??????? 2、“四壓兩戧”齊全、牢固可靠，使用的坑木直徑不得小于18cm，并不得影響司機操作，司機前方必須打設牢固可靠的護身柱。
??????? 3、絞車應座在硬底上，否則必須使用坑木支墊牢穩(wěn)。
??????? 4、絞車最突出部位距道軌不得小于500mm，距幫不得小于200mm。
??????? 5、需要使用地錨穩(wěn)固絞車時，采用Ф20-2400mm的錨桿，每根錨桿使用2支錨固劑，錨固劑要攪拌均勻。
??????? 四、皮帶機的安設
??????? 1、機械性能符合設計要求。??
??????? 2、機頭架、機尾架中心線偏離皮帶機中心線最大誤差不允許超過20mm。
??????? 3、所有托輥應運轉靈活，無卡阻現(xiàn)象。
??????? 4、中間架應調平、校直，中間架連接梁的彎曲變形不得超過全長的5‰。
??????? 5、牽引小車架無損傷、無變形，車輪在軌道上運行自如。
??????? 6、小車軌道無變形，連接可靠，行程符合規(guī)定。
??????? 7、滾筒、滑輪無缺邊和裂紋，運轉靈活可靠。
??????? 8、皮帶機上、下托輥應按設計均排布置。
??????? 9、滾筒應水平放置。
??????? 10、拉緊滾筒兩端軸承座水平偏差不得大于3mm。
??????? 11、機頭、機尾都必須裝設清掃器，清掃器調節(jié)裝置完整無損，清掃器橡膠刮板的高度不得小于20mm,并有足夠的壓力，皮帶與清掃器橡膠刮板膠帶接觸部位應平直，接觸長度不得小于帶面寬度的85%。
??????? 12、皮帶跑偏時，皮帶不得超過槽型托輥邊沿，空段跑偏不得擦機架。
??????? 第五節(jié)? 其他文明施工
??????? 1、文明生產實現(xiàn)“三無一整齊”，材料上架，托盤、錨固劑等其它材料分類碼放，機電配件分類集中碼放，碼放的東西必須在規(guī)定的料場內，并要統(tǒng)籌緊湊，整齊化一，不得超出指定范圍。
??????? 2、所有材料、設備、配件的碼放都要掛牌標注。
??????? 3、材料從卸料、碼放、使用、到用后整理都不得破壞料場的整體框架結構，不得造成混亂，必須班班處理，班班保持，班班交接，料場內的浮煤、雜物要及時清理。
??????? 4、作業(yè)場所未使用完的材料、必須在工作面堆放整齊，現(xiàn)場交接清。
??????? 5、所有的開關必須上架，且擺放整齊平穩(wěn)，電纜的出入要標貼指向。
??????? 6、機電設備從安裝、調試、運轉、投入使用、續(xù)接、拆卸、回收等每一過程都要達到標準，一步一環(huán)都達標后方可進入下一道工序。
??????? 7、除料場外巷道的任何地方都嚴禁有材料、雜物，巷道內的浮煤、積水每班都必須清理（包括破碎機、溜子的兩幫，各角落的浮煤、大塊）。
??????? 8、所有運轉設備上的煤，割煤后必須全部運盡，交班時溜子上不得有煤。
??????? 9、所有廢舊材料、壞舊設備必須集中堆放掛牌，及時回收。
??????? 10、巷道的工程質量要嚴格按照要求，從接班、檢查、準備、割煤、敲幫問頂、支護、驗收等各個環(huán)節(jié)都要由始至終地達到工序質量要求，方可進行下一道工序，質量驗收員要在現(xiàn)場嚴格把關。
??????? 11、割煤前首先要認真檢查校正中線，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有專人指揮，幫部要割齊，不留底角煤，頂板要割平整，底板過渡要平穩(wěn)。迎頭割煤后，質量驗收員和班長首先檢查巷道的寬度和高度、底板、頂板，不符合要求的及時處理，合格后掛網、標點、打錨桿、整個過程上尺上線，按標準操作。
??????? 12、聯(lián)網的間距、圈數(shù)、錨桿的間距、排距都要符合規(guī)定，認真標定，上尺上線，一絲不茍，眼深、錨桿錨固劑的質量都要檢查，嚴禁使用失效或不合格的錨固劑，錨固劑的數(shù)量嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的要求，錨桿注入攪拌時間符合說明書的要求，錨固劑起作用后再退鉆。
??????? 13、質量驗收員必須現(xiàn)場把關，錨桿逐根檢查，從間排距、扭力矩、緊固、托盤貼幫、外露長度、角度都要逐頂檢查、不合格的及時補打，用力矩板手檢查錨桿的力矩，用錨桿拉拔器檢查錨桿的錨固力，每300根抽查3根（頂、兩幫各一根）。
