一、編制目的：

為了正確指導(dǎo)、科學(xué)組織南陽坡煤礦地面主通風機安裝工程的施工，充分利用現(xiàn)有的人力、物力、財力，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、施工、設(shè)計及各方面關(guān)系，使本工程取得快速、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。

二、編制原則：

1、認真貫徹執(zhí)行國家的煤礦建設(shè)方針、技術(shù)和經(jīng)濟政策，在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下，合理安排施工進度。

2、合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案和方法。

3、采取積極措施，努力節(jié)約材料，降低工程造價。

三、編制依據(jù)：

1、根據(jù)通風機廠家提供的產(chǎn)品說明書及相關(guān)圖紙資料等。

2、《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》。

3、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程》。

4、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。

四、工程概況：

1、工程簡介：

我礦東風井目前安裝了兩臺型號為FBCDZNO.23/2*200的風機，根據(jù)現(xiàn)場通風量，該主扇風機已不能滿足整個礦井生產(chǎn)所需風量的要求，經(jīng)專業(yè)人員研究決定，將原通風機更換為: FBCDZNO.32/2*400，及配套的高壓開關(guān)柜，并且重新安裝SC10-10KV /0.66KV.1250KVA型變壓器兩臺。為保證此工程的順利施工確保安裝質(zhì)量，特編制本措施。

?

2、其主要技術(shù)參數(shù)如下：

電機功率為400kW×2??????? 額定電壓：660V

額定頻率：50 Hz（變頻范圍10—50Hz）

額定轉(zhuǎn)速：590r/min?? ??????風量：?? 92—233 m³/s

負 壓：?? 200—4500 Pa（標態(tài)下）

3、安裝主要工程量：

1）、FBCDZNO.32/2*400的風機兩臺，單重約80T

2）高壓開關(guān)柜????????? ????????????????????7臺

3）安裝SC10-10KV /0.66KV.1250KVA變壓器?? 2臺

4）電纜敷設(shè)，電氣安裝調(diào)試，試運轉(zhuǎn)

5）、更換通風機期間，計劃采用一臺運行，更換備用的作業(yè)方式。

本工程工期為25天，工程質(zhì)量要求必須合格。工期緊，任務(wù)重，為此，要求施工人員必須緊密配合，嚴格按照有關(guān)技術(shù)文件及驗收規(guī)范進行施工。

4、施工時間：2011年??? 月??? 日至2011年??? 月??? 日

5、施工協(xié)調(diào)和責任分工

（一）、成立更換風機指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：裴廣春

副組長：董淑文、梁智鋒、張揚、李令軍

組員：韓國奇、楊續(xù)冠、郭建斌、白日楨、王巨豐、李學(xué)榮、王磊、

李龍柱、韓鵬、高興柱、馬新華、王軍、廠家技術(shù)人員

（二）、責任分工

1、由領(lǐng)導(dǎo)小組組長裴廣春負責統(tǒng)一協(xié)調(diào)，副組長和廠家技術(shù)人員負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)和技術(shù)支持。

2、風機基礎(chǔ)改造、配電室底板、電纜溝施工等相關(guān)土建施工，由榆林中礦負責施工，負責人：韓鵬，技術(shù)負責人：高興柱。

3、風機拆除、安裝和風機電控等附件拆除、安裝，由中煤一建負責施工，負責人：馬新華，技術(shù)負責人：王軍。

4、現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，由礦方負責，負責人：韓國奇、楊續(xù)冠、白日楨，技術(shù)負責人：郭建斌、王巨豐。安監(jiān)負責人：李學(xué)榮。調(diào)度負責人：王磊。生產(chǎn)技術(shù)部負責人：李榮柱。

5、安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部負責更換風機期間的安全監(jiān)督、停風、停電的協(xié)調(diào)調(diào)度以及相關(guān)技術(shù)資料的提供。

五．施工前準備

1、提前組織有關(guān)單位、施工人員及廠家人員進行圖紙會審。

2、提前組織有關(guān)單位及人員查看圖紙和現(xiàn)場，弄清原來機房施工設(shè)施、設(shè)備、供電線路等布置情況，交待好施工任務(wù)以及各分工范圍。

3、施工人員準備

?本次施工分三班制進行，計劃投入施工人員 30名，其中電氣焊工3名，電工8名，機修工 19名。

4、施工機具的準備

?根據(jù)施工的具體情況，需要配備的設(shè)備及工器具見附表。

5、提前通知高壓開關(guān)柜、風機和監(jiān)控系統(tǒng)廠家在更換風機之前到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。

