?鉆爆作業(yè)中,原則上執(zhí)行爆破圖表中的炮眼位置、數(shù)量及其它參數(shù),現(xiàn)場實際如有變化,可由帶班長、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當調整,以保證較好的爆破效果。
??? 2、炮眼布置及爆破各參數(shù)
爆破原始條件
?
名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
掘進斷面 | ㎡ | 8.64 | 工作面瓦斯情況 | m3/min | 1.41 |
炮眼深度 | m | 1.8 | 煤礦許用8#瞬發(fā)式電雷管 | 個 | 25 |
炮眼數(shù)目 | 個 | 25 | 炸藥核定消耗 | kg/m | 3.7 |
巖石普氏系數(shù) | f | 4—6 | 總裝藥量 | Kg/循環(huán) | 6.7 |
炮眼布置及裝藥量
?
眼號 | 名稱 | 眼深(米) | 眼數(shù)(個) | 裝藥量 | 傾角 | 起爆 順序 | 封泥 長度 | 聯(lián)線 方式 |
卷/眼 | 總計/卷 | 水平 | 垂直 |
1-4 | 掏槽眼 | 2.0 | 4 | 2 | 8 | 5° | ?6° | Ⅰ | 1.4m | 分組串聯(lián) ? |
5-13 | 輔助眼 | 1.8 | 9 | 1.5 | 13.5 | ?90° | ?90° | Ⅱ | 1.5m |
14-25 | 周邊眼 | 1.8 | 12 | 1 | 12 | ?5° | ?6° | ?3° | Ⅲ | 1.6m |
合計 | ? | ? | 25 | ? | 33.5 | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
??? 五、安全技術措施
??? 1、施工前,應對巷道內進行瓦斯?jié)舛鹊臏y定,保持該巷的正常通風,以防造成工作面無風、微風等現(xiàn)象,如瓦斯?jié)舛瘸迺r,立即停此一切工作,進行處理。
??? 2、施工前,要先進行“敲幫問頂”,將活矸、活煤及頂板離層的部分全部清理干凈,確保施工期間的安全。
??? 3、打錨桿必須嚴格按照規(guī)程規(guī)定打眼,按照中線找好錨桿眼位置畫眼,間、排距誤差為±10mm。
??? 4、打錨桿眼時必須采用濕式打眼,無水不能開鉆。
??? 5、打眼前先要檢查工作面通風、支護及頂板情況,要進行敲幫問頂,處理危巖、活巖,處理不合格支護(錨桿等),做到安全合格后,方可生產(chǎn)。
??? 6、臨時支護前探梁上的第一塊方木放在距工作面第一排錨桿200—300mm處,第二塊放在距工作面第一根錨桿為排距的1.4倍和2.4倍的位置上。
??? 7、永久支護為錨網(wǎng)支護,臨時支護采用“吊環(huán)”式,支護緊跟工作面。
??? 8、在頂板與鋼帶之間鋪設單層金屬菱形網(wǎng),規(guī)格:L×B=3600×900mm,金屬網(wǎng)長邊垂直巷道掘進方向鋪設,長邊對接,短邊搭接100mm,用雙股14#鐵絲呈“三花”型連接,連接扣間距150mm;也可以用成形鐵絲直接穿接,鋪設金屬菱形網(wǎng)時,金屬菱形網(wǎng)必須鋪平、拉緊、緊貼幫、頂板。
??? 9、錨索的有效錨固長度為5.6~5.8m,外露長度300~350mm
??? 10、該巷道用錨索加強支護,但錨索滯后于工作面不能大于8m。且外露長度不得大于350mm。
??? 11、所有材料集中碼放在非人行道側,掛牌管理,并在卸料時一次性分類碼放整齊。
??? 12、嚴格執(zhí)行交接班制度,班與班之間交安全、交任務,接班后,必須執(zhí)行好安全質量檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
??? 13、按《生產(chǎn)礦井質量標準化標準》搞好質量標準化和工程質量,驗收員要按《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》對工程質量逐項認真嚴格檢查驗收,不合格項目立即進行整改或返工。
??? 14、其他未提之處嚴格按照《煤礦作業(yè)規(guī)程》和《掘進作業(yè)規(guī)程》操作。
??? 六、爆破安全技術措施
1、炮眼封泥必須用水炮泥和黃土,嚴禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破,嚴禁裸露爆破。且封填長度不小于0.6m。
2、鉆眼采用濕式打眼,正向起爆,并堅持使用水泡泥。
3、所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員必須熟悉爆破材料的性能。
4、爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三聯(lián)鎖”及爆破停電撤人制度。
5、爆破后,待工作面炮煙吹散30min后,班組長、爆破工、瓦檢員同時進入工作面,檢查通風瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況,無問題后方可恢復生產(chǎn)。
6、爆破母線連接、檢查線路和通電工作必須由放炮員一人操作,爆破工作由專門爆破工擔任。排除母線故障可采用導通法,不得采用短路法進行試驗,特別嚴禁在盲巷內采用短路法試驗母線。
7、裝藥時應注意以下事項
⑴裝藥前,必須將炮眼內巖粉掏凈。
⑵裝藥時,炮孔應保持干燥,炮孔有水時應采用防水袋。
⑶堵眼泥不可加壓太重,以免藥卷密度增大,影響起爆。
⑷每個藥卷聚能穴端必須指向下面的殉炸藥卷,裝雷管藥卷必須裝在第一位。
(5)裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
(6)裝配起爆藥卷必須防止電雷管震動,以免沖擊折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
(7)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電鉆桿、鐵棍代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入卷內,嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
(8)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結成短路。
(9)從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉。管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出電雷管后,必須將其腳線扭成短路。
8、工作面必須有灑水降塵設備,并嚴格執(zhí)行爆破前、后20m范圍內灑水、降塵制度,爆破時必須設好警戒線。
9、爆破員必須把炸藥、雷管分別存放在專用爆炸材料箱內并加鎖,嚴禁亂扔亂放,爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機械、電器設備地點。且電雷管與炸藥必須保持25m以上的距離。爆破時,必須將爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。
10、爆破母線要由爆破工親自連接,爆破前應檢查全部網(wǎng)絡有無斷線、短路、接地,檢查確認無問題后方可爆破。如拒爆,由爆破工檢查線路、查找原因,其它人員不準檢查,更不得進入警戒區(qū)內。
?11、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
??? (1)采掘工作面的控頂不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護有損壞,或者散巖超過規(guī)定。
(2)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%。
(3)在爆破地點20m以內,礦車、未清理的巖石或其他物質堵塞巷道1/3以上。
(4)炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
(5)采掘工作面風量不足。
12、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入起爆器或電力起爆盒內。必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結成短路。
13、爆破前班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。
七、避災路線:
???? ?工作面 → 回風上山巷→聯(lián)絡巷 →軌道上山→ 井底車場 →主斜井 → 地面
??? 八、附圖
??? 1、巷道平面圖
??? 2、支護斷面圖
??? 3、炮眼布置圖
??? 4、避災路線圖