(三)、起吊物料
1、每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm左右要停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作。
2、 物料吊裝不得超過設(shè)備的額定載荷。要針對所搬運(yùn)物料的重量、大小、形狀等選擇合適的吊具,吊運(yùn)零散的物件時(shí),可使用自制托子裝運(yùn),并進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后方可使用。
3、 物料要捆扎(使用錨鏈、或鋼絲繩)、吊掛要牢固,重心平穩(wěn),嚴(yán)禁偏裝偏載。起吊超長物料時(shí),物料方向必須與軌道平行,并加以固定,防止旋轉(zhuǎn),物料捆扎使用12#及以上鐵絲或者鋼絲繩、葫蘆,打運(yùn)前必須確保物料捆扎牢固。
4、風(fēng)動(dòng)葫蘆掛鉤嚴(yán)禁去掉,起吊重物必須做到垂直起升,嚴(yán)禁斜拉重物,重量不清楚的物料不吊,勾頭要由專人摘掛,找好重心,并進(jìn)行安全確認(rèn),起吊離地300mm后,起降試吊后,方可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
5、起吊時(shí)人員不得手扶干預(yù)重物,操作人員站在安全間隙較大處操作,設(shè)備正下方、重物可能擺動(dòng)方向嚴(yán)禁站人,以防重物提升過程中扭動(dòng)傷人。
6、起吊葫蘆鉤頭向上提升應(yīng)留有一定的行程,以防擠壞風(fēng)動(dòng)葫蘆;起吊后過長的鏈條收放好,嚴(yán)禁拖地行走。
7、小物件可用一個(gè)葫蘆起吊,但當(dāng)物料超3噸以上時(shí)使用2臺(tái)葫蘆起吊,兩臺(tái)葫蘆同時(shí)起吊時(shí)起吊速度要一致。
8、吊重物行走時(shí),重物離地不要過高,有效高度300-500mm為宜,嚴(yán)禁沿底板生拉硬拖。
9、在使用時(shí)主驅(qū)動(dòng)裝置和風(fēng)動(dòng)葫蘆不可同時(shí)使用,要提升重物時(shí)應(yīng)先將設(shè)備停穩(wěn)后再操作風(fēng)動(dòng)葫蘆。
10、可自制一個(gè)托子打運(yùn)材料,托子必須牢固可靠,托子和葫蘆勾頭使用錨鏈連接,打運(yùn)前要對托子內(nèi)的物料是捆綁牢固和托子是否與葫蘆連接牢固平穩(wěn)進(jìn)行安全確認(rèn)。
(四)、運(yùn)行操作
1、壓風(fēng)管路每隔50米撥風(fēng)頭,打運(yùn)過程中,安設(shè)兩人操作,一人操作吊車,另一人監(jiān)護(hù),風(fēng)管行程結(jié)束時(shí)更換風(fēng)管。
2、更換風(fēng)管前必須確保供風(fēng)管閘閥關(guān)閉并進(jìn)行卸壓后方可更換。
3、運(yùn)行期間操作人員要與物件保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x(2~4m為宜)。并注意操作位置,斜巷操作單軌吊車人員和監(jiān)護(hù)人員要站在單軌吊車上方約2米處;操作人員時(shí)刻注意吊運(yùn)物件的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車處理。
4、斜巷使用單軌吊打運(yùn)實(shí)行封閉式管理,巷道上下口5m之外設(shè)置人牌網(wǎng)警戒。
5、 主牽引機(jī)頭的控制按鈕有1個(gè),向前和向后(前、后方向現(xiàn)場確定),其中本設(shè)備為點(diǎn)動(dòng)控制,即按下不松設(shè)備一直運(yùn)行,松開后設(shè)備即停止。操作要連續(xù),減少頻繁啟動(dòng)次數(shù),啟動(dòng)和停止時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),接近軌道端頭時(shí),要謹(jǐn)慎操作,防止沖撞阻車裝置。
6、當(dāng)發(fā)生故障無法停車時(shí),要立即關(guān)閉急停開關(guān)或關(guān)閉氣源,以防造成事故。
7、跨越設(shè)備、物料運(yùn)行前,應(yīng)停車校驗(yàn)起吊物料與其的相對位置。起吊物距跨越物高度必須大于200mm,否則不得通過。
8、每次吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)連續(xù)完成。因故障或其它原因停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)將物料安全落地,不得長時(shí)間懸空。
9、過彎道時(shí)速度要慢,停車位置應(yīng)選擇在支護(hù)良好、坡度較小地段。確需在大坡度地段停車時(shí),要有可靠的防滑措施,且物料下方嚴(yán)禁站人。
10、單軌吊運(yùn)行至指定位置后,物料應(yīng)緩慢輕放,不允許自由落下。物料下放落地后摘去掛鉤,確認(rèn)各操作按鈕處在停運(yùn)位置,收放好操作手柄,防止誤操作。)
11、工作完畢后,葫蘆勾頭升起,并切斷風(fēng)源。
