7.24.1檢修工作面膠帶輸送機安全技術措施
7.24.1.1檢修工作面膠帶輸送機采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估
7.24.1.2檢修工作面膠帶輸送機任務危險源辨識及評估
工 序 | 危險源/危險因素 | 風險類型 | 風險及后果描述 | 事故類型 | 風險評估 |
可 能 性 | 損 失 | 風 險 值 | 風險 等級 |
1.檢查瓦斯 | 未檢查瓦斯或檢查不到位 | 人 | 未及時發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?,造成作業(yè)人員中毒或窒息,發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸 | 瓦斯事故 | K2 | A6 | 12 | 中等 |
2.檢查膠帶輸送機機頭處頂板、兩幫支護狀況 | 1.未檢查膠帶輸送機機頭處頂板、兩幫狀況 | 人 | 頂板、煤壁破碎,冒頂、片幫傷害人員 | 頂板事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
2.頂板和兩幫支護狀況差 | 環(huán) | 冒頂、片幫造成人員傷害 | 頂板事故 | J3 | C4 | 12 | 中等 |
3.停電、閉鎖、掛牌 | 未停電、閉鎖、掛牌 | 人 | 誤操作使人員受傷或損壞設備 | 機電事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
4.檢查膠帶輸送機卸載部 | 1.未檢查或檢查不認真 | 人 | 不能及時發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機故障,影響正常生產(chǎn) | 機電事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過程中造成人員傷害 | 機電事故 | I4 | F1 | 4 | 一般 |
5.檢查膠帶輸送機機驅動部 | 1.未檢查或檢查不認真 | 人 | 不能及時發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機故障,影響正常生產(chǎn) | 機電事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過程中造成人員傷害 | 機電事故 | I4 | F1 | 4 | 一般 |
6.檢查膠帶輸送機張緊部 | 1.未檢查或檢查不認真 | 人 | 不能及時發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機故障,影響正常生產(chǎn) | 機電事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過程中造成人員傷害 | 機電事故 | I4 | F1 | 4 | 一般 |
7.膠帶輸送機機尾檢修 | 1.未檢查或檢查不認真 | 人 | 不能及時發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機故障,影響正常生產(chǎn) | 機電事故 | I4 | E2 | 8 | 一般 |
2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過程中造成人員傷害 | 機電事故 | I4 | F1 | 4 | 一般 |
8.檢查膠帶輸送機的保護裝置 | 1.未檢查膠帶輸送機的保護裝置 | 人 | 不能及時發(fā)現(xiàn)保護裝置的故障,造成設備損壞和人員傷害 | 機電事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
2.保護裝置不完好 | 機 | 造成設備損壞或人員傷害 | 機電事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
9.送電試運行 | 1.未按規(guī)程要求送電 | 人 | 誤送電,傷人 | 機電事故 | J3 | D3 | 9 | 中等 |
2.開機前未檢查周圍人員情況 | 人 | 傷人 | 機電事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
3.操作不使用工具或工具使用不當 | 人 | 工具操作不當造成人員受傷 | 其它事故 | I4 | D3 | 12 | 中等 |
7.24.1.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:
1.瓦檢員在檢修膠帶輸送機電器設備前,必須檢查檢修地點瓦斯?jié)舛?,并填寫記錄,確保風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?span>1%,若風流中瓦斯?jié)舛却笥?%時,必須停機斷電,撤人,并匯報帶班隊長及調度室。
2.班長作業(yè)前檢查頂板、兩幫的狀況,保證作業(yè)地點頂板完整、無離層、無活矸、無鱗皮,巷幫無裂縫。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全后方可作業(yè)。
3.停電檢修時,井下電工必須切斷皮帶機的電源,閉鎖,并懸掛“有人作業(yè),嚴禁送電”的警示牌。
4.檢查膠帶輸送機卸載部
