一、??? 工程概況
本次產(chǎn)能升級(jí)初步設(shè)計(jì)采用立井/暗斜井開(kāi)拓方式，主井利用原風(fēng)井改造為箕斗立井，井口坐標(biāo)X＝2891504.01，Y＝38396353.85，Z＝+170.701，現(xiàn)落底于-150m水平，井筒凈直徑4.5m，本次改造延深到-400m水平，延深段井筒凈直徑4.5m，井筒全長(zhǎng)567.06m，延深段長(zhǎng)度230.2m，多繩摩擦絞車，提升容器為JDGY-6/75×4型箕斗，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升和輔助進(jìn)風(fēng)的職能。
現(xiàn)立井井筒內(nèi)有梯子間，梯子間的第一層位置在原風(fēng)道口，標(biāo)高約＋165m，最底一層在－150m水平，層間距為5m，共有62層。每層梯子間由主梁、副梁、踏板以及梯子、金屬背網(wǎng)、錨桿托架等組成。主梁1根，22＃工字鋼，長(zhǎng)4.3m，副梁3根，16＃工字鋼，長(zhǎng)約1.5～1.8m，踏板為花紋鋼板，梯子為鋼板非標(biāo)件加工制作，背網(wǎng)為鋼管邊框鋼筋編織焊接而成。在主立井進(jìn)行延深施工前，需要對(duì)梯子間進(jìn)行拆除，才能下放吊盤等井筒吊掛設(shè)施。
在井筒內(nèi)梯子間拆除的同時(shí)檢查井筒實(shí)際情況，為下步施工提供技術(shù)依據(jù)。檢查的內(nèi)容包括：
1、檢查井壁表面質(zhì)量，包括井壁接茬平整度、預(yù)留孔洞及預(yù)埋構(gòu)件等情況；
2、探明井筒支護(hù)情況、井壁完好情況及壁后圍巖情況；
3、測(cè)量井筒凈直徑及豎直度；
4、測(cè)量井筒總漏水量。
二、??? 井筒梯子間拆除及井筒檢測(cè)工藝流程
措施工程施工工序主要有：井蓋拆除→井口圍欄設(shè)置→井筒施工平臺(tái)及排水、供風(fēng)、供水、通風(fēng)等吊掛布置→井筒封口盤及井蓋門設(shè)置→井筒梯子間拆除→井筒凈直徑及豎直度檢測(cè)、井筒支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)→井筒總漏水量檢測(cè)→提交檢測(cè)資料。
三、??? 主要工序施工方法
1、井筒施工平臺(tái)布置
在鑿井吊盤下方再加一層施工盤，層高5m，為半圓形狀。用10＃角鋼和10#槽鋼制作骨架，δ4花紋鋼板鋪面，在邊緣用扁鐵制作圍護(hù)欄。
2、井筒梯子間拆除
吊盤上盤放置施工機(jī)具和材料，中盤、下盤為工作盤，梯子間氧割后，用絞車吊出井筒到地面。
3、井筒凈直徑及豎直度檢測(cè)
吊盤的每次下放高度為5m，進(jìn)行一次檢測(cè)，每次檢測(cè)8個(gè)點(diǎn)，按井筒十字線和45度方向布置，絞車提升繩方位為1＃點(diǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。檢測(cè)時(shí)作好記錄，出井后及時(shí)整理。
如井筒出現(xiàn)變形、支護(hù)質(zhì)量問(wèn)題或井筒總漏水量大于3m3/h時(shí)，與業(yè)主商議后，再制定專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。
四、??? 施工安全管理技術(shù)措施
(一) 安全管理措施
安全防范重點(diǎn)：防墜落是本工程安全工作的重中之重。
1、??????? 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的施工安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。嚴(yán)格執(zhí)行指揮部及上級(jí)部門的安全監(jiān)督指令。各班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。
2、??????? 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級(jí)負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。
3、??????? 施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。
4、??????? 積極開(kāi)展安全教育。
（1）所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育。
（2）對(duì)特殊工種必須進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育。考試合格并取得安全合格證，方能入場(chǎng)作業(yè)。
5、??????? 堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，將事故隱患消滅在施工過(guò)程中。
