??? 無需在小罐側(cè)加配重，提升機(jī)司機(jī)和信號(hào)工可按操作規(guī)程正常下放。下放最高速度為5m/s。

1）、將小罐提到井口，將3噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)。

2）、發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將小罐放至井底，井口把鉤工檢查設(shè)備固定牢固后，將設(shè)備車推進(jìn)大罐內(nèi)。運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車固定好，確保下放設(shè)備時(shí)，平板車不會(huì)移動(dòng)。

3）、發(fā)慢車信號(hào)(最高速度2m/s)，將大罐放至井底，罐籠到位后，運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)觥?/span>

4）、設(shè)備車?yán)龊?，井口將小罐?nèi)配重車推出。

1）、將小罐提到井口，將3噸和4噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)。

2）、發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將小罐放至井底，井口把鉤工檢查設(shè)備固定牢固后，將設(shè)備車推進(jìn)大罐內(nèi)。運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車固定好，確保下放設(shè)備時(shí)，平板車不會(huì)移動(dòng)。

3）、發(fā)慢車信號(hào)（最高速度1m/s），將大罐放至井底，罐籠到位后，運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)觥?/span>

4）、設(shè)備車?yán)龊?，井口將小罐?nèi)配重車推出。

1）、將大罐提到井口，將3噸和4噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。

2）、發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將大罐放至井底，將3噸配重車推出放置于大罐出車側(cè)備用。

3）、井口將9.7噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)，發(fā)慢車信號(hào)（最高速度2m/s）將小罐放置井底。

4）、井口罐籠到位后，將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接（繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí)，設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn)）。

5)、將配重車推出，同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐，運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開，并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。

6）、發(fā)慢車信號(hào)（最高速度1m/s），將大罐下放至井底，罐籠到位后，將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的配重車用專用繩套連接（繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí)，配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn)）。

7）、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?，同時(shí)配重車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開，固定好配重車。

8）、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)9.7噸配重車?yán)?，發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s），將大罐提至井口，再將大罐內(nèi)配重車推出。

1）、將大罐提到井口，將5噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。

2）、發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將大罐放至井底，將5噸配重車推出放置于大罐出車側(cè)備用。

3）、將大罐提到井口，將5噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將大罐放至井底。

4）、井口將10噸（可由9.7噸配重車加鋼板制成）和3噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)，發(fā)慢車信號(hào)（最高速度1m/s）將小罐放置井底。

5）、井口罐籠到位后，將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接（繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí)，設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn)）。

6）、將配重車推出，同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐，運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開，并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。

7）、發(fā)慢車信號(hào)（最高速度0.5m/s），將大罐下放至井底，罐籠到位后，將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的配重車用專用繩套連接（繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí)，配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn)）。

8）、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)?，同時(shí)配重車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開。

9）、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)10噸和3噸配重車?yán)?，發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將大罐提至井口，將大罐內(nèi)5噸配重車推出。

1）、將大罐提到井口，將5噸配重車和2噸矸石車推進(jìn)大罐內(nèi)。

2）、發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將大罐放至井底，將5噸配重車和2噸矸石車推出放置于大罐出車側(cè)備用。

3）、將大罐提到井口，將4噸和3噸配重車推進(jìn)大罐內(nèi)。發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將大罐放至井底。

4）、井口將10噸（可由9.7噸配重車加鋼板制成）和5噸配重車推進(jìn)小罐內(nèi)，發(fā)慢車信號(hào)（最高速度1m/s）將小罐放置井底。

5)、井口罐籠到位后，將大罐內(nèi)配重車和設(shè)備車用專用繩套連接（繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以配重車前輪離開罐籠時(shí)，設(shè)備車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn)）。

6）、將配重車推出，同時(shí)設(shè)備車進(jìn)入大罐，運(yùn)輸隊(duì)將繩套解開，并把設(shè)備車在罐籠內(nèi)固定好。

7）、發(fā)慢車信號(hào)（最高速度0.5m/s），將大罐下放至井底，罐籠到位后，將大罐內(nèi)設(shè)備車和留置一側(cè)備用的5噸配重車和2噸矸石車用專用繩套連接（繩套鋼絲繩直徑不小于18.5mm。長度以設(shè)備車前輪離開罐籠時(shí)，配重車前輪剛好進(jìn)入罐籠為標(biāo)準(zhǔn)）。

8）、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備車?yán)觯瑫r(shí)配重車和矸石車進(jìn)入大罐。然后將繩套解開。

