?六、主要危險(xiǎn)源辯識(shí)表
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作業(yè)名稱 | 危害事件 | 危險(xiǎn)源描述 | 管理策劃 |
有害氣體 | 中毒傷人 | 有毒有害氣體超標(biāo) | 施工過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)視有害氣體含量 |
旋轉(zhuǎn)部位 | 攪傷身體某部位 | 施工時(shí)靠近鉆機(jī)、油箱旋轉(zhuǎn)部位 | 鉆機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位 |
更換鉆桿 | 攪傷手指 | 戴手套上鉆桿被鉆機(jī)纏繞 | 任何人員不得戴手套上鉆桿 |
鉆孔 | 身體受傷 | 孔內(nèi)氣體或液體由于壓力大而噴出 | 所有人員不得正對(duì)鉆孔及用肉眼觀察孔內(nèi)情況 |
警戒 | 鉆機(jī)傾倒傷人 | 施工時(shí)無(wú)關(guān)人員靠近鉆機(jī) | 1、施工過(guò)程中班長(zhǎng)必須派專人將警戒設(shè)好；2、鉆機(jī)立柱必須與頂板鋼帶連鎖 |
電氣設(shè)備 | 鉆機(jī)誤啟動(dòng)傷人 | 檢修鉆機(jī)或移鉆時(shí)開關(guān)手把未打零位誤動(dòng)作傷人 | 檢修鉆機(jī)或移鉆時(shí)必須停機(jī)，開關(guān)手把打零位 |
安全檢查 | 離層矸掉落傷人 | 打鉆過(guò)程中頂板離層矸掉落傷人 | 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”作業(yè) |
上、卸鉆桿 | 鉆桿滑落 | 上、卸鉆桿時(shí)鉆機(jī)從上滑落 | 上、卸鉆具時(shí)鉆機(jī)正后方不準(zhǔn)站人 |
鉆孔 | 瓦斯爆炸 | 旋轉(zhuǎn)的鉆桿與錨桿或錨索等鐵質(zhì)材料碰撞產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸 | 鉆透后立即退鉆，嚴(yán)禁空鉆，同時(shí)加大供水量 |
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七、安全技術(shù)措施
?? （一）、頂板管理安全技術(shù)措施
1、每班作業(yè)前必須對(duì)鉆場(chǎng)前后20米范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)情況認(rèn)真檢查，確保施工環(huán)境安全。
2、鉆探施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)，如有頂板離層及片幫現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行作業(yè)。
?? （二）、機(jī)電管理安全技術(shù)措施
1、機(jī)電設(shè)備要有專人維護(hù)，杜絕失爆，要經(jīng)常檢查其防爆性能，電工要攜帶瓦斯監(jiān)測(cè)便攜儀，當(dāng)工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，嚴(yán)禁打開電氣設(shè)備。設(shè)備開蓋前，要由電工先用瓦斯監(jiān)測(cè)便攜儀檢查設(shè)備附近范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)安全后要進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電要懸掛停電牌，并派專人停送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。不得帶電檢修和搬遷設(shè)備及電纜。
3、機(jī)電設(shè)備安設(shè)處無(wú)淋水，頂幫支護(hù)完好，設(shè)備表面清潔干凈。
4、檢修和拆、接火時(shí)，必須由專職電工操作，要停上一級(jí)電源，掛停電牌、閉鎖、設(shè)專人看護(hù)（或開關(guān)上鎖），堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則。
5、三臺(tái)及三臺(tái)以上集中放置的電器設(shè)備必須打局部接地極。
6、接火前，電工要用搖表測(cè)電纜絕緣性，絕緣性不符合要求的不準(zhǔn)接火。
7、將所有電纜按規(guī)定貼好電纜去向標(biāo)識(shí)牌，所有電器設(shè)備按規(guī)定貼機(jī)電設(shè)備包機(jī)牌和防爆合格證。
?? （三）、搬家注意事項(xiàng)
1、搬運(yùn)探放水設(shè)備時(shí)必須用雙股10#鐵絲捆綁牢固，并由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行超前檢查路線，搬運(yùn)過(guò)程中輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。
2、搬運(yùn)過(guò)程中，要注意巷道內(nèi)堆放的設(shè)備材料，以防掛傷人。
3、搬運(yùn)過(guò)程中，要注意搬家范圍內(nèi)巷道底板，以防滑倒摔傷人。
