??????? （七）電氣作業(yè)
??????? 作業(yè)方法：
??????? 回收電纜、開關等：開好停電票，停電后方可進行電纜、開關等電氣設備的回收。
??????? 設備回收前將安裝在行人通道內(nèi)坡頂處的JD-11.4T絞車勾通電。
??????? 危害因素：
??????? 1、無計劃停送電；2、誤操作觸電傷人；3、帶電作業(yè)；4、拖運電纜不同肩，拐彎時，站在內(nèi)側。
??????? 安全措施：
??????? 1、拆電線時，必須到機電科開好停電票，然后停電作業(yè)。
??????? 2、無論在何處停送電作業(yè)都必須掛好停電警示牌，堅持“誰停電誰送電”。
??????? 3、嚴禁帶電作業(yè)，杜絕作業(yè)過程中出現(xiàn)電火花。
??????? 4、拖運電纜過程中遇拐彎時，要有一到兩名老工人專門負責拐角處電纜的拖運，同時拐角內(nèi)側嚴禁有人。
??????? 5、拖電纜時，作業(yè)人員要同肩，過交岔點、轉彎處要用內(nèi)肩吃力。
??????? 6、拖電纜過程中，一人負責喊號，所有作業(yè)人員聽口號作業(yè)，同起、同放，步調(diào)一致。
??????? 7、安排回收電纜作業(yè)時，人員分配要合理。
??????? （八）拖、拉、抬、扛、運作業(yè)
??????? 作業(yè)方法：
??????? 撐桿、托輥、H架、儲帶倉側架等設備多人抬運裝車；機頭各部件、漲緊車、機尾等大件設備用平車拉運；電纜人工拖運。
??????? 危害因素：
??????? 1、人工扛運長貨，傷及他人；2、抬運物料不同肩同步；3、抬運物料放下時口令不一致；4、繩套不完好；5、抬桿不規(guī)格，折斷傷人；6、多人抬運，人員搭配不當；7、車場內(nèi)有人作業(yè)或停留；8、與其它隊組平行作業(yè)；9、設備裝車后捆綁不牢固；10、運輸作業(yè)時，7105運巷內(nèi)運輸路線上有人作業(yè)或停留；11、車輛停靠不穩(wěn)。
??????? 安全措施：
??????? 1、人工進行拖、拉、抬、扛、運作業(yè)時，必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護情況，進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護完好。
??????? 2、運送較長物件時，物件上肩時，物件一端人員抬起后，另一端人員再抬起；下肩時，物件一端人員放下后，另一端人員方可放下。
??????? 3、從肩上放下物件前，要確保放置范圍內(nèi)沒有人員停留或作業(yè)，并確保放下物件彈起不能傷害作業(yè)人員。
??????? 4、抬運過程中，兩端作業(yè)人員要同肩，步調(diào)一致，人員身體要離開物件兩頭至少200mm。
??????? 5、抬運設備時，所有抬運作業(yè)所使用的繩套均為4分鋼絲繩，繩頭用三道繩卡一正一反打牢，繩卡間距不得小于200㎜；所用抬桿為采用3米長圓皮帶撐桿或3米長直徑不小于150㎜的優(yōu)質(zhì)圓木。使用剎桿規(guī)格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)剎桿。
??????? 6、多人抬運設備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要做好自保和互保。
??????? 7、用杠抬運設備時，作業(yè)人員要相互配合，抬運工具必須牢固結實，物件捆綁可靠牢固。
??????? 8、多人用杠抬運設備，同一組中的作業(yè)人員身體素質(zhì)應合理搭配；作業(yè)過程中經(jīng)過風門時所有作業(yè)人員要相互協(xié)調(diào)配合好，防止擠傷人員。
??????? 9、多人抬運設備，作業(yè)人員腳部要離開設備正下方，隨時注意設備落下后傷腳。
??????? 10、設備在支架組裝硐室裝車后要捆綁牢固。
??????? 11、在1#皮帶、行人通道、井底車場內(nèi)作業(yè)時，巷道內(nèi)嚴禁有人，避開上下班高峰期作業(yè)。
??????? 13、行車由專職司機操作，無證人員嚴禁開機。
??????? 14、設備裝車后，各部件不超寬，不超高，不偏重。
??????? 15、行車吊起設備后，人員要遠離設備運行方向，嚴禁站在行車行進方向。
??????? 16、行車起吊設備時，人員嚴禁站在設備擺動方向，離開起吊設備至少10米。
??????? 17、行車起吊大件設備時，要注意一件件起吊，嚴禁兩件設備同時起吊裝車。
