施工步驟

施工內容

技術標準要求

備注

1

上硫化機梁

硫化機梁的中性點連線與皮帶機機架中心線保持一致，梁外端與縱梁平齊，里側向機頭方向傾斜300mm，硫化機梁與梁必須緊靠（根據硫化設備下尺寸）。

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2

鋪三合板

將三合板鋪在下層硫化梁上面，覆蓋所有硫化機梁縱梁。

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3

鋪水板

鋪在三合板上面，角度、中心與三合板保持一致。

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4

下加熱板

鋪在水板上，角度與三合板、水板保持一致，板與板之間不能錯位，中心線與皮帶機中心線一致。

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5

畫接頭線

在距離硫化膠帶端頭各2.0米的位置選擇一個點（通過改點測量的膠帶寬度標準寬度），用直角尺、直尺過此點作膠帶中心線的垂線，垂線與膠帶里外側邊緣交點分別記為A1和A2，.前端膠帶接頭線位置的確定：以A2點為基準沿膠帶邊緣向機頭方向量出150mm定位A3點，A1、A3兩點連線即為前端膠帶接頭線。而后端膠帶接頭線位置的確定：以A1點為基準沿膠帶邊緣向機尾方向量出150mm定位A4點，A1、A4兩點連線即為前端膠帶接頭線。

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6

畫切割線

沿接頭線中心線往膠帶接頭方向距離接頭線25mm畫一條平行線于接頭線的直線，此直線為切割線。

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7

剝鋼絲繩

用工具刀沿切割線膠帶（割深至鋼絲繩），然后從膠帶邊緣起順著鋼絲繩方向至切割線處割斷膠帶覆蓋膠及芯膠并切下，再將鋼絲繩端部膠隔開一部分，用鉗子夾住鋼絲繩端頭，用力將鋼絲繩從膠中橫向抽出至接頭線處，用裁紙刀沿第二根鋼絲繩邊緣割透覆蓋膠及芯膠至切割線處，不要使鋼絲繩的外鍍層受到損傷，用鉗子抽出第二根鋼絲繩，依此類推，以切割線位置為準將分離的橡膠割去。然后以接頭線為基準，將接頭線與切割線之間的膠面割成與膠帶平面成30°的斜角面。剝頭過程應保證鋼絲繩不被拉彎曲。

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8

清理鋼絲繩

用裁紙刀剃去鋼絲繩外表面多余的橡膠，要求鋼絲繩表面附膠厚度0.3mm左右，剃膠時不要使鋼絲繩的外鍍層受到損傷。

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9

剪繩

用斷線鉗剪斷多余的橡膠，要求鋼絲繩，按采用的搭接型式（此膠帶采用二級搭接，將鋼絲繩相間剪成1400mm、100mm、40mms三種長度）截斷鋼絲繩，兩端鋼絲繩長度要匹配好。

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10

打磨

用打磨機將鋼絲繩間的橡膠面、斜角面和鄰接斜坡的覆蓋膠面仔細打磨成粗糙面，與30°斜角相接的覆蓋膠表面打磨寬度為30mm左右，打磨后用刷子將膠末清除干凈。

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11

鋪薄鐵皮

清理干凈加熱板，將薄鐵皮鋪在兩加熱板縫接的中間，鋪平并對齊。

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12

鋪報紙

將干燥整潔的報紙或薄鐵皮上，要求鋪平、鋪嚴，不留空隙。

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13

鋪白棉布

將白棉布鋪在報紙上或薄鐵皮上（在不鋪報紙的情況下），要鋪平、鋪嚴。

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14

鋪下膠

按照找接斗線的方法割好下覆蓋膠膠料，膠料應比最長鋼絲繩長出50mm,然后將下覆蓋膠鋪在報紙上或白棉布上面，要求與下加熱板對正，鋪平整，沒有折皺想象。

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15

清洗

?用二甲苯清洗下覆蓋膠膠面2遍，晾干后用膠漿均勻涂刷芯膠片一遍；用二甲苯涂刷鋼絲繩及打磨過的膠帶表面，干燥后涂刷膠漿，第一遍晾干后再涂第二遍，嚴禁用手直接接觸鋼絲繩，作業(yè)人員需戴干凈的防護手套。

