3.??? 將皮帶在門口上側(cè)4m處用電動(dòng)切割機(jī)切斷。

4.??? 分別對(duì)切斷的皮帶頭剝出連接頭。

5.??? 將新皮帶頭人力拉至舊皮帶斷口處，用8mm繩卡連接至少平均20處，不少于60對(duì)新舊鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)新舊皮帶的連接。其它未使用的繩頭需捆扎整齊、擺順。

6.??? 將舊皮帶下側(cè)的皮帶頭從門口拉出，與Φ15.5雙股鋼繩用15.5mm繩卡連接，連接好之后，鋼繩另一端穿過(guò)事先固定好的滑輪與裝載機(jī)連接，往污水處理站的方向行走，并給予上緊拉力。

7.??? 拆除上下兩道皮帶固定卡。

8.??? 皮帶的新進(jìn)舊出：由于受到場(chǎng)地限制，裝載機(jī)不能一次將舊皮帶全部拉出，所以需重復(fù)多趟拉舊皮帶，在此期間，可直接采用鋼絲繩鎖死皮帶的連接方式，直至將新皮帶拉出足夠長(zhǎng)度為止。

9.??? 校對(duì)需用皮帶長(zhǎng)度，后將新皮帶切斷，并固定剩下的皮帶和皮帶巷內(nèi)下部的上皮帶，并將新確定長(zhǎng)度的皮帶拉入皮帶巷，將兩頭向兩邊翻起。

10.???????????? 選定硫化頭位置，拆除此段的托輥架，搭制硫化工作平臺(tái)，要求上下兩段皮帶需校直線段，平臺(tái)長(zhǎng)度均3米，接頭線段留長(zhǎng)度可按硫化長(zhǎng)度的1.1倍長(zhǎng)度預(yù)留。

11.???????????? 皮帶接頭硫化（有關(guān)參數(shù)及工藝廠方商定）。

12.???????????? 接頭完畢后，拆出硫化機(jī)及工作平臺(tái)，并安裝相應(yīng)的托輥架子，然后松掉拉起配重的倒鏈，使皮帶預(yù)緊，至此轉(zhuǎn)載皮帶更換完畢。

（三）恢復(fù)轉(zhuǎn)載帶后的工作

1.??? 用吊車將剩下的皮帶吊起運(yùn)出。

2.??? 安裝好拆除的皮帶巷頂。

四、試運(yùn)行

1.觀察皮帶在運(yùn)行后的跑偏情況，并及時(shí)調(diào)整。

2.觀察接頭在運(yùn)行后的變化情況。

五、安全措施

（一）施工期間的安全措施

1.??? 施工期間轉(zhuǎn)載皮帶必須閉鎖，集控室控制臺(tái)電源關(guān)閉，防止皮帶誤啟動(dòng)，并懸掛“有人工作，正在檢修”警示牌。

2.??? 起吊重物時(shí)，對(duì)連接的牢固及平衡要認(rèn)真檢查，并由指定專人指揮，不得多人指揮。

3.??? 在起吊重物時(shí)，重物的下方嚴(yán)禁有人員停留或作業(yè)。

4.??? 需要用火作業(yè)時(shí)，必須配備滅火器（至少兩套），同時(shí)要有水管路分支。

5.??? 更換轉(zhuǎn)載帶之前，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真清理，保證在更換時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地?zé)o雜物、易燃物等，使作業(yè)環(huán)境良好。

6.??? 在上皮帶卡的時(shí)候，兩段卡受力要均勻，防止卡頭偏口，并有專人檢查。

7.??? 切割機(jī)斷皮帶時(shí)，工作人員不得站在皮帶上，或皮帶斷開后的受力方向，應(yīng)站在一側(cè)，防止對(duì)人員造成碰傷等。

8.??? 使用壁紙刀時(shí)，嚴(yán)禁向外割皮帶。

9.??? 多人配合作業(yè)的時(shí)候要由一人統(tǒng)一指揮。

10.???????????? 在切割皮帶時(shí)工作人員要佩帶防護(hù)眼鏡，周圍協(xié)助工作的人員也要佩帶眼鏡。

11.???????????? 在用鋼絲繩拉皮帶時(shí)，人員要避開鋼絲繩彈跳范圍，不小于5米。

12.???????????? 皮帶在新進(jìn)舊出時(shí)，應(yīng)控制速度，使皮帶運(yùn)行速度小于0.5米/秒，同時(shí)新舊接頭處，必須經(jīng)專人跟隨觀察，有卡阻時(shí)，立即停車處理，防止扯皮帶。

13.???????????? 換皮帶期間，轉(zhuǎn)載帶開關(guān)小隔離手把必須由專人負(fù)責(zé)打到零位。

14.???????????? 在皮帶硫化的時(shí)候，不得使用電工工具進(jìn)行打磨，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，在現(xiàn)場(chǎng)的易燃物不得大量存放，并設(shè)專人管理看護(hù)。

15.???????????? 使用電動(dòng)工具打磨時(shí)，參與打磨和配合工作的人員應(yīng)佩戴專用勞保眼睛。

16.???????????? 接、甩線必須執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電的作業(yè)順序，嚴(yán)禁在電源側(cè)有電的情況下接、甩負(fù)荷線。

（二）專項(xiàng)施焊措施

1.??? 焊接施工前，必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，保持周圍濕潤(rùn)，并清除附近可燃、助燃雜物。

2.??? 焊接現(xiàn)場(chǎng)必須有足量的滅火砂、至少2個(gè)合格的滅火器。

3.??? 開工焊接前必須征得安全員的同意。

4.??? 安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨時(shí)注意施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后再作業(yè)。

5.??? 焊工、電工及其他輔助人員必須服從安全員的命令，必須積極配合安全員的工作。

6.??? 所有工作人員必須佩戴必要的安全用具和防護(hù)品。

7.??? 施工處必須事先準(zhǔn)備好有水的管路，并派專人觀察火星能夠?yàn)R落的地方并做好隨時(shí)灑水降溫的準(zhǔn)備工作。

8.??? 電焊機(jī)的接線、停送電必須由專職電工操作，且停送電必須征得安全員的同意。

9.??? 施工完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全員要在工作地點(diǎn)檢查至少半小時(shí)以上，在確保無(wú)隱患的前提下方可離開。

10.???????????? 施工完成后電焊機(jī)、氧氣、乙炔必須運(yùn)回庫(kù)房。

11.???????????? 電焊機(jī)接線時(shí)，必須停掉電源，嚴(yán)禁帶電接線。