（一）掘進機的拆卸、起吊與捆綁安全技術措施

1、由領導小組成員組織參與人員，對《5208進風及切眼掘進機拆卸、運輸安全技術措施》進行認真學習和貫徹。所有工序進行時，現(xiàn)場必須有班工長指揮，否則不得作業(yè)。

2、拆卸掘進機前，要將掘進機油箱中的剩余液壓油用吸油器導入空油桶內(nèi)。

3、掘進機拆卸所用的材料與工具齊全到位。運輸前計劃好運輸車輛和捆綁材料。

4、拆卸液壓系統(tǒng)高壓膠管時，將拆開的接頭用堵頭堵住，以防煤泥和粉塵進入高壓軟管。

5、拆卸電纜線時，將與動力部分連接的接頭拆開，隨電源箱一起運輸。

6、分解后的各種銷子、擋板、螺栓與墊圈等小型配件，應用袋子裝好，以免丟失，必須由工長負責清點，及時回收。

7、對配合較緊的零部件進行拆卸時，必須使用專用工具，不得用大錘強行敲打，以免損壞零部件。

8、吊裝有加工面的部件時，其鋼絲繩不得與加工面直接接觸，必須加墊廢舊皮帶。

9、設備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查導鏈是否完好，是否可靠以及確認最大吊裝重量，檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求，檢查鋼絲繩是否斷股等現(xiàn)象。

10、設備起吊捆綁中的保護。

①設備在起吊過程中要保持其平穩(wěn)，避免產(chǎn)生歪斜；鉤上使用的繩索，不得滑動，以保證設備的完好無損。

②對起吊的設備易劃傷部位，要用舊皮帶進行保護工作，方可起吊。

11、使用鋼絲繩、繩扣的注意事項

①使用鋼絲繩時，不能打死結、纏繞、變形等。

②鋼絲繩與設備及構筑物的棱角接觸時，應加墊廢舊皮帶。

③鋼絲繩有斷絲時，必須立即更換鋼絲繩。

12、使用撬杠的注意事項。

①使用撬杠時，撬杠插入設備底座下面，頭部不要過短，防止損壞設備邊緣和反彈后傷人。

②用撬杠抬設備時，每次抬高的距離不能大于5cm，應進行多次操作來完成。在設備底座墊物時，不準將手伸入設備底座下面，應借助其它工具進行。

③在向平板車上撬動設備時，要將車轱轆下墊實，防止下滑和倒退。

④用幾根撬杠同時進行操作時，要有一人統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。

13、施工中使用中的導鏈必須完好，導鏈的規(guī)格應大于實際起吊重物的重量（5T導鏈2個和3T導鏈2個配合使用）。

14、吊掛導鏈的頂錨必須結實牢靠，在起吊前先進行試吊，確認足夠牢靠后方可作業(yè)。

15、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

（二）運輸路線及運輸安全技術措施

運輸路線：5208進風順槽→5208材料上山→二采軌道巷→井下車場→地面→機電車間

1、在運輸前，要對運輸線路進行一次全面檢查，確保沿途軌道、絞車、安全設施、巷道等符合運輸要求，并要求運輸設備最大零部件滿足安全運輸條件，設備捆綁情況由工長檢查。

2、絞車司機，必須由培訓合格人員擔任，并持證上崗。

3、綜掘機的大件（包括轉載機）要裝大平板車，大件重心必須居中，大件與平板車之間必須用方木墊實、墊牢，并用Φ12.5mm新鋼絲繩固定在平板上，固定必須牢固，不得松動，每件大件必須用4分鋼絲繩捆綁四道以上進行固定。

4、開車前必須由班工長對絞車的基礎、信號、鋼絲繩及各類擋車設施進行一次全面檢查，確認安全可靠后方可開車。

5、絞車繩必須分層排列，絞車的制動部件及裝置必須靈敏可靠。

6、每次運完一件大件時，絞車司機必須重新檢查絞車繩及絞車固定情況，發(fā)現(xiàn)問題提前處理。

7、若出現(xiàn)掉道，必須由班工長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮，制定相應的上道方案，嚴禁用絞車強行拉上道，上道時所有人員全部撤離危險區(qū)域（重車的下方和兩側嚴禁站人）。上道期間絞車司機嚴禁離開絞車，要用雙手緊握手把，斜坡上嚴禁摘掉鉤頭上道。

8、運輸大件時，絞車應勻速下放。信號工目送重車離開，發(fā)現(xiàn)問題及時打停鈴，絞車司機必須按信號開車、停車。

9、嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。

10、小絞車運行必須由四人配合進行，其中班工長全面負責，絞車司機負責檢查小絞車的安全情況，兩人推車，其中一人兼拉門式擋車欄，信號掛鉤工負責檢查坡檔設施，掛鉤工兼在坡下設警戒。

11、斜巷坡?lián)踉O施必須齊全且處于常閉狀態(tài)，礦車通過時方可打開，過后必須及時關閉，嚴禁提前打開擋車器，提升車輛。

12、運輸過程中通過彎道時，要減速慢行，嚴禁彎道外側和行駛方向前方站人。

13、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

（三）貫徹措施

所有參加施工的人員必須認真學習本措施并嚴格按措施執(zhí)行。附貫徹人員名單1份。