??????? 19.鋼管直徑為Ф273mm，長度為546m，壁厚12mm，總重為45t，為防止管子內(nèi)存有料灰，初步選用起重機的起吊能力不低于70t。
??????? 20.停止下放后井底開始切割管子。施工人員站在裝載機上，裝載機將人員緩緩舉起。施工人員在管子下端向上2.7m處進行切割。切割時，先切割管子最外面?zhèn)?，將最后切割自己面對的一?cè)，防止管子切斷瞬間傷人。切割期間，其他人員遠離管子周邊。
??????? 21.管子切斷后，其他施工人員與裝載機配合，緩緩將管子放平，并將其運送到指定地點碼放整齊，待以后回收上井。
??????? 22.反復上面的步驟，更換下料孔底端管子，直到管子壁厚達到7mm為止。
??????? 23.接第14條，若管子出現(xiàn)卡阻，采取井下震動管子，地面上下移動管子，使管子逐步松動，最終使管子可以暢通的上下移動。
??????? 24. 在井底將管子向下延伸，距地面500mm，在下料孔鋼管下端開孔并穿過一根工字鋼，用挖機向下敲擊工字鋼，使管子震動，將中間塞住的料灰震動下來，從而使管子松動。
??????? 25.在距離鋼管底端300mm處，將鋼管兩邊對稱處各切割一圓洞，然后將一根10#工字鋼從圓洞中穿過，兩端至少預留700mm。
??????? 26.施工負責人安排挖機，從上向下敲擊工字鋼。施工過程中所有人員撤離至安全位置，以下料管為中心，半徑5m以內(nèi)不得站人。
??????? 27.當料灰掉落一些后，地面起重機嘗試上下起吊，如果不能順利起吊，繼續(xù)敲擊管子，震動料灰。
??????? 28.當此種辦法效果不明顯時，提高起重機噸位，或在管子下面架設千斤頂，向上頂工字鋼，或者兩者均采用，使管子上下移動。最終使管子順暢移動。
??????? 29.當管子發(fā)生斷裂時，采取井下敲擊管子和架設千斤頂，上下移動管子的方法。
??????? 30.在距離鋼管底端300mm處，將鋼管兩邊對稱處各切割一圓洞，然后將一根10#工字鋼從圓洞中穿過，兩端至少預留700mm。
??????? 31.架設千斤頂。底座用工字鋼焊接牢固，千斤頂放置在底座上，用8#鐵絲將千斤頂與鋼管捆綁牢固，千斤頂作用點作用在工字鋼上。千斤頂加力桿要加長至3m以上。
??????? 32.掛好手拉葫蘆。在下料孔Ф425鋼管外的對稱側(cè)已打好的錨索上懸掛兩臺10t手拉葫蘆；在鋼管底端，在工字鋼上200m處，兩側(cè)各焊接730刮板輸送機鏈條環(huán)，將手拉葫蘆的另一端掛在鏈條環(huán)上。
??????? 33.施工人員為千斤頂加力，同時拉緊兩側(cè)手拉葫蘆。在上頂一定距離后，回撤千斤頂，松開一點手拉葫蘆，用挖機向下敲擊工字鋼。通過反復的上下移動，使管子活動開，最終使管子一部分移出。
??????? 34.將移出部分的管子割斷拉出。重復以上步驟，直至所有管子拉出。施工時，無關(guān)人員撤離安全位置。手拉葫蘆和千斤頂操作人員不得站在以下料管為中心，半徑3m范圍內(nèi)，要站在便于撤離的地方，以便在緊急時能夠立即撤離。
??????? 35.當所有斷裂鋼管拉出后，地面開始下放新管子。
??????? 36.當管子更換完畢后，地面將下料孔固定住，然后將下料漏斗和防雨棚安裝到位，將地腳螺栓緊固好。
??????? 37.井下人員站在裝載機上面，將下料孔底端鋼板安裝好。
??????? 38.所有施工結(jié)束后，試驗下料，確認管路是否暢通。
??????? 39.施工結(jié)束后，施工人員要及時清理施工現(xiàn)場，做好文明生產(chǎn)工作。
??????? 三、其他安全措施
??????? 1.整個施工過程必須由專人負責指揮。
??????? 2.起吊前先試吊，試吊高度50mm。
??????? 3.特殊工種必須持證上崗。
??????? 4.所有施工人員必須按時上下崗，嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞作業(yè)。
??????? 5.高空作業(yè)必須系好安全帶。
??????? 6.所有參加施工及進入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，特殊工種作業(yè)要佩戴好相應的保護用品。
??????? 7.起吊過程中，人員禁止進入起重機懸臂和管路移動范圍內(nèi)。
??????? 四、文明施工
??????? 1.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，嚴禁擾亂現(xiàn)場秩序。
??????? 2.所有工作人員必須保持現(xiàn)場的安靜，工作時間要嚴肅認真，不允許在工作現(xiàn)場嬉笑打鬧。
??????? 3.施工器具必須擺放整齊，嚴禁亂扔亂放。
??????? 4.施工結(jié)束時，清理現(xiàn)場工器具及雜物，設備保持干凈。
??????? 未提到的事宜均遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《機電隊登高作業(yè)安全技術(shù)措施》相關(guān)內(nèi)容。
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