井下3-1煤-4-2煤煤倉(cāng)上口原3-1煤南一巷巷道高度為2.5m，不能滿足實(shí)際需求，為了方便無(wú)軌膠輪車正常卸煤，需要進(jìn)行挑頂施工，制定安全技術(shù)措施如下：
??????? 一、技術(shù)措施：
??????? 1、從3-1煤-4-2煤煤倉(cāng)上口作為起始點(diǎn)，開始于3-1煤南一巷向北在原巷的基礎(chǔ)上挑頂，挑頂高度為1.5m，長(zhǎng)度為8m（最終保證巷道高度不小于4m）。
??????? 2、挑頂段開鑿采用光面爆破方式，巷道頂、棒支護(hù)形式為錨網(wǎng)支護(hù)。
??????? 3、錨桿使用Φ18×2050mm螺紋鋼，間排距1000×1000mm。錨桿互為五花型布置；采用端頭錨固方式，每根錨桿用2卷2360樹脂藥卷錨固；金屬網(wǎng)規(guī)格6mm×1100mm×2600mm，網(wǎng)孔規(guī)格100mm×100mm，全斷面鋪設(shè)，互相搭接不小于100mm。
??????? 4、挑定完畢后，在南一巷距煤倉(cāng)上預(yù)埋直徑在250mm-300mm的鋼管，外露高度不小于200mm，防止車輛倒如煤倉(cāng)。
??????? 二、質(zhì)量、安全措施：
??????? （一）工程質(zhì)量保證措施
??????? 1、施工順序：自煤倉(cāng)上口向外一次性挑頂1500mm，煤爆破兩米進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)一次。打眼方向與巷道頂板成45°夾角，打眼密度、深度以及裝藥量要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖狀況以及擴(kuò)刷厚度進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整，以保證較好的爆破效果。（錨桿間排距均為700mm，鋼筋網(wǎng)Ф6mm）
??????? 2、光面爆破后，要求巖面應(yīng)均勻留下50％以上的周邊眼痕，巖面上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。
??????????? 3、金屬網(wǎng)必須符合規(guī)程中規(guī)定，要求錨桿垂直巖壁，托盤緊貼巖幫，間排距誤差：-100mm～+100mm，深度誤差：0～+50mm，錨桿外露長(zhǎng)度小于50mm。
??????? 6、掛網(wǎng)前必須做夠規(guī)格，基礎(chǔ)到底，處理掉活矸，否則嚴(yán)禁掛網(wǎng)。
??????? 14、文明生產(chǎn)必須班班保持，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）施工安全措施
??????? A、搭設(shè)施工平臺(tái)
??????? 1、由于擴(kuò)巷斷面凈高4m，因此在打眼、爆破、打錨桿眼、錨網(wǎng)等施工中必須搭建作業(yè)平臺(tái)。
??????? 2、所搭建的作業(yè)平臺(tái)長(zhǎng)和寬以及高度必須滿足施工工藝中各類工序安全作業(yè)的需要，且便于作業(yè)人員上下及移動(dòng)。
??????? 3、作業(yè)平臺(tái)的各部件連接必須牢固可靠，防側(cè)翻穩(wěn)定性高，站立平臺(tái)板材要與平臺(tái)架固定，人員站立和作業(yè)要安全、穩(wěn)定。
??????? B、綜合防塵
??????????? 2、打錨桿眼或炮眼必須采用濕式打眼，做到無(wú)水不開鉆、停水停鉆。
??????????? 3、在煤倉(cāng)上口處安設(shè)不少于組的水幕，同時(shí)要保證其霧化效果，以最大限度的起到降塵作用。
??????????? 4、爆破裝藥使用水炮泥。
??????????? 5、個(gè)人防護(hù)要按規(guī)定配戴防塵口罩。
??????? C、頂板管理
??????? 1、每次接班后，爆破前后，工人進(jìn)入窩頭前都應(yīng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)由外向里認(rèn)真檢查巷道頂板狀況，進(jìn)行敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
??????? 2、每次臨時(shí)支護(hù)前，打眼前、爆破后及每道工序開始時(shí)，都要進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂采用2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合進(jìn)行，一人用長(zhǎng)柄工具敲幫問頂，處理活矸，另一人配合監(jiān)視頂幫。作業(yè)人員必須站在永久支護(hù)下的安全地點(diǎn)操作，且保證退路暢通，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 3、如巷道頂板塌落，原則上塌多高錨多高，聯(lián)好網(wǎng)。如遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎區(qū)時(shí)，必須打超前錨桿并縮小錨桿支護(hù)的排間距，必要時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取其它有效的支護(hù)形式。
??????? 4、錨桿必須按規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂隙打眼。
??????? 5、錨桿打注時(shí)，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼，其排間距不得超過設(shè)計(jì)±100mm。
??????? 6、錨桿安裝要牢固，托板緊貼巖壁不松動(dòng)。
??????? 7、巷內(nèi)松動(dòng)錨桿必須及時(shí)緊固，無(wú)法緊固或失效錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打同規(guī)格的錨桿。
??????? 8、打注錨桿時(shí)，必須在臨時(shí)支護(hù)下由外往里逐一進(jìn)行，任何人不得在空頂下作業(yè)。
??????? D、爆破
??????? 1、井下爆破員工作必須由專職爆破員擔(dān)任，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。
??????? 2、工作面采用毫秒電雷管引爆，總延期時(shí)間不得超過130ms，應(yīng)全斷面一次起爆。
??????? 3、爆破員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機(jī)械、電氣設(shè)備地點(diǎn)。爆破時(shí)，必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
??????? 4、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出；抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
??????? 5、裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）必須在頂板完整、支架完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，在爆破員工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁在爆炸箱上裝配起爆藥卷。
??????? （2）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
??????? （3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
??????? 6、裝藥前，首先清除眼內(nèi)的煤巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)各藥卷必須密接。
??????? 7、炮眼必須用炮土封實(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
??????? 8、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥爆破：
??????? （1）采掘工作面的空頂距離不符作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者傘檐超過規(guī)定。
??????? （2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
??????? （3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)有未清除的矸石或其它物體堵塞巷道斷面2/3以上。
??????? （4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。
??????? 9、放炮前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在所有通往放炮地點(diǎn)通道上且距放炮地點(diǎn)100m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。放炮距離不小于100m，并且要避開放炮的直射方向。
??????? 10、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：
??????? （1）爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得和導(dǎo)電體相接觸。
??????? （2）爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。
??????? （3）爆破母線與電纜電線信號(hào)線必須分掛在巷道兩側(cè)。
??????? （4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破。
??????? （5）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
??????? 11、井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)爆器。
??????? 12、爆破員必須最后離開工作面，并必須在安全警戒線以外安全地點(diǎn)起爆。
??????? 13、爆破員的把手、鑰匙必須由爆破員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人；不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器；爆破后，應(yīng)立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。