??????? 8、皮帶全部接好以后，最后張緊皮帶、進(jìn)行皮帶機(jī)整機(jī)調(diào)試。
??????? 六．膠帶輸送機(jī)的調(diào)試
??????? 1．調(diào)試前確保六大保護(hù)、急停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?br /> ??????? 2．參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi)，密切觀察皮帶運行情況，防止撕帶、毀壞設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理；
??????? 3．膠帶輸送機(jī)調(diào)試時要嚴(yán)格按點動、空轉(zhuǎn)、正常運轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行：
??????? 1） 點動機(jī)頭空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)：注意運轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度；
??????? 2） 安裝好膠帶空載試車：注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理；
??????? 3）各方面調(diào)試合格后，皮帶上載試車：張緊皮帶，確保不跑偏、不打滑、運行平穩(wěn)；
??????? 4．皮帶跑偏調(diào)整：先從機(jī)頭卸載滾筒處開始，沿皮帶運行方向先調(diào)回空段：
??????? 1）利用托輥調(diào)整：將皮帶偏向那邊的一個或幾個托輥沿皮帶運行方向，向前移；盡量調(diào)一邊，也可調(diào)兩側(cè)；
??????? 2）利用滾筒調(diào)偏：將滾筒軸沿皮帶運行方向前移直至消除。
??????? 3）如果皮帶的一部分在運行的全程跑偏，則是由于皮帶對接頭與皮帶運行方向不垂直，應(yīng)重新做頭。
??????? 七．設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求
??????? （1） 膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 1．所有緊固件齊全、牢固、符合要求；
??????? 2．金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形，無嚴(yán)重腐蝕；
??????? 3．滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫；
??????? 4．托輥齊全, 轉(zhuǎn)動靈活，無異響卡阻現(xiàn)象；
??????? 5．膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，帶寬不 低于標(biāo)準(zhǔn)值；
??????? 6．運行中， 驅(qū)動部平穩(wěn)無異響，膠帶不打滑、不跑偏；
??????? 7．六大保護(hù)、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?br /> ??????? 8．所有電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器配合緊密合適，運行無異常，各種潤滑油型號合適，油量合適。
??????? （2） 電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 1. 開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳動靈活，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠；
??????? 2．開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護(hù)裝置動作靈敏可靠；
??????? 3．緊固件齊全緊固無銹蝕；
??????? 4．接線整齊無毛刺，導(dǎo)電良好， 導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；
??????? 5．進(jìn)線嘴連接緊固并有余量，密封良好；
??????? 6．電纜懸掛整齊， 松緊合適；
??????? 7．所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好。
??????? 八．安全技術(shù)措施及一般要求：
??????? 1．所有進(jìn)入施工地點的指揮人員和施工人員，必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。
??????? 2．所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)
??????? 3、安裝人員必須懂得煤礦入井須知，完全按照本“安全措施”和《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4、在皮帶安裝過程中，皮帶機(jī)安裝施工人員只允許在主井井筒內(nèi)施工、作業(yè)，禁止到井下其它巷道內(nèi)閑逛。
??????? 5、皮帶機(jī)安裝施工人員在入井施工期間，全部佩戴人員定位卡入井，便于礦井人員定位系統(tǒng)，掌握入井人員動態(tài)。
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