??? 本工作面總體地勢東北高西南低，總體呈一單斜構(gòu)造。工作面東部坡度較緩，西部較大，局部地方底板出現(xiàn)起伏變化，形成小型褶曲，在褶曲轉(zhuǎn)折端會造成煤層及頂板裂隙發(fā)育，煤層破碎。已探明地質(zhì)構(gòu)造有X11、X12陷落柱和F3、F4正斷層。但在回采過程中，可能會遇見未探明地質(zhì)構(gòu)造或以上已探明地質(zhì)構(gòu)造的衍生地質(zhì)構(gòu)造。

本工作面地質(zhì)條件較為簡單，回采過程中要密切注意地質(zhì)條件的變化情況，以便采取合理的防范措施，以免影響正常生產(chǎn)。為確保過地質(zhì)構(gòu)造作業(yè)的順利進(jìn)行，特編制本專項安全技術(shù)措施。在回采過程中所遇未探明同類型地質(zhì)構(gòu)造均執(zhí)行此安全技術(shù)措施。

?根據(jù)工作面實際情況確定過陷落柱采用采煤機(jī)割煤（破巖）、裝煤（裝巖），前溜、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)運輸，液壓支架支護(hù)方式，當(dāng)工作面巖石較硬或揭露較厚致使采煤機(jī)破巖困難時使用7655型鑿巖鉆機(jī)打眼、炸藥爆破破巖、采煤機(jī)裝巖方式配合。工作面陷落柱周圍及陷落柱影響區(qū)域范圍內(nèi)頂板破碎、煤墻片幫，采取超前移架、支架前梁懸吊大板延長控頂距離措施護(hù)幫、控頂。如果采取超前移架、支架前梁懸吊大板不能有效護(hù)幫、控頂，則采用注漿或注馬麗散護(hù)幫、控頂。

根據(jù)過陷落柱回采可能出現(xiàn)的情況，制定如下措施：

1、采煤機(jī)回采到該區(qū)段前，支架必須達(dá)到初撐力要求，確保接頂嚴(yán)密，及時移架減少空頂時間和空頂距離，破碎頂板下堅持跟機(jī)擦頂帶壓移架和超前移架。

2、使用大板或道木絞頂、逼幫對頂板和煤墻進(jìn)行可靠管理，同時支架前梁使用Φ18×64mm的大鏈配合馬蹄環(huán)穿絲戴帽懸吊4m、2.5m大板延長控頂距離護(hù)幫、控頂。

3、進(jìn)入煤墻作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，頂板、煤墻未穩(wěn)定前人員不得進(jìn)入，并應(yīng)先清理好現(xiàn)場，找好退路，同時用大板逼幫護(hù)頂、防止煤墻片幫。

4、進(jìn)入煤墻作業(yè)前，必須先將前溜六組合開關(guān)停電閉鎖，懸掛停電警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，同時在采煤機(jī)處閉鎖前溜，距采煤30m

以內(nèi)時，要閉鎖采煤機(jī)，摘開滾筒離合器。

5、如果陷落柱帶煤墻片幫較為嚴(yán)重，頂板異常破碎，必要時使用馬麗散對頂板和煤墻進(jìn)行加強支護(hù)，科瑞森對破碎頂板進(jìn)行充填，并另行補充相關(guān)措施。

工作面在回采作業(yè)過程中，采煤機(jī)仍沿著煤層底板割煤，可以進(jìn)行保證工作面陷落柱區(qū)域在過陷落柱后均處在煤層底板處。這期間煤墻可能揭露高度不等的底板巖石，優(yōu)先采用采煤機(jī)破巖并適當(dāng)漂溜，以減少機(jī)組破巖厚度，當(dāng)嚴(yán)重影響采煤機(jī)通過時，采用松動爆破破巖通過。

1、優(yōu)先使用采煤機(jī)破巖、裝巖。但應(yīng)降低采煤機(jī)牽引速度，當(dāng)破巖、裝巖相對困難時采用少推溜、采煤機(jī)多次往復(fù)破巖、裝巖，采煤機(jī)一次破巖厚度不能超過200mm。采煤機(jī)破巖異常困難時，使用風(fēng)鉆或錨頭打眼、松動爆破的方式進(jìn)行破巖。

2、裝藥爆破

（1）松動爆破時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定炮眼布置：揭露巖石高度低于600mm時，布置單排炮眼，炮眼距離煤層底板300mm，炮眼間距為800mm,炮眼深度900mm，炮眼與煤層底板成30°角斜向下，單眼裝藥量為1卷～2卷Φ27乳化炸藥。揭露巖石高度高于600mm時，布置多排炮眼，排距800mm。底板炮眼如前面規(guī)定布置；中部炮眼間距為800mm,炮眼深度800mm，單眼裝藥量為1卷～2卷Φ27乳化炸藥。炮眼孔徑(直徑)為Φ36mm。

（2）爆破一次作業(yè)范圍為：三組支架。一次打眼、全部裝藥、一次起爆。

（3）爆破后，采用采煤機(jī)滾筒清渣。采煤機(jī)滾筒清渣有困難時，人工清渣。

（4）爆破后，若有爆破不徹底，遺留底臌巖石時，使用風(fēng)鎬破巖，高度大于600mm，進(jìn)行二次爆破處理。

（5）爆破破巖、清渣后，及時推溜、移架支護(hù)頂板、煤墻。

（6）未受陷落柱巖石底板影響區(qū)段，按《15101回采作業(yè)規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。

1、破巖優(yōu)先使用采煤機(jī)破巖、裝巖，但應(yīng)降低采煤機(jī)牽引速度，當(dāng)破巖、裝巖相對困難時采用少推溜、采煤機(jī)多次往復(fù)破巖、裝巖。采煤機(jī)破巖異常困難時，使用風(fēng)鉆或錨頭打眼、炸藥爆破的方式進(jìn)行破巖。

2、炮眼布置根據(jù)實際情況確定。風(fēng)鉆或錨頭打眼，炮眼必須按照要求打夠深度，保持間距。風(fēng)鉆打眼時，使用靜壓水灑水滅塵。

3、放炮前必須對爆破地點周圍50m范圍內(nèi)的設(shè)備、管路、電纜等使用皮帶加以保護(hù)，防止放炮崩壞。

4、在爆破前后，附近20m范圍內(nèi)必須進(jìn)行灑水降塵。

5、放炮必須分段進(jìn)行，一次打眼、爆破距離不得超過四組支架范圍。爆破崩落的巖石在頂板支護(hù)完好的情況下必須及時清走，能移架必須及時移架，以防漏矸。采煤機(jī)清矸時，應(yīng)采用多循環(huán)的方式，以減少頂板暴露面積。

6、爆破作業(yè)由跟班隊干統(tǒng)一指揮，安全員現(xiàn)場監(jiān)督。裝藥前、起爆前、爆破后由安全員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”。 即：裝藥前、爆破前、爆破后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場由瓦斯檢查員檢查風(fēng)流中瓦斯，當(dāng)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時，不準(zhǔn)裝藥和爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。