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16

下板預熱

?給下加熱板通電加熱驅散膠料中的潮氣，預熱至70°停電。

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17

找中心

為防止膠帶接頭時偏斜，需找出接頭兩端的膠帶中心線，方法如下：

1.????? 測量膠帶寬度找出中心；

2.????? 按上法找出距離不小于1米的三個中心點，此距離越長，所找的中心線越準確。

3.????? 用線繩（用粉筆灰包裹）將中心點連接起來，調整兩端膠帶使6個中心點全部在一條直線上，并用紅蠟筆重描一次以防作業(yè)時擦掉。

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18

固定膠帶

?用釘子將調整好的膠帶端部固定在硫化機兩端的工作臺上，確保接頭部邊緣應在加熱板內150mm以上（因為硫化機邊緣溫度較低，超出此范圍不利于均勻加熱）。用二甲苯清洗芯膠，晾干后刷兩遍膠漿。

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19

擺?繩

從膠帶兩端的鋼絲繩中找出中心鋼絲繩，按接頭形式從中心向兩邊排列，要求各根鋼絲繩必須拉直，兩根鋼絲繩之間間距均勻（為0.25d,d為鋼絲繩直徑），如邊緣部分沒有鋼絲繩可用芯膠膠片填補。根據膠帶運轉方向，覆蓋膠最外邊兩根鋼絲繩應是接頭前膠帶外邊兩根鋼絲繩。

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20

填?補

用清洗干凈的芯膠膠條填補兩側繩邊，壓緊鋼絲繩，防止繩頭翹起。?

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21

鋪上膠

將上覆蓋膠芯膠面用二甲苯清洗兩遍，晾干后均勻涂刷膠漿一遍，晾干后將涂刷面朝下鋪在鋼絲繩上，與下膠膠片對應壓緊。拉線繩，將膠帶邊部割齊。

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22

鋪報紙

在上覆蓋膠上鋪干燥整潔的報紙，要求鋪平、鋪嚴，不留空隙。

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23

鋪白棉布

將白棉布鋪在報紙或上覆蓋膠上（在不鋪報紙的情況下），要求鋪平、鋪嚴。

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24

鋪薄鐵皮

將薄鐵皮洗凈，晾干，鋪在報紙或白棉布上，確保薄鐵皮在上下兩加熱板的中間。

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25

擺上加熱板

在薄鐵皮上將上加熱板擺正，與下加熱板上下對應，確保接頭部邊緣應在加熱板內150mm以上（超出此范圍不利于硫化均勻加熱）。

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26

鋪三合板

放在上加熱板上，與下三合板對應一致。

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27

上擋鐵

將擋鐵（規(guī)格：2500*100*16）清理干凈，擺放在膠帶接頭兩邊。

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28

上拉絲

擋鐵上拉絲，將拉絲緊固到擋鐵緊靠膠帶兩邊為止。

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29

上梁

梁與梁緊靠，并與下梁對應一致。

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30

上螺栓

上螺栓前應先檢查螺栓、螺帽是否完好，將完好螺栓連接在上下梁之間，螺栓頭朝上，用螺帽連接好。

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31

緊螺栓

為防止接頭中間部位鼓起泡，緊固螺栓時從中間向兩邊緊固，梁兩端螺栓同時緊固，緊固兩遍后打壓1.5Mpa，卸壓再緊一遍。

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32

預加壓

加壓前先檢查管子和各接頭的完好情況，確保安全時加壓至1MPa，加壓時泵管兩邊嚴禁站人，避免爆管傷人。

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33

預熱加壓

預熱到100°C時加壓至1.0MPa

預熱到140°C時加壓至1.6MPa

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34

加熱

加熱到140°C加壓至1.6MPa

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35

保溫

保溫60分鐘，保持壓力在1.6MPa，嚴禁卸壓。

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36

冷卻

自然冷卻或水冷卻到70°C以下、壓力1.6 MPa

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37

拆除

卸壓之后，依次拆除緊固螺栓、上梁、上三合板、上加熱板、上薄鐵皮、擋鐵（包括拉絲）、下加熱板、下薄鐵皮、水板、下三合板、下梁。

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