??????? 14、礦長、礦總工程師每天必須及時簽閱礦井瓦斯通風(fēng)報表，并注意瓦斯變化情況。
??????? （四）一般安全措施
??????? 1、施工前，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)向職工傳達(dá)批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施。傳達(dá)后進(jìn)行簽字，輪休或請假人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字后方可上崗。
??????? 2、職工在班前會上要認(rèn)真聽取值班人員講解現(xiàn)場的不安全因數(shù)及施工注意事項(xiàng)等。
??????? 3、施工前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的圍巖情況，并責(zé)任到人，摘除危巖懸石，確認(rèn)安全以后，才能進(jìn)行正常工作。施工過程中，必須指定專人監(jiān)視頂板情況，嚴(yán)禁冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須立即撤出人員及設(shè)備，能夠現(xiàn)場處理的必須立即處理，不能處理的必須立即上報隊部及調(diào)度，待隱患解除，確認(rèn)安全以后，方可進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。
??????? （五）組織管理措施??????????????????????????????????????????
??????? 1、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)突出知識的學(xué)習(xí)，熟悉突出預(yù)兆。無聲預(yù)兆：煤層紊亂、煤質(zhì)變軟、煤黯淡無光；煤層厚度變化，工作面壓力增大，煤壁開裂外鼓；瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，打鉆時噴鉆、卡鉆、頂鉆。有聲預(yù)兆：煤體內(nèi)響煤炮、煤巖開裂、掉渣，打鉆時噴煤，哨聲、風(fēng)聲等，工作面壓力增大，支柱折斷等。當(dāng)工作面發(fā)生以上預(yù)兆時，必須立即停電撤人，關(guān)閉正反向風(fēng)門，并立即向礦調(diào)度室值班人員匯報。
??????? 2、掘進(jìn)工作面如果需要進(jìn)行放炮作業(yè)時，應(yīng)使用煤礦許用安全炸藥，采用全斷面一次正向爆破，毫秒雷管最后一段延期時間不得超過130毫秒，并不得跳段使用。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。裝藥、爆破前，班長應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)的人員由里向外沿途通知所有人員撤到正反向風(fēng)門外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中，并到可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)所有通路口的正反向風(fēng)門外站崗、放警戒，回風(fēng)流中嚴(yán)禁有人，每個警戒點(diǎn)都采取“去二回一”的辦法，兩人同行到警戒線后，由一人站崗警戒，另一人返回到放炮地點(diǎn)通知放炮。放炮撤人地點(diǎn)必須在正反向風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，且距掘進(jìn)爆破地點(diǎn)不少于300m，放警戒人員不經(jīng)通知不得撤崗。
??????? 　　放炮前，當(dāng)班電工必須首先切斷正、反向風(fēng)門以里所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并加鎖；專職瓦斯檢查員必須負(fù)責(zé)將反向風(fēng)門、水溝拍門、過槽拍門等關(guān)閉并用沙袋或煤袋將拍門堵嚴(yán)，嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的“消號制”。班長在清點(diǎn)全人數(shù)并全部準(zhǔn)備完畢后，再由專職瓦斯檢查員檢查，確認(rèn)安全無誤后方可命令爆破工進(jìn)行爆破。爆破工只有接到爆破命令且在發(fā)出放炮警號5s后，方準(zhǔn)爆破。拉炮后炸藥拒爆未響時或爆破后，作業(yè)人員必須在至少30分鐘后方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。嚴(yán)禁二次起爆。
??????? 3、必須使用礦用防爆型電氣設(shè)備，并必須設(shè)專人檢查維護(hù)，保證每旬檢查一次防爆性能。嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
??????? 4、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。必須隨身攜帶隔離式自救器，要避免碰撞、敲擊和墊坐。
??????? 　? 5、用風(fēng)力打排放鉆孔時，應(yīng)配備不少于2臺的滅火器和一定數(shù)量的備用黃土；必須安裝防塵噴霧、水幕等設(shè)施，保證霧化效果良好，具有可靠的防塵效果。