??????? 18、行車掛好設備后，作業(yè)人員撤到起吊物下方周圍10米外，然后本隊隊干給行車司機發(fā)開車信號，并時刻監(jiān)視設備的平衡情況和連接部位的受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時示意行車司機停車，進行處理。
??????? 19、行車起吊設備到達目的地后，找準重心，示意行車司機將設備緩緩地落在準備好的車上或地上，待設備穩(wěn)定后，人員方可過去摘鉤；若設備不穩(wěn)或偏斜，指揮行車司機重新起吊，慢慢調(diào)整，在調(diào)整重心的過程中，作業(yè)人員只可遠離車輛示意司機，不可靠近車輛。
??????? 20、在行車起吊設備運行過程中，嚴禁作業(yè)人員手扶設備一起行走。
??????? （九）裝車作業(yè)
??????? 危害因素：
??????? 1、與運搬三隊平行作業(yè)；2、車輛支設不牢，跑車傷人；3、裝車時，設備裝偏，車輛傾倒傷人；4、設備堆放不整齊、不標準導致傷人。
??????? 安全措施：
??????? 1、設備裝車要先檢查所裝車輛的完好情況，并將車輛前后用道木及雙卡軌阻車器支擋牢固。
??????? 2、材料設備暫時不裝車時，沿巷幫堆放好，距軌道不小于300mm，高度不大于1.2m，并且碼放整齊，支設牢固。
??????? 3、材料設備裝車后，各部件不超寬，不超高，不偏重，并且用8#鐵絲雙股把設備捆綁牢固結實。
??????? 4、人工徒手搬運小型設備時，必須小心謹慎，精力集中，防止意外傷人。
??????? 5、裝車時除作業(yè)人員外，不得有其它人員在車輛周圍，作業(yè)人員不得在車兩側及下坡側停留。
??????? 6、在軌道巷裝車時，要與運搬三隊聯(lián)系，兩隊不得平行作業(yè)。
??????? （十）起吊作業(yè)
??????? 作業(yè)方法：
??????? 需要起吊的設備有：皮帶機機頭各部件、皮帶機機尾、漲緊絞車等。在進行起吊作業(yè)時在機頭、機尾處專用起吊錨桿上起吊。所有起吊作業(yè)必須使用專用起吊器具。
??????? 危害因素：
??????? 1、直接在支護錨桿上起吊；2、倒鏈噸位與設備重量不符；3、人員站位不對；4、起吊器具不完好、不標準；5、設備懸空、螺絲不緊固松開倒鏈傷人；6、拉小鏈人員站位不對，用力不當；7、起吊時，無人監(jiān)護；8、斜坡起吊無防護措施；9、斜拉時，斜拉步距太大。
??????? 安全措施：
??????? 1、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。
??????? 2、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側，下坡側嚴禁有人，人員要躲開設備滾脫趨勢方向。
??????? 3、所有使用倒鏈起吊物件，倒鏈固定均采用專用起吊器具。所有起吊設備均用5分鋼絲繩套，繩頭一正一反打設5分繩卡不少于3副，繩卡間距不小于200㎜。
??????? 4、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。
??????? 5、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況，倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點進行監(jiān)護作業(yè)。
??????? 6、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時作業(yè)人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理再起吊。起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。
??????? 7、在斜坡起吊大件設備時，必須使用雙股8#鉛絲將物件拴于斜坡上方的鋼帶上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時必須將物件支墊穩(wěn)固，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。
??????? 8、使用倒鏈起吊物件時，倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時不脫鉤；作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護物件、專用起吊站以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
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