6、提前安排好舊扇風機的存放場地并清理干凈以備存放換下來的扇風機。

7、將新扇風機和開關(guān)柜以及相應(yīng)附件運至距施工現(xiàn)場最近且不妨礙施工處。

8、繪制出施工進度表。

9、提前做好新扇風機的性能測試。

10、提前對主扇風機有關(guān)供電線路及控制線路進行檢查。

11、提前聯(lián)系好礦通風科、安監(jiān)站，監(jiān)護施工。

12、提前準備好主扇單風機運行期間搶險預(yù)案。

13、風機到貨后進行全面檢查，對照圖紙校核各種數(shù)據(jù)、配套的設(shè)備及零部件。

14、提前與救護隊聯(lián)系作好應(yīng)急準備。

15、提前將Ⅰ、Ⅱ段高壓開關(guān)柜檢查、維修一遍，確保供電可靠性。

16、仔細核對新舊高壓開關(guān)柜尺寸，變電所現(xiàn)場情況。

17、提前按圖紙將新高壓開關(guān)柜運到風井變電所墻外，不影響舊高壓開關(guān)柜向外運輸，同時做好高壓開關(guān)柜的防護和保護工作，防止磕碰。

18、提前將新高壓開關(guān)柜、電動機嚴格按照標準進行電氣試驗。

19、提前將兩臺主扇風機到貨后現(xiàn)場進行試裝。

20、

六、施工程序

總體原則是在保持礦井正常可靠通風的條件下，進行各工種協(xié)調(diào)平衡施工。（編號說明：順風流方向右側(cè)風機為1#，其所供電源為1回路電源；順風流方向左側(cè)風機為2#，其所供電源為2回路電源。）

1、施工前由礦總工牽頭，施工方、設(shè)計方、設(shè)備供貨方進行技術(shù)交底和確定施工程序，根據(jù)施工程序組織各施工隊進入工作現(xiàn)場。

2、確定先更換1#風機，2#風機保持正常運轉(zhuǎn)。組織檢修人員對2#風機及其電控進行檢修，確保在更換1#風機時，2#風機能夠正常運行。

3、由中煤一建施工人員拆除1#風機主機，風機部件轉(zhuǎn)出場地并入庫保存。

4、按照新風機設(shè)計基礎(chǔ)圖，由榆林中礦對風機基礎(chǔ)進行改造，進行臥底、底板硬化、安裝軌道等施工程序，達到施工設(shè)計要求。

5、停2#風機，礦井停風1小時，采取相應(yīng)的停風撤人措施。35KV變電所停風機房雙回路電源，拆除風機房電控聯(lián)絡(luò)柜母線段，聯(lián)絡(luò)退出工作。相應(yīng)的停風、停電報告分別由礦通風部、機電部負責。

6、第5項工作完成，恢復(fù)2回路送電，2#風機開始運行，礦井恢復(fù)正常通風。

7、組織拆除1#風機開關(guān)柜和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，相關(guān)部件轉(zhuǎn)出電控室并入庫保存。

8、安裝新風機1#電控，安裝完成，接通1回路電源，1#電控進行不帶負荷空載調(diào)試。

9、待1#風機基礎(chǔ)硬化完成，組織安裝1#新風機主機。

10、1#新風機主機安裝完成，與調(diào)試好的新風機1#電控接通。

11、對1#新風機及其電控進行詳細檢查，確認無誤， 1#新風機和2#老風機進行切換。

12、切換正常，對運轉(zhuǎn)的1#新風機進行檢查和參數(shù)測試，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，1#新風機正常運轉(zhuǎn)1小時后后，進行2#老風機的更換。

13、2#風機的更換步驟同1#風機。

14、2#新風機更換、調(diào)試完成，申請礦井停風2小時，風機房雙回路電源停電，安裝新電控聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

15、聯(lián)絡(luò)開關(guān)進行試驗后，風機雙電源切換正常，風機安裝完成。

16、風機主機拆除、安裝和其相應(yīng)電控的拆除、安裝可同時進行（見風機更換流程圖）。

七、技術(shù)質(zhì)量標準

（一）機械設(shè)備的安裝

?1、墊鐵應(yīng)盡量靠近基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)墊穩(wěn)、墊試。安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備之間的接觸應(yīng)良好，螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出2—4個螺距。二次灌漿應(yīng)搗固密試。

?2、機體縱橫向的水平不應(yīng)超過0.2/1000

3、機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度不得超過2mm

4、機體位置偏差不得超過10mm

5、機體標高偏差不得超過±10mm

6、一級風機和二級風機的葉片的安裝角度一致，也可據(jù)現(xiàn)場通風參數(shù)及電機參數(shù)情況，兩者可相差6度及以內(nèi)（即若一二級風機葉片的安裝角度為0°/ 0°，一二級風機葉片的安裝角度也可調(diào)節(jié)為0°/ -6°或-6°/ 0°）。

（二）電氣設(shè)備的安裝

1、高壓開關(guān)柜的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。

2、瓷件表面嚴禁有裂紋等缺陷。

3、柜內(nèi)母線配線應(yīng)橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀。

4、成套高壓開關(guān)柜安裝應(yīng)位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置整齊可靠。

5、成套高壓開關(guān)柜和低壓配電電屏安裝的允許偏差：

（1）基礎(chǔ)型鋼頂部平直度和側(cè)面平直度每米不得超過1mm，全長不得超過5mm。

（2）柜盤安裝每米平直度不得超過1.5mm。

（3）柜盤安裝相鄰兩盤得盤頂平直度不得超過2mm，成排盤頂部得平直度不得超過5mm。

（4）柜盤安裝的盤面平整度相鄰兩盤不得超過1mm，成排盤面不得超過5mm。

（5）盤面接縫不得超過2mm。

6、低壓配電屏內(nèi)絕緣元件的電阻必須大于20MΩ ;瓷件或膠木絕緣件嚴禁有裂紋、破損等缺陷。

7、整流裝置的絕緣試驗結(jié)果必須達到二次回路對地絕緣電阻不低于1MΩ,在較潮濕的地方不宜低于0.5MΩ。

8、二次接線必須符合線路設(shè)計，號頭牌齊全，標識正確，字跡工整、清晰、不脫色。