??????? 6、如果打鉆過程中發(fā)生瓦斯燃燒事故時，應(yīng)在保證安全的前提下利用滅火設(shè)施、設(shè)備直接進(jìn)行撲滅，避免事故擴(kuò)大。同時必須安排人員立即向調(diào)度室值班人員匯報。
??????? 　　7、該掘進(jìn)工作面在措施效果檢驗(yàn)前，嚴(yán)禁用尖槍、洋鎬向前搗刨掘進(jìn)，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。作業(yè)中，必須使用銅頂錘，避免鐵與鐵撞擊，以免產(chǎn)生火花，造成瓦斯事故。嚴(yán)禁使用鐵器（如扳叉等）敲打鉆桿。
??????? 8、掘進(jìn)工作面必須在反向風(fēng)門外新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)安設(shè)直通調(diào)度室的專用電話，電話應(yīng)保證線路暢通，通話清晰。
??????? 9、掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定懸掛區(qū)域驗(yàn)證牌板，有關(guān)人員必須按規(guī)定進(jìn)行填寫。嚴(yán)禁隨意移動、坐墊損壞牌板。
??????? 四、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施
??????? 該工作面建立有獨(dú)立、完善的通風(fēng)系統(tǒng):
??????? 新風(fēng)：副井→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→10502回風(fēng)巷工作面。
??????? 乏風(fēng)：工作面→10502回風(fēng)巷→回風(fēng)斜巷→總回。
??????? 通風(fēng)設(shè)施完善可靠，按規(guī)定建立兩道反向防突風(fēng)門，不通風(fēng)巷道按規(guī)定建密閉墻進(jìn)行了密閉，通過合理安設(shè)并嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
??????? 風(fēng)門墻垛有水溝或刮板運(yùn)輸機(jī)穿過時，均構(gòu)建反水溝或安設(shè)防逆風(fēng)拍門。合理布局優(yōu)化主要通風(fēng)線路上的通風(fēng)設(shè)施，做到在滿足調(diào)風(fēng)的前提下盡可能減少通風(fēng)設(shè)施、減少聯(lián)絡(luò)通道。
??????? 五、打鉆安全措施
??????? 1、鉆機(jī)及電氣設(shè)備下井前，由機(jī)電班長負(fù)責(zé)其防爆性能的檢查，負(fù)責(zé)在使用過程中保證臺臺完好，杜絕失爆現(xiàn)象。穩(wěn)鉆前，必須首先檢查維護(hù)臨近掘進(jìn)工作面至少10m范圍內(nèi)的頂板和支護(hù)，清凈浮煤和雜物，使巷道達(dá)到設(shè)計高度，確保打鉆人員退路暢通無阻。
??????? 2、打鉆地點(diǎn)，施工單位必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
??????? 3、穩(wěn)鉆前應(yīng)首先審幫問頂，排除隱患，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。
??????? 4、打鉆前，必須在掘進(jìn)工作面緊靠煤壁用直徑不小于16cm×2.5～3.0m的新坑木打牢迎面柱。巷道為工鋼棚支架時，迎面柱至少3根；巷道為錨網(wǎng)支護(hù)時，迎面柱至少4根，在掘進(jìn)工作面中間均勻支設(shè)。迎面柱必須打緊打牢，下端超前上端，下端深入底板至少0.4m，上端打在棚梁前，并且用金屬網(wǎng)配合荊棍裱褙好正前煤壁。
??????? 5、鉆機(jī)必須固定在兩根橫梁上，穩(wěn)設(shè)牢靠，跑道及鉆機(jī)托架螺絲必須安設(shè)齊全，并經(jīng)常檢查是否松動，防止鉆機(jī)翻倒傷人。
??????? 6、打鉆時必須按規(guī)定使用便攜式甲烷檢測報警儀。便攜式瓦斯檢測報警儀應(yīng)掛在距煤壁0.6m，距鉆孔0.4m的鉆孔上方，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時報警，達(dá)到1.5%時停電撤人。
??????? 7、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須掛在鉆機(jī)上方距頂板≤300mm，距巷幫≥200mm的位置。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止打鉆；達(dá)到1.5%時，必須斷電撤人。只有瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時，才準(zhǔn)人工復(fù)電，進(jìn)行作業(yè)。
??????? 8、所有打鉆地點(diǎn)必須保證水管到位，并具有向鉆孔噴射水功能，供水水壓不低于0.5Mpa，打鉆期間不得停水；打鉆地點(diǎn)要配備不少于3臺的合格滅火器和不少于0.2m3的黃土，以備滅火使用。
??????? 9、打鉆地點(diǎn)必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，數(shù)量滿足打鉆地點(diǎn)工作人員需要。有條件時打鉆應(yīng)采用水力排粉；若采用風(fēng)力排粉時，必須安裝水、風(fēng)三通，確保能隨時切換向鉆機(jī)供風(fēng)或供水，供水管管徑不小于Φ50mm，要安裝風(fēng)壓表和水壓表，鉆機(jī)供風(fēng)和供水壓力均不得低于0.5 MPa，打鉆期間不得停水。
