??????? 8、檢查加速柜內(nèi)主回路接線是否緊固、可控硅使用情況；可編程控制器、各觸發(fā)板工作是否正常；冷卻風(fēng)機(jī)使用情況，其軸承是否需要加油。
??????? 9、檢查井口、井底大門各設(shè)備：檢查信號機(jī)各按鈕、繼電器使用情況，緊固接線；檢查各低壓配電柜內(nèi)開關(guān)、接觸器、中間繼電器、時間繼電器、變壓器使用情況并緊固接線；檢查制動閘電磁鐵的各相線圈、連接銷，檢查推車機(jī)電機(jī)接線盒內(nèi)接線和冷卻風(fēng)翅的完好情況。
??????? 10、用風(fēng)葫蘆清掃各電控柜衛(wèi)生，嚴(yán)禁風(fēng)嘴觸碰電氣設(shè)備元器件，防止損壞設(shè)備，粘附力強(qiáng)的灰塵、污垢應(yīng)用小毛刷和面紗清理，清理過程中注意保護(hù)各元器件。
??????? 九、施工質(zhì)量要求：
??????? 1、各真空接觸器主觸點(diǎn)接觸應(yīng)良好，用萬用表×10電阻檔測量數(shù)值為零或極小。三相主觸點(diǎn)應(yīng)能同時接觸，或相差時間極短。
??????? 2、高壓回路各絕緣瓷瓶不應(yīng)有裂紋，發(fā)熱現(xiàn)象，各絕緣部位應(yīng)清潔，無灰塵或污物，以影響絕緣效果。
??????? 3、轉(zhuǎn)子回路電阻各相各段電阻值數(shù)值差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
??????? 4、各真空接觸器的主觸點(diǎn)間隙為2～4mm。
??????? 十、安全措施:
??????????? １、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。車房及井口施工前，派專人到35KV變電所將109#（新副井絞車一）、108#（新副井絞車二）高壓開關(guān)柜停電，停電后分別在兩高壓開關(guān)柜出線電纜頭上驗(yàn)電、放電，確認(rèn)停電后各掛一組接地線，掛停電工作牌。隨后將2#低壓開關(guān)柜內(nèi)新副井絞車一和新副井口一、4#低壓開關(guān)柜內(nèi)新副井絞車二、5#低壓開關(guān)柜內(nèi)新副井口二停電，并分別掛停電工作牌。待停電人員回到絞車房后，將車房內(nèi)高壓開關(guān)柜隔離刀閘拉開，并在兩進(jìn)線電纜頭上驗(yàn)電、放電，掛一組接地線，并掛停電牌。同時，將車房內(nèi)低壓電停好，并驗(yàn)電、掛牌。高、低壓電全部停好后方可開始施工。-250大門檢修施工前，需到-250中央變電所，將4#低壓開關(guān)柜內(nèi)至新副井大門回路停電、掛牌。
??????????? 2、施工期間，嚴(yán)格施行檢修負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人。
??????? 3、施工完畢，送電前必須摘除所設(shè)的接地線，嚴(yán)格清理現(xiàn)場，并對所有參加施工人員的工具進(jìn)行認(rèn)真查對，確認(rèn)無問題后方可恢復(fù)送電，由安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)。
??????? 4、施工人員嚴(yán)格按照正規(guī)操作要求，穿戴勞保用品。
??????? 5、試運(yùn)行前，確保絞車各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠，并做檢查。
??????? 6、試運(yùn)行期間，主司機(jī)操作，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。
??????? 7、施工期間，安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)安全。
??????????? 8、試運(yùn)行必須遵循速度由慢到快的原則
???????????? 1）絞車空載運(yùn)行，先以低頻速度運(yùn)行10分鐘，無問題后再以2m/s的速度運(yùn)行10分鐘，無問題后全速運(yùn)行40分鐘。
???????? 2）重載試運(yùn)行，空載試運(yùn)行無問題后，重載運(yùn)行2小時，一切正常后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
??????? 9、檢修工作完畢，檢修負(fù)責(zé)人要及時匯報調(diào)度室。
?????????? 10、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)施工安全措施并簽字，否則，不得參加施工。
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??????? 十一、審批人意見：
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??????? 十二、?學(xué)習(xí)措施人員簽字：
??????? ?措施傳達(dá)人：??????????? 措施傳達(dá)時間：
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