??????? 11、過空巷前要調π型梁間縫隙，確保π型梁的嚴密，防止矸石從縫隙中漏入工作面。
??????? 12、回柱必須由專職人員按操作規(guī)程操作。嚴禁非專職人員盲目操作，以防操作不當造成冒頂事故。
??????? 13、升架時，必須保證足夠的送液時間， 升緊后，及時將各手把回復零位。
??????? 14、生產中，采煤機司機與支架工要相互配合好，嚴禁空頂距離過長，頂板破碎時，要在前滾筒割煤后及時移架支護。
??????? 15、加強工作面頂板管理，施工時嚴禁空頂作業(yè)。
??????? 四、替換支柱安全技術措施
???????????? 1、在工作面60101原切眼使用DW25-250/100型外注式單體液壓支柱進行支護。
??????? 2、所有入井的DW25-250/100型外注式單體液壓支柱必須碼放整齊且掛牌管理
??????? 3、嚴禁不同型號的單體液壓支柱混合使用。
??????? 4、工作面過空巷期間，必須加強工作面頂板管理，嚴格按照措施執(zhí)行。
??????? 5、工作面推進至空巷時，必須嚴格執(zhí)行“先支后撤”的原則，不準提前回撤空巷的支柱，工作面缺支柱，頂梁時必須及時對工作面進行補充。
??????? 6、工作面更換單體柱時必須先打上臨時支柱進行替換，防止頂板松動，發(fā)生掉矸漏頂。
??????? 7、更換單體柱期間，施工隊必須堅持循環(huán)替換，逐棚逐根及時更換DW16-300/100型單體液壓支柱，并將換下的DW25-250/100型單體柱及時運出工作面，保證工作面行人暢通。
??????? 8、更換單體柱期間，安檢員和施工負責人必須實行跟班包點，嚴格現(xiàn)場交接班，發(fā)現(xiàn)隱患時必須及時排除，本班不能處理時應及時向調度室匯報清楚
??????? 五、退錨索施工安全技術措施
??????? ㈠? 施工范圍
??????? 以切頂柱為基準，每次退錨索距離不得超過1.2m。
??????? ㈡? 退錨索施工工藝
??????? 1、在施工前要備好符合規(guī)定的手動退錨機、登高梯子、14#鐵絲、鉗子、螺絲刀等必備材料及器具。
??????? 2、人員進入退錨區(qū)域，必須設置明顯的警示標識。退錨索作業(yè)時，嚴禁無關人員進入退錨索區(qū)。
??????? 3、退錨器、泵站、開關等工器具必須符合設備完好標準要求。
??????? 4、進行退錨作業(yè)之前，必須保證兩順槽超前支護到位。端頭π型梁接頂嚴密，初撐力符合規(guī)程要求。在預退錨區(qū)域設置警戒線。
??????? 5、退錨作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止退錨作業(yè)。
??????? 6、 嚴禁站在托盤下方實施退錨索作業(yè)，退錨索工具安裝好后必須用防護繩將其與頂錨桿或網(wǎng)片連接，防止跌落傷人。
??????? 7、退錨索工作必須保證三人作業(yè)，一人監(jiān)護兩人操作。
??????? 8、回收的托盤、鎖具及其他材料要及時回收，并建立臺賬，可重復利用的材料必須重復利用。
??????? 9、順槽片幫嚴重、頂板破碎、頂板局部下沉量大等情況下，嚴禁實施退錨，但必須采取安全措施，加強頂板管理。、
??????? 六、強制放頂施工安全技術措施
??????? 1、放頂作業(yè)前，應備齊鉆機、鉆桿等工具，一切工作準備就緒后，由懸頂區(qū)的機尾側向機頭側逐段打眼強制放頂。打眼時嚴格按打眼工操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 2、施工程序：工作面安全檢查→工作面加強支護→標眼位→打眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→放炮→檢查瓦斯→敲幫問頂→加強支護→回收切頂柱（放頂）。
??????? 3、炮眼布置方式：在材料道π型頂梁間沿切頂線往工作面退200mm處打眼，間距為2000mm,眼深為2000mm,炮眼與頂板的夾角為75°,眼底朝向采空區(qū)。
??????? 4、打眼工應站在材料道π型梁間。打眼前應先觀察打眼地點的頂板狀況，并堅持“敲幫問頂”制度，用專用的長釬等工具敲掉危巖、活石；打眼時必須在支護完整的情況下進行，嚴禁進入老塘無支護的地點打眼。若巖石較硬應根據(jù)情況采用風鉆或錨桿機打眼。
??????? 5、裝藥前必須先用高壓水或高壓風將眼內的巖煤粉末清理干凈；裝藥時先裝上200～300mm底泥(必須放至眼底)，然后用木質或竹質炮棍將藥巻輕輕推入，使用二級的煤礦許用乳化炸藥，裝上不超過400克乳化炸藥，然后再裝上500～800mm深的水泡泥及封口泥，炮泥必須嚴格按要求封嚴封實。
??????? 6、回柱后必須對放炮地點10米范圍內的支柱進行加固，對其進行二次補液。支柱必須迎山有力以確保初撐力,并整齊成直線,手把朝向煤壁,三用閥注液口朝向機尾。然后才能放炮。
??????? 7、每次起爆20個炮眼。放炮前，警戒人員必須將回風巷巡視一遍，保證回風巷內不得有人。進風巷警戒距離距爆破地點不得小于100m。放炮時必須按規(guī)程嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人聯(lián)鎖放炮”制并做好放炮警戒工作。
??????? 8、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班、跟班隊長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支柱、拒爆、殘爆等情況，確認無異常情況后，方可進入施工地點施工；如有異常情況，必須立即處理并匯報上級領導。
??????? 七、備用材料
??????? 工作面?zhèn)溆脝误w液壓柱、∏型梁數(shù)量不小于基本支護的10％，備用料應整齊存放在運輸順槽材料存放點，運輸順槽內距工作面30m一50m范圍內，必須經(jīng)常存放有備用材料，其中，單體液壓支柱80根，2.4mπ型梁20根，柱帽100塊，背板材料100塊，材料必須隨用隨補，嚴禁短缺。工作面每日所需材料應根據(jù)當時工作面情況及時運到，并在運輸順槽內分類掛牌碼放整齊，不得影響行人、運料和通風。