??????? 頂板支護方式：
??????? 采用及時移架方式支護，采煤機割煤后，支架滯后采煤機尾滾筒3架以外前移，移過后，支架接頂嚴實并達到初撐力。
??????? 主運順槽、回風(fēng)順槽的超前支護：
??????? 支柱采用DW55型單體支柱。正常運行情況下超前支護為20m，運順采用雙排支柱支設(shè)，支設(shè)排間距為1.0m*1.0m，距運順副幫0.5m；回風(fēng)采用雙排支柱支設(shè)，支柱排間距為1m*1m。?????????????????
??????? 根據(jù)現(xiàn)場實際開采情況，巷道壓力大時，必須加強支護，具體措施另行編制。
??????? 工作面安全出口的管理：
??????? 支護形式：端頭支護采用端頭支架一組（兩架）2過渡支架維護機頭安全出口頂板，尾端頭支護采用過渡支架配合兩排單體支柱維護機尾安全出口。
??????? （二）技術(shù)保障措施：
??????? 引用技術(shù)管理手段進行工作面現(xiàn)場管理
??????? 1、定期在兩順槽進行觀察工作面超前范圍內(nèi)的壓力變化情況。
??????? 2、工作面采用視頻監(jiān)測系統(tǒng)，隨時觀察工作面的推進情況。
??????? 3、特殊時期的頂板管理：
??????? ①、來壓及停采前的頂板管理：
??????? 加強頂板來壓的預(yù)測預(yù)報工作，準確判斷來壓的時間和推進位置。工作面要提前做好來壓預(yù)防支護工作，提高支架檢修質(zhì)量，杜絕“跑、冒、滴、漏、竄”。支架工操作過程必須規(guī)范，確保泵站壓力及支架初撐力達到要求，同時必須保證超前支護的數(shù)量和質(zhì)量，提高開機率，保證工作面正常推進速度。其它情況另補充措施。
??????? ②、頂板破碎時的頂板管理：
??????? ⑴、如果頂板壓力較大有冒頂危險或頂板破碎的情況時，應(yīng)采取擦頂帶壓移架方式。采煤機要放慢速度，保證所拉支架距采煤機前滾筒距離不超過3架，移采過程中如果發(fā)生頂板破碎漏頂時，應(yīng)及時二次拉架，以防止頂板繼續(xù)冒頂。
??????? ⑵、工作面一旦局部發(fā)生漏頂時要采用道木或半圓木進行剎頂。
??????? （三）、壓力集中區(qū)的頂板管理：
??????? 對于壓力集中區(qū)必須保證支架的初撐力及泵站壓力達到規(guī)程規(guī)定要求。提高開機率，加快推進速度。
??????? （四）、與其它工序直接的銜接關(guān)系：
??????? 正常情況下，每天每班將在頭尾斜切進刀時超前支護進行回撤，端頭支架每移一次回撤一對支柱，支架梁端與支柱的距離不得大于1m。
??????? 1、支回柱安全技術(shù)措施：
??????? （1）每班支柱、回柱之前，必須先進行“敲幫問頂”檢查，認真清理好退路，確認安全可靠后，方可進行作業(yè)。
??????? （2）支柱時必須支于硬底上。支回柱嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。
??????? （3）每班跟班干部認真檢查兩巷支柱情況，如有不合格支柱，立即組織派人更換。
??????? （4）不論由于何種原因碰倒的支柱都要及時補支，否則嚴禁繼續(xù)作業(yè)。
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