??????? (五)、對串聯(lián)風解決的措施。
??????? 1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風,在采煤工作面與其相連接的掘進工作面,掘進工作面與其相鄰的掘進工作面,布置獨立通風有困難時,可采用串聯(lián)通風,但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。
??????? 2、進入串聯(lián)工作面的風流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。
??????? 3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。
??????? 4、采煤工作面之間串聯(lián)通風瓦斯探頭安設位置:應安設在進入第二個工作面3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萒=0.5%,斷電范圍:風流串入采煤或掘進工作面及其回風道中全部電氣設備,復電瓦斯?jié)舛萒<0.5%。
??????? 5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設位置應在距采面進風口3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛葹門=0.5%;斷電范圍:風流串入采煤工作面及其回風道中的全部電氣設備。復電瓦斯?jié)舛萒<0.5%。
??????? 6、掘串掘之間串聯(lián)通風時,探頭的安設位置應在進入第二個掘進面局扇吸風前3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萒=0.5%,斷電范圍:風流串入掘進工作面及其回風道全部電氣設備,復電瓦斯?jié)舛萒<0.5%。
??????? (六)、預防瓦斯爆炸的措施。
??????? 1、防止瓦斯積聚和引燃是預防沼氣爆炸的根本措施。
??????? ⑴、加強通風是防止瓦斯聚積的有效措施,礦井通風應做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,要有足夠的風速、風量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度,為此必須做到:
??????? ①、主要扇風機應采用抽出式通風,可減少停風以后沼氣涌出量突然增大的危險。
??????? ②、采掘工作面必須有足夠的風量和足以驅(qū)散沼氣的風速?;夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M工作面的風速應不低于0.25m/s;巖巷掘進工作面的風速應不低于0.15m/s,嚴禁無風、微風作業(yè)。
??????? ③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應采用上行通風,如果采用下行通風必須符合規(guī)程有關規(guī)定。
??????? ④、掘進工作面應采用全風壓或局部扇風機通風,禁止采用擴散通風。
??????? ⑤、掘進工作面都應采用獨立通風。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。
??????? ⑵、加強瓦斯檢查。準確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃唬咚箚T每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況,并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上,并通知在場工作人員。
??????? ⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法
??????? ①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法:在棚梁上邊或下邊釘木板,上邊填黃土或砂子,把空頂填塞滿,消除瓦斯積聚。分支通風法:在風筒上接上分支小風筒或皮管把風流送到頂板冒落處,吹散沼氣。引風法:用導風皮管把風流送到頂板冒落處,吹散沼氣。壓風法:在壓風管上接支管、用壓風吹散空頂上積聚瓦斯。
??????? ②、回采工作面積聚瓦斯的處理:由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角,處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多:一是利用風幛(風筒布或席子等)引導風流吹散積聚的沼氣;二是利用回風尾巷排放上隅角瓦斯。
??????? 2、防冶瓦斯引燃的措施。
??????? 防止沼氣引燃的原則是井下消除火源,嚴格管理和控制熱源,按照這個原則主要應采取如下措施:
??????? ⑴、防止明火:嚴禁任何人攜帶引火物下井;嚴禁井下吸煙;使用電爐和任意打開礦燈燈蓋;井口房和扇風機房附近20米內(nèi),禁止煙火和用火爐取暖;有自燃發(fā)火煤層的礦井,要采取措施預防煤的自燃;嚴格使用明火放炮。
??????? ⑵、防止電火花:完善井下電氣設備“三大保護”;使用防爆型開關和放炮;嚴禁明電放炮;嚴禁使用照明閘刀開關;消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”;檢修電氣設備不準帶電作業(yè);消滅電氣設備失爆現(xiàn)象。
??????? ⑶、防止放炮引燃瓦斯:如不嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故,因此,嚴禁使用火雷管和導火索,必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥,不準使用不合格或變質(zhì)的炸藥;嚴格控制炮眼裝藥量,炮眼必須填足夠的炮泥,無炮泥的炮眼嚴禁放炮;禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。
??????? 3、防止瓦斯事故擴大的措施。
