??????? 8、放炮前、中沒有檢查吊掛的皮帶，崩壞支架。
??????? 9、施工單位放炮后未檢查，殘爆、拒爆的炮眼。
??????? 10、放炮前后未對工作面灑水滅塵。
??????? 11、作業(yè)前沒有認(rèn)真填寫開工單，并做好崗前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控。
??????? 12、安檢員、檢查員，沒有檢查放炮點(diǎn)周圍環(huán)境的安全情況及有害氣體含量。
??????? ㈡、安全技術(shù)措施
??????? ⑴、割煤前的準(zhǔn)備
??????? 1、割煤前先仔細(xì)檢查煤機(jī)的各連接部位的緊固螺栓和連接塊是否完好，是否連接緊固。
??????? 2、檢查煤機(jī)滾筒上的截齒齒座是否變形掉落，檢查截齒的磨損情況并更換磨損嚴(yán)重的截齒。
??????? 3、更換截齒時(shí)，煤機(jī)司機(jī)首先把煤機(jī)停在頂板完好，煤壁無片幫處，煤機(jī)滾筒升到合適位置，通知電工停電閉鎖采煤機(jī)、刮板機(jī)的開關(guān)，執(zhí)行掛牌“有人工作、禁止送電”及“誰停電、誰復(fù)電”規(guī)定關(guān)，停電后煤機(jī)司機(jī)斷開隔離開關(guān)，再拉開離合器，檢查周圍環(huán)境安全后開始更換截齒。??????????
??????? 4、每班更換下的截齒，裝袋回收地面庫房，不準(zhǔn)隨處亂扔亂放。
??????? 5、檢查煤機(jī)的油脂和各轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。
??????? 6、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聽煤機(jī)各轉(zhuǎn)動部位的響聲是否正常。
??????? 7、其他按照《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
??????? 8、割煤前及時(shí)清理大塊矸石及架內(nèi)和加高槽的碎石，保證開機(jī)不損壞設(shè)備、電纜。
??????? 9、以上工作完成并確認(rèn)無問題后可以準(zhǔn)備割煤。
??????? ⑵、割煤時(shí)的注意事項(xiàng)
??????? 1、過巖石段煤機(jī)司機(jī)掌握好牽引速度，防止煤機(jī)過負(fù)荷工作損壞煤機(jī)。
??????? 2、截割全巖段隨時(shí)注意煤機(jī)的轉(zhuǎn)動部位的溫度、響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，發(fā)生事故并及時(shí)處理。
??????? 3、煤機(jī)插刀必須錯(cuò)開全巖段，距離全巖段至少15m，給放炮留有不損壞煤機(jī)的安全空間。
??????? 4、在沒有放松動炮截割全巖段時(shí)發(fā)現(xiàn)以下情況立即停機(jī)，不能強(qiáng)行過巖石損壞煤機(jī)，如強(qiáng)行過損壞設(shè)備對當(dāng)班重罰，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場情況，組織對全巖段進(jìn)行松動放炮：
??????? （1）煤機(jī)截割吃力牽引不動時(shí)；
??????? （2）截割全煤或空轉(zhuǎn)時(shí)，煤機(jī)在較短時(shí)間內(nèi)的溫升很快；
??????? （3）在煤機(jī)外噴霧正常使用的情況下仍然有大量的火星濺出；
??????? （4）煤機(jī)的連接部位有松動且重新緊固后很快又松動時(shí)；
??????? （5）煤機(jī)滾筒齒座掉落或新更換的截齒很快磨損失效時(shí)。
??????? 5、采取松動放炮后割煤，剩余已松動巖石厚度不足一個(gè)截深時(shí)必須停機(jī)，重新進(jìn)行松動放炮。
??????? 6、采取松動放炮后割煤，割煤前必須檢查有無殘爆、拒爆炮眼，如果有必須先處理殘爆、拒爆炮眼然后在割煤。
??????? 7、每次全巖段截割完后必須停機(jī)按割煤前準(zhǔn)備的程序?qū)γ簷C(jī)、溜子進(jìn)行全面的檢查。
??????? ⑶、頂板控制
??????? 1、改變?nèi)珟r段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。
??????? 2、松動炮放完后及時(shí)檢查頂板情況，如頂板破碎時(shí)要及時(shí)帶壓擦頂移架，每次放炮后及時(shí)打開支架前梁縮小端面距。
??????? 3、全巖段適當(dāng)降低采高，在保證底板平的基礎(chǔ)上與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯(cuò)差不超過15cm。
??????? 4、如果斷層上方出現(xiàn)煤層，對此段放炮進(jìn)度縮短端面距及時(shí)拉架，防止煤頂垮落冒頂，根據(jù)實(shí)際頂板情況合理選擇放炮距離。（即先拉架在及時(shí)打開前梁）
