一、工程概況
??????? 副井井筒設計凈徑為Φ10.5m，凈斷面為86.6㎡。井口設計標高為+1282.8m，井深為550.8m. 井筒采用普通法鑿井。
??????? 為提高機械化施工水平，降低施工人員勞動強度，加快施工速度，井筒掘進施工采用挖掘機配合中心回轉抓巖機挖掘。為保證挖掘機、中心回轉抓巖機在井下正常使用并確保施工安全，特制定此措施。
??????? 二、施工方案
??????? 副井井筒掘砌采用人工配合SW30挖掘機掘進，HZ-6型中心回轉抓巖機裝巖?；鶐r段采用鉆爆法掘進施工，傘鉆鑿巖，中心回轉抓巖機裝巖。井筒施工采用兩套5.0 m3（井筒480m前）/4.0 m3（井筒480m后）吊桶單鉤提升。為保證挖掘機和中心回轉抓巖機在施工中安全操作，特編制挖掘機和中心回轉抓巖機操作規(guī)程和施工安全技術措施。
??????? 三、操作規(guī)程
??????? （一）挖掘機操作規(guī)程
??????? 1、啟動前，首先檢查機器系統(tǒng)狀態(tài)，四周螺栓是否松動，鏈輪是否損壞、油和冷卻液泄漏。
??????? 2、正常啟動確定安全閉鎖，鑰匙轉到“START”位置，停留時間不能超過15秒，若失敗，鑰匙擰到“OFF”位置，30s后啟動發(fā)動機，松開鑰匙會自動回到“ON”位置。
??????? 3、啟動后，確定區(qū)域內(nèi)人和物，確認行走馬達的位置，并按喇叭提示，以免傷人。
??????? 4、機器操作：
??????? 前后行走→機器轉向→反向旋轉機器→行走速度換擋→停止行走。
??????? 1）前后行走
??????? ①確認安全閉鎖；②提升推土板；③推動兩個行走控制桿，機器會向前移動。
??????? 2）機器轉向
??????? 向前推動左邊的行走桿，機械向右移動；向后拉左邊的行走桿，機器向左移動；向前推動右邊的行走桿，機器向左移動；向后拉右邊的行走桿,機器向右移動。
??????? 3）反向旋轉機器
??????? 向后拉左側行走桿，向前推右側行走桿，反向向左旋轉機器。
??????? 向后拉右側行走桿，向前推左側行走桿，反向向右旋轉機器。
??????? 4）行走速度換擋
??????? ①高速行走，在進行行走控制前，按一下行走速度選擇開關“FAST”（快速）。
??????? ②操作行走控制器，機器行駛。
??????? ③降低行走速度，再按一下行走速度選擇開關“SLOW”（慢速）。
??????? 5）停止行走
??????? 將左右行走開關控制桿置于空檔位置，機器停止行走。
??????? 5、下坡時，限度為30度，如果必須停車在坡上，放下鏟斗，并使用擋塊。
??????? 6、如果履帶打滑造成機器無法行走，首先使用墊塊或木板做基礎，操作動臂和小臂，使之形成90～110度，用鏟斗支撐動臂機器，放入上面，機器爬出。
??????? 7、挖掘
??????? 1）在深度淺的地方使用鏟斗，主要使用小臂，如太深會降低機器效率。
??????? 2）大臂間形成90～110°時，附件能得到最大的挖掘力。
??????? 3）如果機器陷入泥、沙或石子中，造成無法行走，使大臂/小臂支撐機器，使履帶離地，先后旋轉履帶，去除泥、沙或石子，幫助機器爬出。
??????? 8、盡量避免緊急制動，必要時才可采用，當發(fā)動機溫度降下來，才能再次發(fā)動。
??????? 9、挖掘完畢后，將鏟斗左右水平擺動幾下，清潔鏟斗上的泥沙。
??????? 10、在井下操作過程中，操作司機注意觀察人及物的位置，旋轉臂時聽從指揮。
??????? (二) HZ-6型中心回轉抓巖機操作規(guī)程
??????? Ⅰ、抓巖機的使用：
??????? 1、抓巖時，抓巖機隨吊盤下放到離井底工作面一定距離，一般14-16m，然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。
??????? 2、每次抓巖機正式工作前，要清除機器上的浮矸和雜物，然后空車運轉，待機器正常后再工作。
??????? 3、抓巖機在操作前，必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對面較為安全地點。
??????? 4、抓巖機在抓巖時，應特別注意吊桶運行，防止在抓巖機臂桿運行至吊盤喇叭口下方時，吊桶撞擊抓巖機。同時要避開工作面人員所站位置，防止抓斗由于慣性、擺動傷人。