??????? 6、安裝DN200閥門、DN200靜音止回閥各1件
??????? 6.1、齒形鋁墊及螺絲要緊壓勻稱，有專人緊固。
??????? 6.2、安裝水泵吸水管底閥，將吸水管與水泵吸水口進(jìn)行連接。
??????? 7、安裝DN200正四通1件、DN200正三通1件與三趟原DN245管路閥門水平連接，與新安裝的DN325管路閥門做水平連接，在最上面正三通上安裝高壓壓力表1塊。
??????? 7.1、泵的管路系統(tǒng)包括進(jìn)水管路及其所有管件、密封件、法蘭、閥門等均按照泵的工作壓力極其輸送水質(zhì)的物理化學(xué)性能合理匹配，應(yīng)經(jīng)過1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。
??????? 7.2、泵的管路系統(tǒng)應(yīng)有專用的牢固支撐基礎(chǔ)，架空部分應(yīng)有一定的安全高度，并有防碰、防漏等保護(hù)措施，泵房內(nèi)增加排水DN35管道部分使用錨桿固定槽鋼托座進(jìn)行支撐固定。
??????? 7.3、與泵進(jìn)口和出口連接的管路法蘭平面應(yīng)順應(yīng)泵的進(jìn)出口平面，當(dāng)上者發(fā)生平面偏斜時，應(yīng)調(diào)節(jié)管路或管路法蘭，不允許通過緊固法蘭螺栓或撬扣制兩平面吻合，以免造成泵的法蘭斷裂，對中失調(diào)轉(zhuǎn)子偏移，水泵損壞等現(xiàn)象。
??????? 8、安裝后檢查各連接法蘭螺絲是否緊固到位，齒形鋁墊是否安裝到位。
??????? 9、8#中央水泵房安裝與1#施工工序相同
??????? 六、試運(yùn)行調(diào)整
??????? 1、原與電機(jī)直聯(lián)傳動必須保證原軸與電機(jī)軸為同軸，電機(jī)聯(lián)軸器與原聯(lián)軸器應(yīng)高低左右平齊，其相應(yīng)位置的錯誤應(yīng)不大于0.08mm，二者之間有325mm間隙，為防止泵運(yùn)轉(zhuǎn)后因原軸與電機(jī)軸相抵而出現(xiàn)斷軸甚至燒電機(jī)事故，因而調(diào)整泵與電機(jī)兩個聯(lián)軸器間隙前，必須先將泵軸向泵聯(lián)軸起方向最大限度的外拉，然后進(jìn)行調(diào)整，且此間隙在圓周上應(yīng)保持均勻一致，最寬處與最窄處的差距應(yīng)不打于0.06mm
??????? 2、檢查水泵兩端的盤根，起盤根壓蓋受力不可過大，水封環(huán)不應(yīng)對準(zhǔn)尾蓋的來水口
??????? 3、電動機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查電動機(jī)施轉(zhuǎn)方向
??????? 4、關(guān)閉閘閥，啟動電機(jī)，當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，在逐漸打開閘閥。
??????? 5、當(dāng)閘閥開到一定程度時，出水管的壓力表所指的壓力不應(yīng)有較大波動，滾動軸承溫度不超過70℃.
??????? 6、水泵停運(yùn)前先關(guān)閉閘閥，然后再停電機(jī)
??????? 7、水泵試運(yùn)行時間為2小時連續(xù)排水后，停車檢查。
??????? 8、試運(yùn)轉(zhuǎn)做好各種記錄，如機(jī)器聲音、軸承溫度、壓力、電機(jī)溫度、電流、電壓等。
??????? 9、試運(yùn)行后在進(jìn)行檢查地腳螺栓，法蘭緊固螺栓的緊固情況并逐個進(jìn)行復(fù)檢緊固。
??????? 七、安全注意事項(xiàng)
??????? 1、作業(yè)時要有跟班工長及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，確保安全施工。
??????? 2、施工前應(yīng)檢查所有起重設(shè)施、繩索等器具，凡有缺陷者嚴(yán)禁使用。
??????? 3、身體狀況不佳及喝酒后的人員嚴(yán)禁下井施工。
??????? 4、運(yùn)輸設(shè)備到現(xiàn)場后卸車采用人工卸車，卸車是將平板車車輪先用楔子卡死，卸車時應(yīng)按自上而下順序進(jìn)行，必須小心謹(jǐn)慎，精力集中、防止意外傷人。
??????? 5、起吊設(shè)備前要檢查是否裝備牢固，在起吊時要有專人指揮、現(xiàn)場要求有專人監(jiān)督不允許外人進(jìn)入。起吊時要注意安全，要做到指揮統(tǒng)一、統(tǒng)一安排、人員要做到工序不忙不亂，確保人員及設(shè)備的安全起吊。
??????? 6、在連接設(shè)備螺栓時，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)螺栓口進(jìn)行摸試眼距齊正情況。
??????? 7、起吊時嚴(yán)禁人員任何部位接近起重設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊臺正下方站立
??????? 8、起吊物體懸空后到安裝部位后必須保持倒鏈?zhǔn)冀K吃力，待物體支墊牢固螺栓緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢提升倒鏈。
??????? 9、起吊時嚴(yán)禁大幅度斜拉擺動，每次斜拉步距不大于800mm斜拉時作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動趨勢并保證足夠的躲避空間，不得隨意就近拖拽擺動設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)生起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理再起吊。
??????? 10、如有拖運(yùn)情況必須保持被拖運(yùn)設(shè)備的機(jī)體不受損傷，確保線路的平滑，必須有專人指揮。
??????? 11、人工抬運(yùn)必須做好自保和護(hù)保工作，多人抬運(yùn)要步調(diào)一致，隨同設(shè)備同起同落，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時注意設(shè)備落下傷腳。
??????? 11、施工中如需用電必須審批“電氧焊專項(xiàng)安全技術(shù)措施”并按措施進(jìn)行嚴(yán)格施工。
??????? 12、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)章》執(zhí)行。
??????? 13、施工中每日要報礦調(diào)度室作業(yè)計(jì)劃，接受礦安監(jiān)部、機(jī)電部及相關(guān)職能部門的指揮和監(jiān)督。
??????? 八、補(bǔ)充意見：
??????? 九、參加學(xué)習(xí)人員簽名：
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