??????? 14、錨索的打注要及時，托板貼頂，外露不超250mm，錨固劑夠數(shù)，張緊力符合規(guī)定，錨索要當班根根檢查，不合格的及時補打。
??????? 15、每個班組下班前都要由質量驗收員對所施工工程的工程質量和整個巷道的文明生產進行驗收，合格達標后方可交班，否則要在交接班時交接清楚遺留問題。
??????? 16、各班要對自己所施工的工程的質量標準化全面負責，經質量驗收員檢查、驗收合格方繼續(xù)施工（或收工）。
??????? 17、隨著工作面的前移，班組長、質量驗收員、各隊管理人員在井下要隨時檢查巷道的文明生產和已掘巷道的工程質量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時安排專人處理。
??????? 18、工作面地質條件發(fā)生變化時要及時修改規(guī)程、制定補充措施。
??????? 19、質量標準化工作必須全員參與，從源頭抓起，從每一道工序上講究，要做到條條合格，班班合格，時時保持，不斷改進提高。
??????? 20、要加大質量標準化的培訓力度，積極參加礦組織的培訓活動，加大內部培訓，讓職工熟知自己崗位的標準。
??????? 21、樹立“安全第一，質量第一”的思想，創(chuàng)品牌工程。
??????? 22、堅持隊干、班長、質量驗收員、各崗位工人齊抓共管的質量標準化管理氛圍。
??????? 23、建立完善各項制度，使得施工、監(jiān)督檢查、督促整改、達標一體化。
??????? 24、必須不斷提升質量標準化工作水平，為安全生產保駕護航。
??????? 25、考核、落實堅持過細、過嚴、過硬的原則，決不姑息遷就。
??????? 26、按照標準及時安裝凈化水幕，距迎頭50m范圍內設置1道凈化水幕來凈化風流，距迎頭50～100m范圍內安設1道凈化水幕，回風口附近安設1道凈化水幕。
??????? 27、巷道內禁止存放油料、棉紗, 距離迎頭50m范圍以內，應配備兩個完好的滅火器,供滅火使用，每天應檢查滅火器的完好情況，及時換掉失效的滅火器。
??????? 28、工作面迎頭懸掛“施工五圖一表”牌板，各個牌板的表面要經常擦洗，保證其干凈整潔。
??????? 29、安置的設備和堆放的物料距道的安全間隙不得小于500mm。斜巷必須有“一坡三擋”裝置，防跑車及跑車防護裝置必須齊全有效，以下為具體要求：
??????? （1）在上部距變坡點3m安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。
??????? （2）在上部接近變坡點處，安設能夠阻止未連接的車輛進入斜巷的擋車器。
??????? （3）在變坡點下方略大于一列車長度的地點（10m），設置能夠防止未連接的車輛繼續(xù)往下跑的擋車器。
??????? （4）在斜巷內安設能夠將因斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。
??????? （5）每個施工地點上方10m處，設置可靠的擋車欄。
??????? 30、每班都必須整理料場，始終保持料場的標準化。
??????? 31、工作面材料下班后收拾干凈碼放整齊、雜物整理成堆并掛牌管理，工作面不得丟浮煤。
??????? 32、工作面的廢舊材料、壞設備、配件應按時回收，嚴禁在井下亂堆放。
??????? 33、當班出現(xiàn)的工程質量問題或文明生產不達標必須當班解決，如當班解決不了或處理不完的要在交接班時交接清楚，但下一班必須接著處理。
??????? 34、安全部或在有關活動中下發(fā)的“三定表”，值班人員必須當天落實，安排到班組處理，班組要落實到人，并要不折不扣地處理好，質量驗收員要督促驗收，下班后要匯報處理情況并簽字。
??????? 35、臨時水溝暢通，巷道內無淤泥、積水。?
??????? 36、如因質量標準化問題造成事故，要對責任人進行分析、處理、處罰。
??????? 37、質量標準化的考核本著“誰分管誰負責”的原則層層落實。
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