī)。
??????? 49、?乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。
??????? 50、?工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。
??????? 51、?開采前備足單體液壓支護(hù)材料，兩端頭及兩道超前支護(hù)必須符合規(guī)定，否則不準(zhǔn)開采。
??????? 52、?煤壁要割直，頂?shù)装甯钇?，確保液壓支架接頂嚴(yán)密。
??????? 53、?工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。
??????? 54、?頂板壓力較大時，要加強(qiáng)支護(hù)，同時加快工作面推進(jìn)速度。
??????? 55、?當(dāng)處理冒頂條件不具備時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。
??????? 56、?處理片幫、冒頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，縮小范圍，循序漸進(jìn)，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
??????? 57、?處理片幫、冒頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機(jī)、輸送機(jī)并閉鎖，同時要掛好安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人，防止煤塊滾落傷人。
??????? 58、?放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。
??????? 59、?距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。
??????? 60、?處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強(qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。
??????? 61、?要求回采過程中加強(qiáng)人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。
??????? 第三節(jié)? “一通三防”與安全監(jiān)控
??????? 一、?通風(fēng)與防瓦斯
??????? 1、?加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。
??????? 2、?嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。
??????? 3、?加強(qiáng)兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。
??????? 4、?當(dāng)巷道局部0.5 m3空間內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
??????? 5、?工作面停風(fēng)時及時撤出人員到新鮮風(fēng)流中。
??????? 6、?因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
??????? 7、?工作面及兩巷氣體檢查每班不少于三次。
??????? 8、?工作面氣體不正常時及時匯報調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。
??????? 9、?嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。
??????? 10、?工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。
??????? 11、?必須加強(qiáng)工作面上部的通風(fēng)檢查工作，隨時檢查上部的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)超限必須馬上處理，并撤離人員。
??????? 二、?防滅火
??????? 1、?所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點(diǎn)火物品。
??????? 2、?嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。
??????? 3、?工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運(yùn)送升井處理，不準(zhǔn)在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。
??????? 4、?工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時升井處理。
??????? 5、?提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進(jìn)度。
??????? 6、?及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。
??????? 7、?及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。
??????? 8、?不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。
??????? 9、?嚴(yán)禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。
??????? 10、?工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時，工作地點(diǎn)至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。
??????? 11、?井下使用電氣焊，運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護(hù)罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運(yùn)，在礦車上運(yùn)輸時，礦車必須有蓋。
??????? 12、?工作面遇有堅硬夾矸時，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。
??????? 13、?無風(fēng)或微風(fēng)時不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
??????? 14、?風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或CO2濃度超過1.5%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
??????? 15、?工作面老塘側(cè)之后較長時，必須要及時采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴(yán)實(shí)。
??????? 16、?檢查工作面氣體要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。
??????? 17、?杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。
??????? 18、?不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。
??????? 19、?當(dāng)工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時，嚴(yán)禁用非正規(guī)爆破的方法進(jìn)行處理，工作面嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
??????? 20、?工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采用水泡泥。
??????? 21、?兩巷必須采取綜合防滅火措施。
??????? 22、?注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。
??????? 23、?兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。
??????? 24、?兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。
??????? 25、?工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機(jī)割煤時必須噴霧。
??????? 26、?電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。
??????? 27、?嚴(yán)禁帶電維修、搬遷電氣設(shè)備。
??????? 28、?液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。
??????? 29、?工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
??????? 30、?采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
??????? 31、?井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
??????? 32、?當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時，立即就地取材進(jìn)行抗災(zāi)處理，并立即報告調(diào)度室，及時撤出受災(zāi)還威脅的人員。
??????? 三．防塵
??????? 1、?工作面支架、采煤機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)出口、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。
??????? 2、?放頂煤時工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。
??????? 3、?生產(chǎn)時及時打開各處噴霧降塵。
??????? 4、?煤體干燥時，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時的煤塵生成量。
??????? 5、?輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。
??????? 6、?及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。
??????? 7、?加強(qiáng)個體防護(hù)，有塵地點(diǎn)工作人員均要佩戴防塵口罩。
??????? 四、安全監(jiān)控
??????? 1、?工作面采煤機(jī)上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。
??????? 2、?對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠的連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進(jìn)行處理。
??????? 3、?所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實(shí)反映工作面氣體狀況。
??????? 4、?不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。
??????? 5、?當(dāng)監(jiān)控器報警時，必須要及時采取措施進(jìn)行處理，不得盲目生產(chǎn)。
??????? 6、?當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報。
??????? 7、?在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。