??????? 為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍,應做到通風系統(tǒng)力求簡單,及時封閉廢棄巷道,礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風流的巷道內(nèi)要裝設兩道正、反風門,主扇必須裝有反風設備,主扇出風井口必須裝設防爆門。
??????? (七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。
??????? 1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律,一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū),如斷層
??????? 帶和向斜軸附近;煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r,其中儲有大量瓦斯時,則可能發(fā)生瓦斯突出。
??????? 2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措
??????? 施進行管理,瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔,并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯;掘進工作面要設置反向風門,過風門風筒要設防止風流逆轉(zhuǎn)裝置;迎頭設置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設施。
??????? 3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須
??????? 實行遠距離放炮,并嚴格執(zhí)行放炮停電制度。
??????? 4、加強局部通風管理和通風設施管理。長距離煤巷掘進應
??????? 采用對旋式局扇供風,風筒選用直徑500mm?0m/節(jié)的專用風筒,降低漏風,提高有效風量。
??????? 5、噴出前一般均有預兆:如地壓活動激烈,支架破壞,煤質(zhì)變軟濕潤,底板有嘶嘶的叫聲,瓦斯涌出量變化大等。
??????? 6瓦斯噴出的預防措施:可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。
??????? ⑴、按照地質(zhì)構造帶掘進工作面的前方和兩側(cè)打鉆,探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置,范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔,超前距離不得小于5m,鉆孔直徑不應小于75mm,孔數(shù)至少3個,孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當增加。
??????? ⑵、排(或抽)放瓦斯:其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。
??????? ⑶、將瓦斯引至回風流:當裂隙小,瓦斯量不大時,可用風筒或管子將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外巷道中。
??????? ⑷、封堵裂隙:裂隙小、沼氣量小時,可用黃泥等材料堵塞裂隙,阻止瓦斯噴出。
??????? 7、煤巷掘進:打鉆、排放、掘進根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。
??????? 8、對透氣性差,構造復雜的煤層,可采用“毛頭交窯”辦法掘進,就是下班前放炮,利用交接班期間釋放瓦斯,但必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù),接班人必須嚴格檢查瓦斯?jié)舛?、風量及支護情況,確認安全后方可進入迎頭作業(yè)。
??????二、發(fā)生瓦斯事故時應急措施。
??????? (一)、瓦斯爆炸事故的應急措施:
??????? 1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,現(xiàn)場人員一定要沉著,不要驚慌,也不要亂喊亂跑,一定要注意空氣震動的方向,背著它的方向臉向下臥倒,頭要盡量低,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等物蓋住身體,使身體的外露部分盡量減少,巷道內(nèi)有水溝時,要臥在水溝一側(cè),在爆炸的一瞬間,要盡量屏住呼吸,防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時,要迅速摘下自救器,按操作方法把它戴好,然后辨明方向,沿著避災路線,盡快進入新鮮風流,離開災區(qū)。
??????? 2、事故發(fā)生后,要迅速切斷災區(qū)電源,井下人員要積極自救,要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領下按避災路線撤退到安全地點。
??????? 3、采用最快速的、最有效的傳報技術和方法,通知和引導災區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。
??????? 4、當巷道破壞嚴重,又不知道避災路線中是否安全時,先到安全的地方暫時躲避,并發(fā)出信號等待救護。
??????? 5、遇瓦斯大量噴出時,先撤人,切斷電源,然后加強通風,并將含有大量瓦斯的風流直接引入回風道。
??????? (二)、瓦斯爆炸事故避災路線
??????? 撤出原則:沿進風巷撤出,絕不能沿回風巷走。
??????? ⑴、-550m水平各作業(yè)點:沿進風方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
??????? ⑵、-500m各作業(yè)點:
??????? 前期:作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
??????? 后期:作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。