9）、井口運(yùn)輸隊(duì)先將小罐內(nèi)10噸和5噸配重車?yán)?，發(fā)正常信號(hào)（最高速度5m/s）將大罐提至井口，將5噸配重車和2噸矸石車推出。

1、下大件前一天機(jī)電維修工要徹底詳細(xì)檢查提升系統(tǒng)所有設(shè)施，確保提升系統(tǒng)安全運(yùn)行。

2、下大件期間機(jī)電維修工要充分利用每天的檢修時(shí)間檢查提升系統(tǒng)各設(shè)施，確保提升系統(tǒng)完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做到一下幾個(gè)方面：

1）、認(rèn)真對首繩、尾繩檢測一遍，保證符合規(guī)程規(guī)定。

2）、認(rèn)真對副井電機(jī)、罐籠、搖臺(tái)、井上下井架、井上下四角罐道及井筒設(shè)施等進(jìn)行檢查，保證所有部件完好無變形，螺栓無松動(dòng)。

3)、認(rèn)真對滾筒和天輪進(jìn)行檢查，保證軸承完好，潤滑脂充足，保證繩槽深度及質(zhì)量符合規(guī)定。

4)、認(rèn)真檢查液壓站、盤形閘，保證各部件無漏油現(xiàn)象，保證油壓壓力達(dá)到10Mpa，盤形閘和閘盤之間間隙在1.5-2mm之間。

5）、認(rèn)真檢查試驗(yàn)各種保護(hù)，保證各種保護(hù)可靠動(dòng)作。

6）、對大小罐頂各液壓油缸打壓，保證四根鋼絲繩張力平衡。

3、下放8-23噸設(shè)備期間，嚴(yán)禁任何人乘坐罐籠上下。

4、小罐內(nèi)拉入的配重大于8噸后，兩罐重力偏差很大，大罐不得空上或空下。

5、絞車司機(jī)操作必須是一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)較好的司機(jī)操作。

6、大型設(shè)備出入罐籠過程中或運(yùn)輸過程中，設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁有人。

7、井上、井下把鉤工必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無關(guān)的人員進(jìn)入作業(yè)場所。

8、井口、井底推拉大型設(shè)備時(shí)其他人員必須避開5米以外。

9、井口、井底把鉤工要檢查大型設(shè)備的捆綁情況，進(jìn)罐或出罐時(shí)嚴(yán)禁任何人站在罐內(nèi)。

10、下大件期間副絞車司機(jī)應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知主絞車司機(jī)停止開車，遇緊急情況時(shí)，應(yīng)通知主絞車司機(jī)采取緊急停車。

11、下大件時(shí)井口信號(hào)工必須將提升方式達(dá)到“大件”，并通知井底信號(hào)工和絞車司機(jī)。

12、連續(xù)下大型設(shè)備時(shí)，交接班時(shí)跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工必須對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

13、下完大型設(shè)備后，副井罐籠提人或者提矸前，跟班隊(duì)干和機(jī)電維修工要對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，檢查完畢后必須試車兩趟，方可提人或者提矸。

14、鋼絲繩如遭受緊急停車、卡罐等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停止提升，對鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。

15、下大型設(shè)備期間，井口或井底發(fā)現(xiàn)異常，跟班隊(duì)干立即用對講機(jī)通知絞車房緊急停車。

16、開車過程中絞車司機(jī)應(yīng)全神貫注，若發(fā)現(xiàn)電流異常增大或鋼絲繩顫抖嚴(yán)重和其他異常情況應(yīng)立即拍下急停。

17、當(dāng)下放重物在0—8噸時(shí)，絞車按正常速度運(yùn)行，絞車司機(jī)將速度擋選到5m/s。當(dāng)下放重物在8—11噸時(shí)，信號(hào)工打到“大件”，絞車司機(jī)將速度擋選到2m/s。當(dāng)下放重物在11—17噸時(shí)，信號(hào)工打到“大件”，絞車司機(jī)將速度擋選到1m/s。當(dāng)下放重物在17—23噸時(shí)，信號(hào)工打到“大件”，絞車司機(jī)將速度擋選到0.5m/s。

18、所有人員必須持證操作，嚴(yán)禁無證或者證件過期者上崗。

19、本技術(shù)措施未述及的地方，信號(hào)工和絞車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按副井信號(hào)工技術(shù)操作規(guī)程和提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

20、副井配重表附后。

21、副井下大件提升速度表附后。