1)井下鉗工每天對膠帶輸送機卸載部進行如下檢查,并做到:受料裝置受料托輥轉動靈活;擋煤板無開焊變形。擋煤皮固定可靠,不灑煤;清掃器工作正常、清掃干凈。檢查煤倉口上方的膠帶輸送機時,同時檢查煤倉口圍欄、溜煤篦子的完好性。滾筒軸承溫度小于環(huán)境溫度+25度;軸承潤滑、運行良好,油質正常;滾筒運轉聲音無異常響聲;皮帶不跑偏。
2)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護保養(yǎng)輸送機,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,能正確處理一般故障;
3)在檢修煤倉上口的機頭卸載部時,必須將煤倉上口擋嚴;
4)處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
5.檢查膠帶輸送機驅動部
1)井下鉗工每天對膠帶輸送機驅動部進行如下檢查,并做到:滾筒軸承溫度不超過75度;軸承潤滑、運行良好,油質正常;滾筒運轉聲音無異常響聲;滾筒包膠完好;皮帶不跑偏。減速機運轉平穩(wěn),無異常響聲;各部螺栓緊固油位正常不漏油。耦合器聲音無異常響聲;液位適當,不漏油;易熔塞完好;各部位螺栓緊固。各聯(lián)軸節(jié)運行正常,護罩完好;螺栓緊固;聯(lián)軸節(jié)間隙滿足要求。
2)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護保養(yǎng)輸送機,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,能正確處理一般故障;
3)拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時,應戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞或用代用品;
4)在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
6.檢查膠帶輸送機張緊部
1)井下鉗工每天對膠帶輸送機張緊部進行如下檢查,并做到:軸承溫度不超過75度;軸承潤滑、運行良好,油質正常;滾筒運轉聲音無異常響聲;皮帶不跑偏;
2)井下鉗工每天檢查皮帶機張緊小車張緊鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕不合格時,定期加注防銹油;
3)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應轉動靈活。
4)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護保養(yǎng)輸送機,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,能正確處理一般故障;
5)啟動張緊絞車前,必須觀察周圍人員情況,在確定張緊絞車、機頭、機尾周圍無人作業(yè)的情況下,方能啟動張緊絞車。
7.膠帶輸送機機尾檢修
1)井下鉗工每天對膠帶輸送機機尾部進行如下檢查,并做到:機尾滾筒轉動靈活,油質正常,滾筒運轉聲音無異常響聲,滾筒無破裂,鍵不松動;托輥齊全,轉動靈活,無異響,無卡阻,定期注油,托輥表面膠層磨損量不得超過厚度的1/2;皮帶不跑偏;
2)機尾防護罩齊全完整。??
3)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護保養(yǎng)輸送機,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,能正確處理一般故障;
??? 4)膠帶輸送機運轉時禁止清理機尾滾筒及其附近的浮煤;
??? 5)處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶;
??? 6)在輸送機機尾檢修、處理故障或做其他工作時,必須跟機頭司機聯(lián)系好做到停電、閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,嚴禁皮帶倒轉。
8.檢修膠帶輸送機保護裝置
1)井下電工對膠帶輸送機的各種保護、皮帶閉鎖、沿線急停開關等應定期試驗;皮帶速度、溫度、煙霧、防打滑、防跑偏、斷帶等保護裝置齊全,靈敏可靠;接頭卡子牢固平整;
??? 2)井下電工對皮帶機各電氣開關遵照《機電設備完好標準》進行檢修,杜絕失爆,保證完好。
3)拖輥齊全,轉動靈活,沒有異常響聲,無卡阻現(xiàn)象,定期注油;緩沖拖輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2;
??? 4)膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護層脫皮不超過0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%;
??? 5)運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機架。
9.送電試運行
1)井下電工在送電前,必須確定在無人工作和設備正常情況下,聯(lián)通電源,將隔離手柄打至合閘位置送電。膠帶輸送機司機開機前檢查皮帶周圍的人員,確認皮帶周圍無人員時發(fā)出開機信號,在收到機尾回鈴后方可開機
2)井下鉗工在調試皮帶前,必須將衣服袖口扎緊,紐扣扣齊;
3)井下鉗工在調試皮帶時,必須使用手錘、撬棍、扳手等工具,嚴禁用手直接接觸皮帶。