??????? 5、其他操作管理按《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
??????? ⑷、松動放炮的準(zhǔn)備安全技術(shù)措施
??????? 1、在過斷層前，用廢舊皮帶包裹立柱，立柱前吊掛皮帶保護(hù)支架所有的管路，防止放炮崩壞管路及立柱，同時(shí)對上禺角的監(jiān)測探頭及纜線遮擋保護(hù)。
??????? 2、打眼、放炮前必須編制專門的安全措施，其余仍按本措施規(guī)定執(zhí)行。
??????? 3、炮眼打好后開始裝藥放炮，由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人通知帶班班長，撤出采面所有人員，由當(dāng)班電工停止工作面及回風(fēng)巷全部的電源并掛牌閉鎖。
??????? 4、引藥的制作、裝藥、爆破以及火工品的管理等一系列工作施工隊(duì)組必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315～342條的規(guī)定。
??????? 5、火工品的保管必須是炮工親自擔(dān)任，在炮工的監(jiān)督下安全擺放火藥，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
??????? 6、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
??????? 7、放炮時(shí)檢查工作面的所有人員是否撤完并由帶班長指派專人在指定位置設(shè)崗警戒，設(shè)崗人員沒有接到撤崗命令嚴(yán)禁私自離崗、撤崗。
??????? 8、放完炮等炮煙吹散后安檢員、瓦檢員、放炮員和班長間隔15分鐘進(jìn)入采面探查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。
??????? 9、放完炮后安檢員、瓦檢員、放炮員和班長詳細(xì)對放炮作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行探查，檢查安全后，帶班班長組織各工種進(jìn)入崗位組織生產(chǎn)。
??????? 10、施工隊(duì)組認(rèn)真檢查，殘爆、拒爆的炮眼，及時(shí)安全處理，按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)拒爆、殘爆炮眼處理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 11、松動放炮時(shí)對煤塵必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。
??????? 12、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)工作面的撒水滅塵。利用架間噴霧在放炮前后對工作面撒水滅塵。
??????? 13、放炮前放炮人員發(fā)現(xiàn)吊掛的皮帶掉下，應(yīng)及時(shí)掛起，防止損壞支架。
??????? 14、瓦檢員對工作面、放炮地點(diǎn)、回風(fēng)風(fēng)流中的有害氣體檢查，瓦斯?jié)舛瘸^1％、CO2濃度超過1.5％或回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)必須停止放炮，采取措施處理。
??????? ⑸、其他安全技術(shù)措施
??????? 1、必須嚴(yán)格按照爆破說明書布置炮眼和裝藥爆破，要求放炮時(shí)放小炮，確保只有少量巖石被拋出。
??????? 2、放炮時(shí)必須在立柱前的頂梁及端頭吊掛廢皮帶，在放炮范圍兩側(cè)必須延長吊掛皮帶保證不損壞設(shè)備及管線。將支架的操作閥組卸掉用8#鉛絲吊掛，保證緩沖作用防止對操作手把的損害，但在生產(chǎn)作業(yè)中支架工必須掌握好懸空的閥組，保證不能出現(xiàn)咬架及工程質(zhì)量問題。
??????? 3、保護(hù)支架所吊掛的皮帶必須垂到底板上，且相鄰的皮帶間嚴(yán)禁有空隙。
??????? 4、機(jī)頭（尾）電機(jī)、減速器必須用廢舊皮帶或其它材料保護(hù)。
??????? 5、溜子上的大塊矸石必須停電閉鎖刮板機(jī)在打碎，嚴(yán)禁強(qiáng)行開溜從煤機(jī)底部通過。
??????? 6、必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常檢查維護(hù)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和采面的正?；夭伞?br /> ??????? 7、通風(fēng)科、安監(jiān)科派專職的瓦檢員、安檢員。
??????? 8、措施審批后必須貫徹到每一個(gè)施工人員和管理人員，同時(shí)貫徹學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》。
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