五、施工工藝及方法
(一) 施工工藝
人工使用鋼釬、風(fēng)鎬、風(fēng)錨頭和鉆眼爆破的方法,進(jìn)行起底、整修作業(yè)。
(二) 施工方法:
1.整修時(shí),要清除巷道內(nèi)浮矸(煤)、雜物,確保退路暢通。
2.進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷起底施工方法:
(1)首先對施工地點(diǎn)進(jìn)行安全質(zhì)量檢查。
(2)采用風(fēng)鎬、鋼釬進(jìn)行起底,將起底的渣放于巷道兩幫。
(3)人工運(yùn)用鐵锨將渣石裝上小拉車、簸箕或刮板輸送機(jī)運(yùn)出,并清理干凈。
3.工作面整修施工方法
(1)首先對需整修的巷道進(jìn)行安全質(zhì)量檢查。
(2)用鋼釬將整修地點(diǎn)附近頂、幫的活矸或危巖撬掉。
(3)用單體液壓支柱配圓木對巷道進(jìn)行臨時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。
(4)打眼、裝藥、爆破。
(5)使巷道斷面達(dá)到л型梁配單體液壓支護(hù)的要求。
(6)進(jìn)行工作面的支護(hù),鋪、聯(lián)鋼網(wǎng)、背頂。
(7)人工運(yùn)用鐵锨將渣(煤)石裝上溜子運(yùn)出,并清理干凈。
六、爆破安全技術(shù)措施
1.爆破工必須持證上崗,裝藥爆破由專職爆破工進(jìn)行。
2.裝配起爆藥卷時(shí),必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
3.裝配藥卷時(shí)嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。
4.裝藥時(shí)要用水炮泥和專用炮泥封口;炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
5.每次爆破炮眼數(shù)不能超過三個(gè)且每個(gè)炮眼只能裝一節(jié)乳化炸藥,并封滿炮泥;如須淺眼爆破時(shí),必須將炮眼封滿炮泥。
6.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí),嚴(yán)禁打眼裝藥聯(lián)線。
7.在爆破地點(diǎn)20m內(nèi),有雜物堵塞巷道斷面面積1/3以上時(shí)不準(zhǔn)裝藥。
8.爆破前應(yīng)由帶班班長親自安排人員把崗,堅(jiān)持吹哨、接送崗制度。把崗時(shí),每處至少派兩人,一人負(fù)責(zé)把崗,一人負(fù)責(zé)傳遞把崗信息,堅(jiān)持“去二回一”制度,嚴(yán)防他人誤入。
9.起爆地點(diǎn)位于26082工作面一臺皮帶頭處(距施工地點(diǎn)不少于100m)外新鮮風(fēng)流中且支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。撤人地點(diǎn)位于26082工作面一臺皮帶頭處外,撤人距離以內(nèi)所有能與爆破作業(yè)地點(diǎn)相連通的巷道都必須設(shè)專人把崗(把崗位置見附圖)。
10.聯(lián)線必須由爆破工親手操作,接頭擰緊,腳線、母線要通過檢查無斷路或短路現(xiàn)象。
11.不得用短路方法檢驗(yàn)發(fā)爆器是否有電,嚴(yán)禁私自聯(lián)線,嚴(yán)禁裸露爆破。
12.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”“瓦斯巡回檢查制”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。
13.爆破前應(yīng)先發(fā)出警戒信號,經(jīng)當(dāng)班班長證實(shí)警戒區(qū)內(nèi)確實(shí)無人時(shí),爆破工才準(zhǔn)發(fā)出爆破信號起爆。警戒范圍內(nèi)所有人員未撤離到警戒線外或人員未點(diǎn)清時(shí)不準(zhǔn)爆破。
14.爆破時(shí),采用正向爆破,嚴(yán)禁反向爆破(反向爆破時(shí),易引爆瓦斯,發(fā)生事故)。嚴(yán)禁放空心炮、糊炮和明炮,無封泥或封泥不符合標(biāo)準(zhǔn)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
15.爆破時(shí),必須一次裝藥一次爆破。
16.爆破后,經(jīng)爆破工同意,班長發(fā)出撤除警戒信號,并安排專人通知撤除警戒命令,警戒人員得到命令后,方準(zhǔn)撤崗,否則任何人不準(zhǔn)私自撤崗或進(jìn)入爆破地點(diǎn),至少等待5分鐘且炮煙完全消散后,由瓦斯檢查員、爆破工和帶班班長進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)檢查爆破、頂板、支架、通風(fēng)、瓦斯等情況,待處理完全部不安全因素后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。
