1、施工地點概況：

??? 刷面結(jié)束后，工作面走向長180m，傾向長205m,工作面使用M鋼帶配合錨聯(lián)網(wǎng)支護(hù)，上下出口采用單體配合礦用11#工字鋼挑棚支護(hù),軌、運順里段采用M鋼帶配合錨聯(lián)網(wǎng)支護(hù)，外段為U型棚支護(hù)。軌順與運順相平，工作面出現(xiàn)起伏，最大坡度3o，平均坡度1o。軌順打運系統(tǒng)最大坡度為16 o，運順打運系統(tǒng)最大14°。

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2、運順及外圍設(shè)備拆除（轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、移變、控制臺、開關(guān)列車、電纜車、乳化泵站等）

2.1、聯(lián)系礦方甩高壓，我區(qū)負(fù)責(zé)低壓甩火。撤除、回收不用電纜并使用人工將電纜倒運至裝車點裝車，解開各開關(guān)車、電纜車及控制臺列車聯(lián)結(jié)裝置，使用1#絞車?yán)吝\順外口與礦方交界處移交給礦方打運上井。

2.2、解開移變車在軌道上的固定裝置，使用1#絞車將移變車打運至交接點與礦方進(jìn)行交接。

2.3、原采煤用乳化泵站拆除：

2.3.1、停泵甩火后將液壓管路從巷幫取下，去掉連接U型卡后，盤入礦車中打走。

2.3.2、去除乳化泵站、泵箱車與軌道連接裝置，使用1#絞車打運至交接點與礦方交接。

2.4、注意事項：

2.4.1、停電甩火嚴(yán)格按照停送電制度執(zhí)行。高壓甩火必須聯(lián)系礦方，由礦方執(zhí)行。

2.4.2、開關(guān)起吊裝車方法同轉(zhuǎn)載機(jī)。

2.4.3、開關(guān)甩火時嚴(yán)禁野蠻甩火，嚴(yán)禁用手鉗、刀具等將各電纜、控制線等掐斷。

2.4.4、電纜裝車后電纜車前后2端要綁上防撞道木；開關(guān)裝車時要防止碰壞，綁車時不得破壞開關(guān)外部形狀。

2.4.5、嚴(yán)禁使用絞車回收電纜?；厥针娎|時要防止電纜損壞。

2.4.6、多人協(xié)作拖拽電纜時必須有專人統(tǒng)一指揮，人員走統(tǒng)一線路，行走時看清腳下。

3.1、回收皮帶

3.1.1、先將皮帶機(jī)上余煤、雜物開空。

3.1.2、使用1#絞車回收皮帶。

3.1.2.1、將上皮帶某處接頭開至機(jī)頭處，松開張緊絞車,將皮帶放松（此時可以將皮帶機(jī)電機(jī)甩火）,在皮帶機(jī)機(jī)頭接頭處將膠帶掐開；將14#絞車鉤頭通過8t滑車調(diào)向后使用卸扣與掐開的上皮帶鏈接。

3.1.2.2、點動14#絞車緊繩，待拉出整根膠帶后，絞車停車松繩將其松弛落地，將整根膠帶割開并卷成捆。重復(fù)上述步驟將膠帶全部回收。

3.2、皮帶機(jī)的解體

3.2.1、解體皮帶機(jī)機(jī)尾：使用下順槽絞車將皮帶機(jī)機(jī)尾拉至軌道處進(jìn)行解體。

3.2.2、人工解體皮帶機(jī)中間段H架、連桿、托滾，并扛運至裝車點裝車打走。解體中間段連桿、H架時人員要躲開連桿、托滾下落和H架歪倒方向，防止砸傷，斜巷解體時下方嚴(yán)禁站人。

3.2.3、人工配合葫蘆解體皮帶機(jī)機(jī)頭部。

3.2.3.1、解體電機(jī)齒箱：使用至少三臺3t以上葫蘆，找好起吊點，先將其拴掛好，葫蘆大鏈帶上勁，然后按照由下到上順序解除縫合螺絲，松葫蘆將電機(jī)齒箱落在底板上。