??????? 8、?必須在工作面上隅角單獨(dú)掛設(shè)甲烷傳感器，防止工作面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限發(fā)生事故。
??????? 9、?本工作面上部，除了要掛監(jiān)控傳感器外，工作時還必須在工作面上部掛設(shè)便攜式報警儀，探頭或者便攜式報警儀任一樣報警時都必須及時撤人并采取措施處理。
??????? 第四節(jié)? 運(yùn)輸
??????? 1、?所有司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
??????? 2、?開機(jī)前，全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。
??????? 3、?開機(jī)前必須先發(fā)出信號，先點(diǎn)開兩次，確認(rèn)無危險后，方可正常開機(jī)。
??????? 4、?前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。
??????? 5、?在距采煤機(jī)3m范圍內(nèi)的地點(diǎn)工作時，必須閉鎖前部輸送機(jī)。
??????? 6、?均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或重載啟動。
??????? 7、?在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機(jī)15m。
??????? 8、?刮板輸送機(jī)過載后，嚴(yán)禁頻繁起動，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動。
??????? 9、?轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，后部輸送機(jī)機(jī)頭不得壓轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾軸。
??????? 10、?前后刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不上下竄，機(jī)體平直，不起伏。
??????? 11、?超前支護(hù)時嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機(jī)前必須先開破碎機(jī)。
??????? 12、?密切觀察運(yùn)行中的輸送機(jī)各部件及運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機(jī)，處理好后方可開機(jī)。
??????? 13、?及時調(diào)整輸送帶跑偏，及時清理工作面灑落浮煤。
??????? 14、?帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護(hù)欄。
??????? 15、?嚴(yán)禁乘坐正在運(yùn)行的刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)。
??????? 16、?嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)拉運(yùn)鋼支架、木頭等無聊。
??????? 17、?在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機(jī)。
??????? 18、?行人不得跨越運(yùn)行中的刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)，必須跨越時，要有人停機(jī)并可靠閉鎖輸送機(jī)后跨越。不得在停止或運(yùn)行著的輸送機(jī)上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機(jī)休息。
??????? 19、?帶式輸送機(jī)運(yùn)行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。
??????? 20、?破碎機(jī)入口處應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，出口處應(yīng)設(shè)有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護(hù)物。
??????? 21、?嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運(yùn)錨桿、被板等。
??????? 22、?所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴(yán)防灑落。
??????? 23、?處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點(diǎn)，并阻好車。
??????? 24、?所以配件物料要定點(diǎn)碼放，掛牌管理，嚴(yán)禁亂放，確保物料及時回收。
??????? 25、?溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。
??????? 26、?處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
??????? 27、?工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。
??????? 28、?鋼絲繩導(dǎo)向必須用導(dǎo)向滑輪，嚴(yán)禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴(yán)禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。
??????? 29、?使用絞車前先認(rèn)真檢查鋼絲繩、繩頭、制動器、信號系統(tǒng)及電機(jī)風(fēng)罩和潤滑等，確認(rèn)各處完好無誤后方可使用。
??????? 30、?繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。
??????? 31、?必須聽清信號，信號不清時嚴(yán)禁開停車。
??????? 32、?絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴(yán)防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。
??????? 33、?隨時觀察絞車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。
??????? 34、?拉運(yùn)重物時，嚴(yán)禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴(yán)防甩鉤崩繩傷人。
??????? 35、?嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤等，以免損壞。
??????? 36、?嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞。
??????? 37、?嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。
??????? 38、?不得用絞車直接拉運(yùn)和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。
??????? 39、?軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進(jìn)行整修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 40、?乘坐人車時系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。
??????? 41、?頭、手機(jī)工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。
??????? 42、?裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。
??????? 43、?運(yùn)輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。
??????? 44、?絞車司機(jī)、掛鉤信號工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行期操作規(guī)程。
??????? 45、?車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。
??????? 46、?使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。
??????? 第五節(jié)? 機(jī)電
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)格按以下措施使用、檢修機(jī)電設(shè)備、
??????? 1、?各司機(jī)、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。
??????? 2、?每一臺在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。
??????? 3、?遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機(jī)慢速行走，不得強(qiáng)行截割，正常割煤時，采煤機(jī)不得超速行走。
??????? 4、?嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。
??????? 5、?采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，用采煤機(jī)上的閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機(jī)。
??????? 6、?進(jìn)刀時采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離不小于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。
??????? 7、?停機(jī)前牽引手把歸零，停機(jī)后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。
??????? 8、?停機(jī)前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。
??????? 9、?嚴(yán)禁強(qiáng)行掛離合，嚴(yán)禁重負(fù)荷起動采煤機(jī)。
??????? 10、?及時清理機(jī)上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。
??????? 11、?及時補(bǔ)全采煤機(jī)截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。
??????? 12、?割煤時機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。
??????? 13、?及時取出上下口煤壁上的錨桿及金屬網(wǎng)。
??????? 14、?檢修采煤機(jī)或需較長時間停機(jī)時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。
??????? 15、?確保采煤機(jī)噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機(jī)械系統(tǒng)完好上。
??????? 16、?乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。
??????? 17、?嚴(yán)禁開清水泵，及時添加水和乳化油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。
??????? 18、?泵站必須空載起動，且排空，不得帶壓起動。