2.1.4.3、物料提升小車嚴禁超載,嚴禁將火工品與物料混裝。運送散件物料時必須裝袋或捆扎并固定。
2.1.4.4、系統(tǒng)各部件包括電機、卷揚機滾筒、制動裝置、鋼絲繩、滑輪、軌道、安全保護裝置和信號設施,每天必須由專職人員檢查一次,每月還必須組織有關人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。嚴禁帶病運行作業(yè)。
2.1.4.5、物料提升吊罐在每班首次載重前,并必須先放一次空罐(30m距離)以檢查提升系統(tǒng)動作情況。
2.1.4.6、緊急制動后,必須對提升系統(tǒng)進行一次全面檢查,確認正常后,方可再次啟動。
2.1.4.7、系統(tǒng)運行必須制定嚴格的管理制度、安全操作規(guī)程、應急救援措施和預案。
2.1.4.8、提升系統(tǒng)必須具備卷揚機使用說明書、設計安裝圖、制動裝置結構圖和制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置檢查記錄、鋼絲繩的檢查和更換記錄、安全保護裝置試驗記錄、試驗和驗收記錄、事故及事故隱患整改處理記錄、安全操作規(guī)程、應急救援救措施和預案等資料,并妥善保管。
2.2、通訊
豎井擴挖時,井上井下的通訊通過對講機進行聯(lián)系。
3、豎井擴挖堵井處理預案
3.1、豎井由于導井由反井鉆施工完成。導井直徑只有1.4m,雖然采用兩次擴挖,但由于爆破渣量較大,仍然發(fā)生堵井的現(xiàn)象。為保證堵井處理能夠安全快速的完成,保證處理人員的安全,現(xiàn)制定擴挖堵井處理預案。
3.2、爆破控制
?? 防止堵井,首先要在源頭上控制,在開挖階段嚴格按照施工方案的規(guī)定進行兩次擴挖,減少一次爆破渣量;并且必須嚴格按照設計的爆破參數(shù)執(zhí)行,控制爆破鉆孔的間排距,盡量減小爆渣粒徑。
3.3、安全控制
一旦發(fā)生堵井,要求在必須保證安全的前提下進行處理。首先,班組長和現(xiàn)場安全員要對所有參與施工人員進行專題安全教育,進行處理方案的技術交底。并對參與人員進行分工,明確每個人所要承擔的工作內容。
工作前,施工人員相互檢查安全防護用品是否配齊、佩戴牢靠。施工人員有序進入工作面后,首先將安全繩綁扎牢靠并經過檢查合格再進入工作區(qū)域,按照原定處理方案進行處理。在處理堵井作業(yè)時必須有專職人員進行現(xiàn)場全程監(jiān)控和指揮。
3.4、處理堵井
??? 施工人員進入現(xiàn)場后,根據(jù)不同的堵井情況確定處理方法。首先用鋼釬或炮桿試探性確定井口處石渣是否封堵牢靠,如果是輕微封堵且封堵渣料較小,采用鋼釬進行人工清撬。清撬時注意相互間的協(xié)作與監(jiān)控,并保持作業(yè)人員有一定的安全距離。處理人員不宜過多,一般不得多于5人。
當擴挖深度在5米以內發(fā)生堵井時,可用反鏟將井積渣挖除,將堵井疏通,如不能疏通,用鉆機鉆孔震動疏通,如仍不能疏通,用鉆機鉆孔爆破疏通。
正井爆破疏通法:如果井口被封堵的比較密實且是被大粒徑的石渣封堵,則必須采用爆破的方式進行處理,必要時鉆孔將封堵塊石解小處理。在每次鉆孔和安放炸藥的作業(yè)之前都要對封堵的安全性進行檢查,確保安全后才進行作業(yè)。在第一次爆破處理后如果仍未達到效果,在第二次處理前必須嚴格檢查,確保安全后施工人員才能登渣作業(yè)。作業(yè)時必須有專人旁站監(jiān)控,重點監(jiān)控堆渣體的變化情況。爆破作業(yè)前對聯(lián)接的爆破網(wǎng)絡進行仔細檢查。爆破藥量不宜過大,達到松動效果又不產生飛石,必須相應做好飛石防護工作。
擴挖深度在5米以后發(fā)生堵井時,可采用:
1)用吊籠將人員送到堵井處,首先清理導井口小塊碎渣后,將炸藥包安放在導井口石渣表面,在炸藥包上覆蓋黃土層,保證密封不漏氣。將導火索延長至井口地面,在地面點燃導火索,爆破疏通堵井。在人工清理導井口小塊碎渣時,只允許清理表面浮石,不得撬動被卡住的塊石。施工人員必須系好安全帶、安全繩,安全繩不得過長,以能滿足正常清理工作為準,應有專人在井臺固定安全繩負責收、放安全繩。應將清理出的石塊運送到井口平臺,不得碼放在井口上方。
2)高壓水沖刷法:首先盡可能清理堵井的碎石,用龍門吊或卷揚機將石渣吊出,然后用高壓水沖洗堵井處,將碎石沖下,減小石塊間磨擦力,促使巖石自然滑落。
4、豎井擴挖爆破
根據(jù)測量放樣的點位,采用手風鉆進行濕法鉆孔作業(yè)。在鉆孔過程中,注意根據(jù)鉆爆設計嚴格控制孔向及孔深,不得超鉆或孔深不足,造孔完畢后注意及時將孔內石粉清理干凈,并嚴格檢查鉆孔質量。在人員施工過程中,必須對閘門井導井進行封蓋,防止施工人員或器具滑落產生危險。
4.2、爆破作業(yè)
因孔向基本為豎直孔向,裝藥比較方便。嚴格按照爆破設計的裝藥量和裝藥型式進行裝藥并堵塞密實,按照設計要求聯(lián)接爆破網(wǎng)絡(電火結合毫秒微差爆破網(wǎng)絡:利用電熱絲點燃非電毫秒微差網(wǎng)絡,我局在斜井導井爬罐施工中已成功使用)。在鉆孔和裝藥完成后,機具、材料利用施工臺車提升至井口上部安全地帶,點燃起爆網(wǎng)絡。爆破設計圖見圖二
????? ?4.3、質量控制措施
4.3.1、鉆孔的測定和開孔質量應符合下列要求:
(1) 鉆孔孔位應依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定;
(2) 周邊孔應在斷面輪廓線上開孔,沿輪廓線的調整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應大于5cm,其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm;
(3) 炮孔的孔底應落在爆破圖規(guī)定的平面上;
(4) 炮孔經檢查合格后,方可裝藥爆破。
炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結,應由經考核合格的炮工負責,并嚴格按爆破圖的規(guī)定進行。
4.3.2、光面爆破和預裂爆破效果應達到以下要求:
(1) 殘留炮孔痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布;
(2) 炮孔痕跡保存率:完整巖石在80%以上,較完整和完整性差的巖石不少于60%,較破碎和破碎巖石不小于20%;
(3) 相鄰兩孔間的巖面平整,孔壁不應有明顯的爆震裂隙;
(4) 相鄰兩茬炮之間的臺階或預裂爆破孔的最大外斜值,不應大于15cm;
(5) 預裂爆破后,必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫;
(6) 隧洞周邊不允許欠挖,平均線性超挖值應不大于20cm;
(7)加強測量控制,測量誤差必須控制在允許范圍內。