??????? 10、鉆孔回風(fēng)側(cè)1m范圍內(nèi)，必須懸掛便攜式一氧化碳報警儀。
??????? 11、打鉆中，瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時要及時處理并向調(diào)度室和區(qū)隊匯報；鉆機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時向礦總工程師匯報，查明原因，進(jìn)行處理。
??????? 12、打鉆過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時，必須立即停鉆停風(fēng)，切斷電源，向鉆孔內(nèi)供水；如果出現(xiàn)明火時立即采用滅火器、水、黃土等材料進(jìn)行直接滅火，滅火時人員要站在火源的上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中；同時迅速向調(diào)度室進(jìn)行匯報，組織所有受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤退。所有災(zāi)區(qū)人員，要根據(jù)情況采用自救器、壓風(fēng)自救裝置、避難硐室等進(jìn)行自救。調(diào)度室接到井下匯報后，要迅速按匯報程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，迅速采取措施進(jìn)行處理。
??????? 13、打鉆時，通風(fēng)區(qū)必須安排一名專職瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)檢查孔口、鉆場及回風(fēng)流中瓦斯變化情況；同時，瓦斯檢查員還應(yīng)特別注意觀察、掌握噴鉆時風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷啻?、噴孔位置、噴出距離、噴出煤量、噴孔持續(xù)時間等情況，要隨時在打鉆記錄本上記錄清楚，并記錄鉆孔瓦斯噴鉆、涌出征兆現(xiàn)象，上井后將這些情況填寫臺帳，當(dāng)面向區(qū)隊值班人員匯報。防突科必須經(jīng)常收集、整理打鉆中瓦斯技術(shù)資料，研究分析打鉆措施效果，及時改進(jìn)防突措施。
??????? 14、施鉆時孔口的瓦斯?jié)舛纫?guī)定為：以鉆孔為圓心，在半徑0.4m，距煤壁0.2m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛炔幌蓿?.2～0.6m，瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%；距煤壁0.6m以外，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。打鉆作業(yè)中當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止工作，把人員全部撤到安全地點(diǎn)，采取措施，進(jìn)行處理。
??????? 15、打鉆時，所有打鉆人員必須思想集中，互相配合好，衣著要整齊利索，用扣扣好，燈帶扎在衣服外面。不準(zhǔn)用線繩捆扎袖口；不準(zhǔn)圍毛巾、戴手套；不準(zhǔn)敞懷。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁靠近鉆具及旋轉(zhuǎn)部分；旋轉(zhuǎn)部分必須有可靠保護(hù)罩，防止機(jī)械傷人、咬人事故的發(fā)生。
??????? 16、打鉆中，應(yīng)時刻觀察鉆桿鉆進(jìn)情況，嚴(yán)防卡鉆；如果發(fā)現(xiàn)噴鉆、頂鉆、卡鉆、響煤炮，瓦斯忽大忽小等突出預(yù)兆時，必須立即停止工作，切斷電源，把人員撤到反向風(fēng)門以外安設(shè)壓風(fēng)自救裝置處，并向調(diào)度室匯報，但鉆機(jī)不得停風(fēng)。
??????? 17、拆卸鉆桿時，扳叉與鉆機(jī)之間應(yīng)加墊木塊，板叉必須墊結(jié)實(shí)，防止撞擊產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁人員手扶扳叉，反轉(zhuǎn)鉆機(jī)拆卸鉆桿。
??????? 18、打鉆結(jié)束后，應(yīng)將鉆機(jī)撤到距工作面20m以外的安全地點(diǎn)。爆破時，鉆機(jī)必須用木板或其它物件掩護(hù)好，并由爆破工負(fù)責(zé)檢查。
??????? 19、運(yùn)鉆機(jī)或移鉆時，要照前顧后，防止砸手砸腳，防止鉆機(jī)翻倒砸人。
??????? 20、打鉆時，必須有一名維護(hù)電工，保證電氣設(shè)備完好不失爆；同時防爆組安排人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。排放鉆孔結(jié)束后，甩掉電纜，按規(guī)定封堵開關(guān)接口，將巖石電鉆撤到掘進(jìn)工作面后方不影響安全和工作的地點(diǎn)。
??????? 六、避災(zāi)路線
??????? 若施工地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離，所有施工人員應(yīng)熟悉避災(zāi)路線。
??????? 附：《避災(zāi)路線圖》
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