1、作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)方式。
2、施工時，現(xiàn)場作業(yè)人員不少于2人。
五、安全技術(shù)措施
1、機電設(shè)備管理、防爆及接電。
1）機電設(shè)備的管理由富昌第七項目部機電維修工負(fù)責(zé)。
2）工作面電器設(shè)備擺放不能影響鉆機固定，不能擺放在危巖活干、易片幫井壁段下。
3）每臺電源開關(guān)只準(zhǔn)接一臺動力設(shè)備，必須安設(shè)操作按鈕。
4）嚴(yán)格執(zhí)行不帶電作業(yè)的規(guī)定，井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
5）所有開關(guān)、小型電器必須保證完好，保護系統(tǒng)齊全，動作靈敏可靠。
6）開關(guān)要上架，并保持垂直地面，放置于無淋水、滴水處。
7）加強機電設(shè)備的維護，確保其隔爆性能良好。
8）工程施工結(jié)束后，不需要的設(shè)備應(yīng)及時拆除升井。
2、設(shè)備安裝
1）鉆機挪動前必須先清理鉆場處的碎石，使鉆機處于硬底上。
2）將鉆機挪到指定位置，定好孔位，固定鉆機。鉆機兩側(cè)各打兩個固定點，防止鉆機翻倒，造成事故。
3）連接鉆機供油管路，用繩綁扎吊掛。
4）鉆機使用地錨固定時，必須將鉆機底座四角及兩邊進行錨固，保證鉆機固定牢固。
3、試運轉(zhuǎn)
1）液壓馬達正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)器的回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、自如。
2）回轉(zhuǎn)器前進、后退，排除油缸中的空氣，直到運行平穩(wěn)為止。
3）試驗卡盤、夾持器、開合靈活、夾持器可靠、動作正確。
4）工作機構(gòu)的動作應(yīng)與指示牌標(biāo)記的方向一致，不一致應(yīng)及時調(diào)換有關(guān)油管。
4、鉆孔施工
1）嚴(yán)格按照ZDF-630型風(fēng)壓鉆機操作規(guī)程和施工方案執(zhí)行。
2）施工過程中，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。
3）施工過程中，能夠正確使用便攜式甲烷報警儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
4）鉆機操作應(yīng)由熟練鉆工或帶班長操作，不準(zhǔn)坐在電機上或鉆機任一部位操作鉆機，操作時，袖口要束緊。
5）鉆機不得在無人看管的情況下運轉(zhuǎn)。
6）人工取下鉆桿和裝卸鉆尾時，鉆機的控制開關(guān)必須處在停止位置，接鉆桿時，必須側(cè)身接鉆桿，防止鉆機失控下滑傷人。
7）鉆進時，發(fā)現(xiàn)鉆頭糊鉆、憋泵、轉(zhuǎn)速顯著下降時，應(yīng)立即提鉆，不得隨意加大壓力強行鉆進。
8）當(dāng)發(fā)生埋鉆事故時，在鉆機無法安全固定運行的情況下，不準(zhǔn)用鉆機強行起拔鉆具。
9）鉆進過程中，工作人員要精力集中，注意觀察鉆進情況，嚴(yán)格控制鉆進速度，隨時注意電動機的負(fù)荷情況，不得超載，當(dāng)發(fā)生火花、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)急劇降低和發(fā)熱等情況時，立即斷開電路進行檢查調(diào)整。
5、鉆孔施工期間應(yīng)著重注意的事項
1）、在鉆孔施工到距終孔位置30m時，要與調(diào)度室及時匯報，以后每鉆進1m，都要將進尺情況匯報調(diào)度室，防止出現(xiàn)意外事故的發(fā)生。
2）、在去鉆尾接鉆桿期間，嚴(yán)禁夾持器與卡盤同時打開，防止鉆桿墜落傷人。
4）、鉆孔施工期間使用導(dǎo)向器進行糾偏，防止鉆孔實際位置與設(shè)計位置偏差太大，造成鉆孔報廢。
六、預(yù)防突水、瓦斯噴孔措施：
1、施工中若鉆孔發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、來壓或鉆孔的水壓、水量突然增大，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，及時向井口房聯(lián)系，然后由富昌派人監(jiān)測水情。
2、施工中若出現(xiàn)噴孔或瓦斯異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆進，及時躲避，若瓦斯超限，必須停電撤人并及時向通防科、通風(fēng)調(diào)度室、調(diào)度室匯報。
3、如果發(fā)現(xiàn)情況危急時必須立即撤出所有受水、瓦斯威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯突出時避災(zāi)路線：工作面→吊罐→井口→地面。
八、其它
本措施未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《防治水規(guī)定》要求及會審意見執(zhí)行。
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