?(五)常規(guī)檢查
1、熟練掌握操作手冊的人可以進(jìn)行允許的維修和調(diào)整。
2、在更換或重新加滿油霧器中的潤滑油時(shí),必須對油霧器挨著塞子的一面進(jìn)行清理,以防止污物和雜質(zhì)進(jìn)入變速機(jī)或者空氣濾清器中。
3、做任何的檢查、修理、潤滑或者加油時(shí)必須在驅(qū)動(dòng)單元的進(jìn)氣閥關(guān)閉和氣動(dòng)分布系統(tǒng)沒有壓力的情況下進(jìn)行。
4、一星期進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查,確保防護(hù)蓋的上緊。
?(六)常規(guī)維護(hù)
1、一星期至少檢查一次油霧器中潤滑油的多少,加注到油霧器最大容量的2/3為準(zhǔn),通過觀察油霧器上的標(biāo)記來確定。
2、每個(gè)月至少徹底的清理一次空氣濾清器。
3、每個(gè)月至少檢查一次變速機(jī)里潤滑油的含量,若不足時(shí),即時(shí)加滿。
4、每個(gè)月至少測量一次驅(qū)動(dòng)輪輪子的直徑,并檢查它們的表面磨損情況。
5、驅(qū)動(dòng)輪必須具有相同的直徑并且以一種平滑的方式磨損,,磨損量不超過8mm。如果,在磨損之后,輪子的直徑小于290mm,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪都得更換。
6、每個(gè)月對行走輪的軸承、力臂的軸以及驅(qū)動(dòng)輪的軸承進(jìn)行一次潤滑。
??? 7、每個(gè)星期至少一次對驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行緊固和鎖緊具體內(nèi)容如下:驅(qū)動(dòng)輪被安裝在兩個(gè)力臂上,并且通過連接軸固定到框架上。力臂的下端穿有一根兩端帶螺紋的鐵桿,鐵桿兩端套有兩個(gè)螺旋彈簧,通過將M24的螺母壓著螺旋彈簧向鐵桿中部旋進(jìn),使驅(qū)動(dòng)輪壓緊在軌道的腹板處。
??? 在常規(guī)性維護(hù)中,如果螺紋沒有被腐蝕損壞的話,通過力矩扳手在施加力矩為18Nm時(shí),就有可能將驅(qū)動(dòng)單元的牽引力調(diào)到最小為10kN 并且制動(dòng)力調(diào)到最小為15KN。
??? 在通過緊固螺母進(jìn)行設(shè)定之后,要加上安全螺母進(jìn)行鎖緊!
??? 驅(qū)動(dòng)單元制動(dòng)力的精確設(shè)定:
??? 將驅(qū)動(dòng)單元通過連接孔與配有壓力表的測量氣缸。測量氣缸用帶有齒條的桿與單軌運(yùn)輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)固定在一起。用于鎖緊的M24鎖緊螺母必須旋緊足夠距離,以確保驅(qū)動(dòng)單元在干燥的軌道上被測量氣缸上齒條桿以20KN的力拉著時(shí),仍然能夠移動(dòng)。然后慢慢減小驅(qū)動(dòng)單元的牽引力至到10KN,并且氣動(dòng)馬達(dá)沒有損壞,而且啟動(dòng)分布系統(tǒng)壓力不小于0.4MPa。在設(shè)定完鎖緊螺母之后,將安全螺母鎖緊。
?? 8、在驅(qū)動(dòng)單元工作6-8個(gè)月之后要進(jìn)行一次徹底的全面的技術(shù)維護(hù),并且要在有資質(zhì)的管理人員以及工作人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
?? 9、關(guān)于驅(qū)動(dòng)單元的維護(hù)、檢查和使用情況,操作人員應(yīng)當(dāng)記錄在使用記錄本上。
??10、除了制造商外,不能以別的方式對其進(jìn)行改造和大型維修。尤其是當(dāng)涉及到所禁止的操作或者在制造商沒有同意的情況下進(jìn)行改造。
附:故障識別與指導(dǎo)
?
故障 | 原因 | 補(bǔ)救措施 |
驅(qū)動(dòng)單元滑車 | 軌道面有水或者油 | 清理單軌吊運(yùn)輸軌道 |
驅(qū)動(dòng)輪的夾緊力不夠 | 根據(jù)6.4章節(jié)鎖緊夾緊螺母 |
驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行時(shí)驅(qū)動(dòng)輪沒有滑動(dòng) | 負(fù)載過重超過了6T | 減少負(fù)載的重量 |
空氣壓縮系統(tǒng)中壓力較低(在0.4MPa之下) | 確保壓力高于0.4MPa或者減少負(fù)載 |
空氣濾清器阻塞 | 吹通阻塞的空氣濾清器或者用另一個(gè) |
氣動(dòng)馬達(dá)故障 | 進(jìn)行有效的修理 |
驅(qū)動(dòng)輪不轉(zhuǎn)但馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn) | 傳動(dòng)軸損壞 | 換新的傳動(dòng)軸 |
驅(qū)動(dòng)單元沒有反應(yīng) | 壓縮空氣的分布系統(tǒng)漏氣 | 更換壞的密封元件 |
反應(yīng)滯后 | 控制手柄中的控制閥進(jìn)入雜質(zhì) | 清理有雜質(zhì)的控制閥 |