??????? 壓注凝膠的安全技術(shù)措施
??????? 一、說明：
??????? 為加強(qiáng)防滅火管理，根據(jù)7139（2）工作面實(shí)際情況及時(shí)在工作面上下隅角、停采線附近及部分支架上方壓注凝膠，以減少向采空區(qū)漏風(fēng)，防止煤炭自然發(fā)火。為保證此項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，特制定本措施，望相關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
??????? 二、壓注前準(zhǔn)備工作及施工步驟
??????? 1、壓注設(shè)備的安裝與調(diào)試：
??????? （1）設(shè)備型號(hào)：YZJ-5.0/1.8井下移動(dòng)注膠機(jī)
??????? （2）防爆電機(jī)：輸入功率：5.5KW; 輸出轉(zhuǎn)速：720r/min。電壓：380V/660V
??????? （3）安裝與調(diào)試：
??????? ①設(shè)備應(yīng)放在水、電方便、空間較為寬敞的地方。
??????? ②使用前按要求接好水、電等。
??????? ③各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后，開機(jī)試運(yùn)行。
??????? ④開機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，試壓及檢查各管路有無漏水現(xiàn)象。
??????? 2、使用與操作：
??????? （1）使用前的檢查和準(zhǔn)備：
??????? ①檢查設(shè)備是否有因吊裝、運(yùn)輸而產(chǎn)生的損壞；連接件（螺釘、螺母等）是否有脫落現(xiàn)象。
??????? ②檢查各管路、儀表、閥門是否安裝正確；
??????? ③檢查調(diào)速器的油位，應(yīng)處在油標(biāo)的中心線；
??????? ④將調(diào)速器上的銅透氣帽旋松，以利通氣；
??????? ⑤首次啟動(dòng)泵或再次使用長期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)口腔灌注適量的輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)；
??????? ⑥用手按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否有卡勁現(xiàn)象，如有卡勁則應(yīng)拆開泵進(jìn)行清洗、修理和校正；
??????? ⑦泵腔內(nèi)灌入介質(zhì)后，如軸封處有泄漏，應(yīng)將機(jī)封拆下清洗，檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)工作面是否有損傷，如有損傷應(yīng)及時(shí)修理或更換重裝；
??????? ⑧泵在啟動(dòng)前，嚴(yán)禁調(diào)速器調(diào)速。
??????? （2）、啟動(dòng)操作：
??????? ①漿泵的排液閥全部打開；
??????? ②漿泵的吸液管放進(jìn)膠料箱中；
??????? ③接通電源，待泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意真空表和壓力表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停泵找出原因后再啟動(dòng)；
??????? ④注意泵、調(diào)節(jié)器、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)停機(jī)排除故障后再啟動(dòng)；
??????? ⑤泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸封處點(diǎn)滴泄漏應(yīng)屬正?，F(xiàn)象（1-2滴/Min），當(dāng)泄漏量大量增加時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行修復(fù)或更換，然后在行啟動(dòng)；
??????? ⑥泵啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)調(diào)速器調(diào)速手柄將泵的流量按需求調(diào)節(jié)好。
??????? （3）注膠過程中的操作：
??????? ①泵啟動(dòng)后的注膠過程中應(yīng)注意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和料液的注入情況，料液箱中的料液注完后應(yīng)快速更換；
??????? ②料液箱中的料液注完后，可在不停機(jī)的情況下快速將吸料管換進(jìn)另一料箱中，這樣可以保持連續(xù)注膠；（注：泵的無液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過20秒）
??????? ③流量、壓力只能在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下調(diào)節(jié)無級(jí)調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)，（嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)調(diào)節(jié)）開機(jī)前先將放氣孔3松開，停機(jī)和運(yùn)輸中關(guān)閉，以防漏油。
??????? （4）停泵操作：
??????? ①每班注膠結(jié)束需停泵時(shí)，必須開泵輸送清水5分鐘以上，以保證泵和各輸送管內(nèi)沒有膠料存積；
??????? ②切斷電源；
??????? ③用扳手?jǐn)Q下泵上的放液螺栓，放掉泵內(nèi)的液體（注意：擰下放液螺栓后將泵內(nèi)彈簧、鋼球取出，用鋼絲檢查防液孔是否與機(jī)械密封腔相通，如有不通，應(yīng)排除故障使其相通）；
??????? ④泵內(nèi)液體放完后，按順序?qū)撉?、彈簧裝回泵內(nèi)，將放液螺栓擰緊。
??????? 三、安全注意事項(xiàng)：
??????? 1、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好；每次施工前必須由救護(hù)隊(duì)員檢查施工地點(diǎn)的有害氣體濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)下風(fēng)側(cè)要懸掛CO、CO2和CH4便攜儀。發(fā)現(xiàn)氣體超限時(shí)，救護(hù)隊(duì)員要通知施工人員停止作業(yè)，并匯報(bào)礦調(diào)度室，等待處理。
??????? 2、施工前，施工負(fù)責(zé)人由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂、幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理，處理完后方可施工，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
??????? 3、如果壓注施工過程有交叉作業(yè)活動(dòng)，必須經(jīng)礦調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
??????? 4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有通風(fēng)科副科長以上的干部帶班，負(fù)責(zé)工作的協(xié)調(diào)及安全工作，及時(shí)將施工的情況和進(jìn)度匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)科調(diào)度。
??????? 5、平巷運(yùn)輸時(shí)，要聽從運(yùn)輸科有關(guān)人員安排；斜巷運(yùn)輸時(shí)，遵守斜巷運(yùn)輸“五條禁令”，聽從把勾工安排。
??????? 6、井下卸料時(shí)，應(yīng)將礦車用木剎將車剎死，防止礦車移動(dòng)傷人，人員要站位得當(dāng)，不要站在正下方，保持高度集中。
??????? 7、設(shè)備起吊的固定點(diǎn)要牢固可靠，人員站在起吊點(diǎn)兩側(cè)施工，保持高度集中，嚴(yán)密觀測(cè)起吊過程中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤離。
??????? 8、在泵、聯(lián)軸器和防爆電機(jī)移動(dòng)和固定過程中應(yīng)多加小心防止碰手碰腳現(xiàn)象。
??????? 9、機(jī)件、電源開關(guān)等必須完好，符合要求，帶電設(shè)備必須防爆。
??????? 10、施工人員必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
??????? 11、防爆電動(dòng)機(jī)搭接電源必須有專職電工按規(guī)程持證操作，搭接前要先停掉電源，掛停電牌，并有專人看管。驗(yàn)電、放電確保無誤后方可搭接。電源搭接完畢后，必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收，確保不失爆并符合相關(guān)要求后，方可以由搭接人親自送電。
??????? 12、特殊操作人員要持證上崗。
??????? 13、發(fā)現(xiàn)其他問題，必須及時(shí)向科或礦調(diào)度匯報(bào)。
??????? 14、危險(xiǎn)源辨識(shí)
??????? （1）危險(xiǎn)源：壓注、頂板、氣體、接電、運(yùn)輸、裝卸。
??????? （2）針對(duì)危險(xiǎn)源所采取的措施
??????? ①壓注過程中，施工人員要相互配合，做好自保互保工作，確保施工安全。
??????? ②施工前要檢查施工地點(diǎn)頂?shù)装寮坝泻怏w濃度，確保安全方可施工。
??????? ③接電要有專職電工持證操作，嚴(yán)格遵守看電、驗(yàn)電、放電制度。
??????? ④運(yùn)輸要嚴(yán)格遵守平巷和斜巷運(yùn)輸管理制度，裝卸過程中要做好自保、互保工作。
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