?? （四）、鉆探施工前安全技術(shù)措施
1、在施工地點(diǎn)或其附近必須安設(shè)通訊電話。
2、在探放水施工前，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷鉆探作業(yè)范圍內(nèi)必須提前需鋪設(shè)一趟Φ108×4mm的排水管路；并安設(shè)一臺(tái)流量不小于80m3/h、揚(yáng)程不小于60m的水泵，作為探放水施工的排水設(shè)備。
3、鉆機(jī)安裝要牢固，保證立柱不能晃動(dòng)；在立柱時(shí)，底座必須挖至硬底，墊平；如需用道木支墊時(shí)，嚴(yán)禁用單根道木支墊，以防鉆機(jī)傾倒傷人；立柱要與頂板錨桿（索）或鋼帶用雙股10#鐵絲進(jìn)行連鎖。
4、確定鉆孔位置后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行鉆孔的方位角、傾角、深度等參數(shù)的確認(rèn)。
5、施工前，當(dāng)CH4濃度達(dá)到1.0﹪、H2S濃度達(dá)到0.00066%、CO濃度達(dá)到0.0024%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)探放水人員嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)，匯報(bào)調(diào)度室和值班室，采取措施，進(jìn)行處理。
6、施工前，必須認(rèn)真填寫開工牌板。
?? （五）、鉆探過(guò)程中安全技術(shù)措施
1、在對(duì)孔口管做耐壓試驗(yàn)時(shí)，耐壓強(qiáng)度不得低于2.5Mpa。注好孔口管后，凝固時(shí)間不得少于8小時(shí)，在用不大于φ75mm鉆頭鉆進(jìn)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查孔口管的凝固情況，如發(fā)現(xiàn)孔口管有松動(dòng)等現(xiàn)象，必須重新注孔口管。鉆進(jìn)前要在孔口安裝高壓閥門，高壓閥門必須靈活可靠。
2、在取芯管退出孔口后，現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)禁用手摸或眼看管內(nèi)的巖芯。
3、在取芯、注漿和鉆進(jìn)過(guò)程中，所有操作人員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)正后方，也不能靠鉆機(jī)太近，以免出現(xiàn)意外傷害；安裝孔口管時(shí)，允許用鉆機(jī)頂孔口管，嚴(yán)禁操作人員在手扶孔口管的同時(shí)再用鉆機(jī)頂孔口管。
4、更換鉆桿時(shí)，鉆具接頭部分要擰緊，避免鉆桿脫落，嚴(yán)禁戴手套上鉆桿；退鉆桿時(shí)可以戴手套。上、下鉆具或鉆桿時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要相互配合好，特別注意在接鉆桿和退鉆桿時(shí)，操作人員絕對(duì)不允許與鉆桿成一條線站立，防止鉆桿沖出傷人。
5、在鉆進(jìn)過(guò)程中，操作司機(jī)要做好“三看、二聽(tīng)、一及時(shí)” （“三看”即看給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度；看壓力表和孔口上返水情況；看水接頭情況；“二聽(tīng)”即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲；聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲；“一及時(shí)”即發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理），認(rèn)真仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況，避免出現(xiàn)卡鉆、折鉆、堵鉆等現(xiàn)象。
6、鉆探人員必須將衣角、領(lǐng)口和袖口系好，避免發(fā)生意外事故。
7、鉆進(jìn)過(guò)程中，要掌握好鉆進(jìn)深度，孔內(nèi)壓力要適當(dāng)，避免損壞鉆具；要注意鉆孔回水，禁止干鉆。
8、在鉆探過(guò)程中，如果孔內(nèi)沒(méi)有回水，要立即停止鉆進(jìn)；發(fā)現(xiàn)有害氣體放出時(shí)，要立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn)，并匯報(bào)調(diào)度室和值班室，采取措施。
9、施工過(guò)程中，需派專人觀察頂板變化情況，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。
10、在鉆進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或孔中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，不得拔出鉆桿，固定鉆具，立即向調(diào)度室、值班室與地測(cè)科匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即通知調(diào)度室并撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
