一、概況：
??????? 我隊(duì)21上309工作面使用DBT公司生產(chǎn)的3×855三機(jī)，由于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪的牙輪磨損嚴(yán)重。根據(jù)礦里安排決定，在01月28日八點(diǎn)班進(jìn)行更換該鏈輪，計(jì)劃用時(shí)8小時(shí)。為了確保該項(xiàng)任務(wù)安全順利的完成，特制定以下安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工組織：
??????? 1、指揮：張留彬
??????? 2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé)：陳躍成
??????? 3、技術(shù)負(fù)責(zé)：黃永明
??????? 4、材料準(zhǔn)備：黃永明
??????? 5、人員安排：閆國成、李玉成、王秀全、李高飛、李? 成、閆四霞、張海雄。
??????? 三、施工前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
??????? 2、作好施工前運(yùn)輸鏈輪的裝車、入井工作。
??????? 3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
??????? 4、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等，并進(jìn)行完好檢查。
??????? 5、提前一天檢查轉(zhuǎn)載機(jī)液壓馬達(dá)及控制系統(tǒng)的完好工作，若不完好立即進(jìn)行處理。
??????? 四、更換工序：
??????? 1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉空，使轉(zhuǎn)載機(jī)成對接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機(jī)尾鏈輪附近，閉鎖三機(jī)并上鎖，閉鎖1至5號支架的本架隔離。
??????? 2、在順槽開關(guān)上將三機(jī)的電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。
??????? 3、投轉(zhuǎn)載機(jī)液壓馬達(dá)，操作馬達(dá)控制閥使轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子成對接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到交叉卸料口前。
??????? 4、操作轉(zhuǎn)載機(jī)張緊油缸控制閥，取出轉(zhuǎn)載機(jī)張緊部兩側(cè)的定位銷，收回活塞桿，使轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子松弛。
??????? 5、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷，拆開接鏈環(huán)。
??????? 6、手拉葫蘆掛在2號支架的頂梁起吊環(huán)上，吊鉤掛住運(yùn)輸機(jī)平行減速機(jī)上蓋板，拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)，用扳手卸掉蓋板固定螺栓，并吊放在不影響更換的合適位置。
??????? 7、在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪正對支架頂梁上掛手拉葫蘆，吊鉤掛住擋煤罩，拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。
??????? 8、拆除擋煤罩固定螺栓，并吊放在不影響更換的合適位置。
??????? 9、操作液壓馬達(dá)控制閥，使鏈子與機(jī)尾鏈輪分離。
??????? 10、用吊帶捆綁鏈輪，吊鉤掛住吊帶，拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。
??????? 11、用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下鏈輪壓塊固定螺栓，取下鏈輪壓塊。
??????? 12、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開，拆除鏈輪油管，將鏈輪放置在合適地點(diǎn)。
??????? 13、按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝各部件。
??????? 14、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。
??????? 15、解除液壓馬達(dá)，給鏈輪注油。
??????? 16、清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場。
??????? 17、三機(jī)送電，與控制臺(tái)電工聯(lián)系單開轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察鏈輪是否漏油。