一、概況：
11盤區(qū)水泵房水倉沉積物要實現(xiàn)自動化清理，需安裝一臺MQC-30型水倉清挖機，為了水倉自動清挖系統(tǒng)下井運輸、安裝時的工作安全順利進行，安全無事故，特制定如下安全技術措施，運輸安裝涉及人員必須認真貫徹執(zhí)行。
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二、施工時間：
2014年 2 月?? 日 - 2014年?2 月??? 日
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三、施工組織機構：
組長：高永昌、高旭平
安全監(jiān)管負責人：王衛(wèi)忠、李蟬有
技術負責人：王旭東
安裝負責人：高奴平
運輸負責人：李耀明
成????? 員：
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四、領導組職責：
??? 1、組長高永昌、高旭平對運輸、安裝水倉清挖機負總責，對作業(yè)過程統(tǒng)一指揮，運輸、安裝的工作合理安排及技術措施的審核。
??? 2、安全區(qū)長王衛(wèi)忠對運輸、安裝水倉清挖機安全負總責，組織盤區(qū)安監(jiān)部門對現(xiàn)場的每個安全環(huán)節(jié)跟蹤監(jiān)管及技術措施的審核。
3、機電科長王旭東負責運輸、安裝水倉清挖機技術指導及安全技術措施的編制。
4、運輸隊長對運輸下放水倉清挖機的具體工作負主要責任，必須嚴格按照措施規(guī)定施工。
5、井下機電隊長對安裝水倉清挖機的具體工作負主要責任，必須嚴格按照措施規(guī)定施工。
6、安監(jiān)站長李蟬有負責對每個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管工作，并貫徹落實本安全措施。
五、人員組織與分工
1、運輸隊長李耀明對參加運輸作業(yè)成員做好培訓工作，并進行合理分工，確保作業(yè)人員的安全。
2、井下機電隊長高奴平對參加安裝作業(yè)成員做好培訓工作，并進行合理分工，確保作業(yè)人員的安全。
3、安監(jiān)站長組織人員到現(xiàn)場監(jiān)督，確保作業(yè)過程中一切工作符合相關作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
六、安裝前準備工作：
將安裝所需的工具、倒鏈、電纜、開關等提前準備。
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七、運輸操作安全措施：
??1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況（包括對輪，連軸銷，保險繩），以及井口阻車器起作用與否。
?2、根據(jù)材料大小、長短、輕重情況，把小于、短于礦車，不超重的材料設備放于礦車中；把長材料設備放置于架子車中，不能超重，最終總體的捆綁高度不能超過1.5?m（軌面起）。?
?3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時，不能超出礦車和架子車寬度的10㎝，以免下放時超寬。?
?4、對于長材料設備，必須用架子車或者平板車運輸下放。
?5、用鋼絲繩捆綁固定材料設備，捆扎不少于兩遍，捆綁必須牢固。?
?6、由機電科和安全員檢查運輸線路內巷道寬度和高度，以及軌道兩側風水管路、電纜、風筒的吊掛情況，軌道接頭、道岔等處的軌道質量，影響運輸?shù)陌踩[患要立即進行處理。
?7、?把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好，材料準備下放。?
?8、電話通知絞車司機，告訴所放材料情況，開始打鈴，以最低速度緩慢下放，絞車運行要平穩(wěn)，不得進行急剎車。?
?9、下放過程中絞車司機密切注意信號，絞車信號（一停，二上，三下），在沒有聽清信號的情況下不能開動絞車，必須再次聽清信號后方可行車。
?10、在下放井底車場時，絞車司機收到停止信號時必須立即停穩(wěn)車子，信號工用木楔（木頭）抵住車。然后，人力順運輸巷道推運，轉彎的地方慢推，安全推至3煤無極繩巷進行掛鉤。
?11、無極繩運輸運輸至3煤無極繩機尾時，由人工推車至11盤區(qū)回風立井底。
?12、過風門時通風科長應親臨現(xiàn)場指揮，嚴禁兩扇風門同時打開，確保通風系統(tǒng)正常運行，風門內應有阻車實施，確保溜車損壞風門，推車時應在礦車正面推車，不允許側面推車，以免過風門夾傷人。
?13、設備最大不可拆卸的是水箱，規(guī)格為（長*寬*高）2200*1300*1600。
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八、安裝操作安全措施
1、參加人員必須熟練掌握水倉清挖機的構造、性能、技術參數(shù)、能合理的正確使用各種工具，要檢查好專用工具以及其它必需品，且檢查合格，確認安全可靠，符合要求方可使用。
2、安裝整個過程中由高奴平負責指揮并負主要責任，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督實施。
3、安裝時，泵要放在牢固水平基礎上，以承受全部重量和消除震動。
4、泵軸和電機軸應精確對中，以免引起劇烈的震動和磨損。
5、安裝完好時，檢查泵站的液壓油是否夠。
6、各個系統(tǒng)管路必須連接完好。
7、安裝電氣設備時，停電要有專人負責，嚴禁帶電作業(yè)，停電、驗電、放電必須在瓦斯?jié)舛炔怀?、通風良好的情況下進行。???
8、機架安裝各連接件必須緊固。
9、具體安裝工作有廠家技術人員指揮，由高奴平負責分配安裝作業(yè)人員，安裝完成后，經廠家同意后送電對該設備進行試運轉。
?10、主要設備清單及安裝順序：
（1）、收料抽排專用車，
（2）、液壓退進裝置，
（3）、攪拌運輸集中升降裝置，
（4）、抽排設備，
（5）、緩沖設備，
（6）、加壓設備，
（7）、脫水設備，
（8）、輸送管理及附件，
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