17.處理拒爆(殘爆)時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中第三百四十二條規(guī)定執(zhí)行。
18.當(dāng)班裝藥的炮眼必須當(dāng)班起爆完畢,若遇特殊情況無法當(dāng)班起爆完畢的,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向接班爆破工交代清楚。
七、安全技術(shù)措施
1.開好班前會(huì),并將本措施在會(huì)上班班貫徹。
2.施工前首先由施工單位對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理,待不安全隱患處理完好后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
3.要有專職瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯,杜絕無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)且每班檢查瓦斯次數(shù)不少于3次,嚴(yán)禁空班漏檢。
4.整修時(shí),每班班隊(duì)長、特殊工種必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并懸掛在上風(fēng)側(cè)巷道上方,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%,必須停止施工,撤出人員,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)處理作業(yè)地點(diǎn)的活矸或危巖。
6.整修時(shí),要有一名有經(jīng)驗(yàn)的人員觀山,及時(shí)觀察作業(yè)地點(diǎn)安全情況。發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理。如發(fā)生異常情況或險(xiǎn)情,施工人員必須立即撤到安全地點(diǎn)。
7.整修地點(diǎn)頂板破碎嚴(yán)重段,必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),防止冒頂。
8.抬運(yùn)工字鋼等物料時(shí),要招前顧后,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止磕腳碰手事故發(fā)生。
9.整修期間,嚴(yán)禁任何人員隨意從作業(yè)地點(diǎn)通過;如因工作確需通過時(shí),必須事先聯(lián)系,待護(hù)住頂幫且經(jīng)帶班班隊(duì)長同意,經(jīng)檢查無安全隱患后,方可迅速通過;否則,不準(zhǔn)通過。
10.皮帶輸送機(jī)四保護(hù)、兩裝置要齊全完好、靈敏可靠,防護(hù)罩要齊全完好;刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的點(diǎn)柱(圓木)要牢固,防護(hù)罩要齊全完好,開溜前要先點(diǎn)動(dòng)兩次,再正常啟動(dòng)。
11.斜巷運(yùn)送物料及行人時(shí),必須嚴(yán)格堅(jiān)持“行車不行人、行人不行車”制度,裝卸物料前必須在礦車下方用坑木打好可靠的十字掩護(hù)防止礦車在裝卸物料期間突然移動(dòng)造成意外上下礦車時(shí),掛好保險(xiǎn)繩,且作業(yè)人員必須提前進(jìn)入安全地點(diǎn)躲開。
12.萬一遇到礦車掉道,必須有帶班班長現(xiàn)場指揮,用木料抬車,嚴(yán)禁人工直接(徒手)抬車和在兩幫抬車,以防發(fā)生人員擠傷或其他事故。
13.嚴(yán)格堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度,每班作業(yè)結(jié)束前,要完成整個(gè)作業(yè)循環(huán),灑水降塵。
14.特殊工種,必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗,并能熟練操作。
八、避災(zāi)路線
1. 火、瓦斯避災(zāi)路線:
整修地點(diǎn)→工作面進(jìn)風(fēng)巷→六采區(qū)軌道下山→東北大巷→井底車場→地面。
2. 水災(zāi)避災(zāi)路線:
整修地點(diǎn)→工作面回風(fēng)巷→六采區(qū)回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井底→升井。
所有作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線。