11、鉆探期間，鉆機(jī)兩側(cè)5——10米范圍內(nèi)要設(shè)好警戒，嚴(yán)禁任何非鉆探人員進(jìn)入鉆場(chǎng)內(nèi)，只有當(dāng)鉆機(jī)停機(jī)后，人員方可通過(guò)。
12、鉆探期間，如遇其他隊(duì)組膠輪車運(yùn)輸時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)探放水人員必須停機(jī)撤到運(yùn)輸人員設(shè)置的警戒外，待運(yùn)輸結(jié)束，警戒撤離后方可進(jìn)入鉆探地點(diǎn)作業(yè)；在軌道巷鉆探作業(yè)時(shí)，要在軌道上方設(shè)置的警戒線外打臨時(shí)阻車器，防止礦車從軌道上方?jīng)_下傷人。
13、探透采空區(qū)后，為防止鉆頭與采空區(qū)內(nèi)錨桿、錨索等鐵質(zhì)材料碰撞產(chǎn)生火花，在探透后，立即停鉆，由瓦檢員確認(rèn)瓦斯涌出情況，在涌出量不大的情況下，方可小心退鉆。退鉆后，立即關(guān)閉孔口高壓閥門。如瓦斯涌出量大，則不得退鉆，不得停止供水，并在鉆孔口處用棉紗、黃泥等臨時(shí)進(jìn)行封堵，隨后采取其它專門措施。
14、在鉆探過(guò)程中，快接近3#煤老空時(shí)，必須加大供水量，緩慢推進(jìn)，以防止在打透3#煤底板后卡住鉆頭；如遇鉆頭卡住，退不出鉆桿，必須及時(shí)把最后一根鉆桿用管鉗擰下，關(guān)閉孔口高壓閥門，防止上部老空瓦斯涌出造成瓦斯超限，并在孔口掛警示牌，提醒路過(guò)人員注意。
15、施工過(guò)程中，當(dāng)CH4濃度達(dá)到1.0﹪、H2S濃度達(dá)到0.00066%、CO濃度達(dá)到0.0024%時(shí)，停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，匯報(bào)調(diào)度室和值班室，采取措施，進(jìn)行處理。
?? （六）、文明生產(chǎn)管理
1、必須將鉆場(chǎng)內(nèi)雜物清理干凈。
2、設(shè)備材料靠幫碼放整齊，并掛牌管理。
3、電纜吊掛整齊。
?? （七）、其他安全技術(shù)措施
1、當(dāng)班負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行全面的安全管理，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)采取措施，保證正常施工，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)存在的問(wèn)題及時(shí)處理，無(wú)法處理要立即向調(diào)度室和值班室匯報(bào)；對(duì)孔內(nèi)的情況要向下一班交待清楚。
2、在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備有黃泥、棉紗等堵水材料。
3、在施工過(guò)程中，所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)口令。
4、在施工過(guò)程中，正確使用“U”型卡，嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型卡。
5、在安裝鉆機(jī)或鉆探過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)探放水人員嚴(yán)禁用手觸摸鉆機(jī)機(jī)身正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，防止把手?jǐn)D傷或絞傷。
6、在施工過(guò)程中，要保證作業(yè)地點(diǎn)的文明生產(chǎn)工作。
7、在軌道巷施工時(shí)，鉆孔位置盡量選在巷道頂板靠幫位置，不得影響軌道運(yùn)輸。
8、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不準(zhǔn)擅自改動(dòng)。
9、所有作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行本措施。
10、本措施未涉及到的內(nèi)容，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《探放水操作規(guī)程》執(zhí)行。
?? （八）、避災(zāi)路線
1、工作面發(fā)生火災(zāi)，瓦斯災(zāi)害事故時(shí)，受災(zāi)人員立即佩戴好自救器，按下列路線撤退：（見(jiàn)附圖3）
工作面→9（東）4101巷→西軌道運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→地面
2、工作面發(fā)生水災(zāi)災(zāi)害事故時(shí)，受災(zāi)人員立即按下列路線撤退：
工作面→9（東）4101巷→西軌道運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→地面
??? 八、附表、附圖
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