2.1.2地質(zhì)異常帶掘進(jìn)期間過斷層、異常帶或指標(biāo)達(dá)臨界值時(shí)以及瓦斯異常涌出變化帶;在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象;工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆等,必須立即停頭,增加抽放瓦斯措施進(jìn)行處理。此時(shí),迎頭抽放鉆孔由正常掘進(jìn)時(shí)施工的16個(gè)增至30個(gè),孔深為30m,抽放范圍為巷道輪廓線外擴(kuò)2.0m。封孔方法、方式及抽放要求同正常掘進(jìn)期間一樣。同時(shí),進(jìn)行連續(xù)效果檢驗(yàn),每循環(huán)允許進(jìn)尺20m,預(yù)留10m措施距,直至通過斷層、異常帶。當(dāng)迎頭情況正常后方可恢復(fù)為正常掘進(jìn)循環(huán)。
2.2防治煤與瓦斯突出措施
效果檢驗(yàn)正常掘進(jìn)或地質(zhì)異常帶掘進(jìn)期間,每次實(shí)施防治煤與瓦斯突出措施,并且所有的鉆孔均合茬抽放8h后,立即進(jìn)行效果檢驗(yàn)。效果檢驗(yàn)孔布置在迎頭軟分層中。措施孔不得兼作檢驗(yàn)孔,檢驗(yàn)孔不得和措施孔及其他孔相透。每次檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)時(shí),則只準(zhǔn)按規(guī)定進(jìn)尺,并必須留有2m的效檢超前距;若有突出危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)尺,必須重新采取防治突出措施,直至效果檢驗(yàn)有效為止。
3 嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防突措施
(1)嚴(yán)格把好防突措施現(xiàn)場落實(shí)關(guān)。在防突措施的執(zhí)行過程中層層把關(guān),首先在措施孔的施工過程中,強(qiáng)調(diào)施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,并派專人在現(xiàn)場對鉆孔施工整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督,對不合格的鉆孔堅(jiān)決不予驗(yàn)收,同時(shí)責(zé)成施工單位重新按要求施工好鉆孔,并嚴(yán)肅處理。同時(shí),對各類鉆孔根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,合理調(diào)整施工參數(shù),以期達(dá)到最佳抽放效果,提高掘進(jìn)速度。(2)安全防護(hù)措施。①在1222(3)運(yùn)順掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置一組正反向風(fēng)門,局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在反向風(fēng)門以外的新鮮風(fēng)流中,過風(fēng)門墻的鐵風(fēng)筒必須安設(shè)防逆流裝置;②工作面安設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富、了解并掌握突出預(yù)兆的專職測氣員緊跟迎頭,隨時(shí)了解迎頭瓦斯及煤巖等變化情況,若有情況,立即匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理,同時(shí)凡進(jìn)入1222(3)運(yùn)順的所有人員都必須配戴隔離式自救器,并會使用,嚴(yán)禁穿化纖服裝及戴電子表;③1222(3)運(yùn)順內(nèi),嚴(yán)格按《防突細(xì)則》設(shè)置避難硐室、隔爆水袋、壓風(fēng)自救系統(tǒng),巷旁鉆場內(nèi)按實(shí)際工作人數(shù)另設(shè)一組壓風(fēng)自救器;④如現(xiàn)場需要炮掘時(shí),放炮采用遠(yuǎn)距離放炮,放炮地點(diǎn)設(shè)在距迎頭300m以外的避難所內(nèi)或進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外;⑤在鉆孔施工過程中,為了確保安全,在鉆機(jī)前面加設(shè)了牢固的防護(hù)擋板,防止煤巖突然涌出時(shí)傷及人員。
4 加強(qiáng)施工組織工作
由于該巷道處于-600m以下13-1煤層中,煤層有突出危險(xiǎn)性,在執(zhí)行了防治煤與瓦斯突出措施后,勢必制約了掘進(jìn)巷道的推進(jìn)度。根據(jù)張集礦的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在無突出危險(xiǎn)煤層掘進(jìn)中使用綜合機(jī)械化掘進(jìn)后,最高月進(jìn)尺達(dá)700m以上。因此,為了提高在有突出危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)的推進(jìn)度,各個(gè)關(guān)口精心組織,合理部署。為了不影響進(jìn)尺,主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了組織分工。
(1)加強(qiáng)效果檢驗(yàn)工作。由于是綜合機(jī)械化掘進(jìn),并且瓦斯抽放效果較好,在掘進(jìn)過程中瓦斯涌出量較小,推進(jìn)速度較快。為了把好允許進(jìn)尺關(guān),又不影響進(jìn)尺,及時(shí)進(jìn)行效果檢驗(yàn),要求效檢人員必須堅(jiān)守在現(xiàn)場,并且必須在現(xiàn)場交接班。從而保證了在抓安全的同時(shí),確??焖龠M(jìn)尺。
(2)強(qiáng)化抽放措施。無論是正常掘進(jìn)或非正常掘進(jìn)期間,每一掘進(jìn)循環(huán)后均需按措施要求施工瓦斯抽放鉆孔,特別是迎頭淺鉆孔的施工快慢直接影響工作面的進(jìn)尺。因此,在對現(xiàn)場進(jìn)行考察后,要求鉆孔施工單位使用兩臺鉆機(jī)同時(shí)施工迎頭淺鉆孔。并且,在達(dá)到抽放鉆孔施工位置前,鉆孔施工單位提前完善好迎頭的抽放系統(tǒng)。在鉆孔施工時(shí),每施工好一個(gè)鉆孔,立即進(jìn)行封孔、合茬抽放。由于采用了兩臺鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,并且把鉆孔施工準(zhǔn)備工作做在前面,這樣就縮短了鉆孔施工的時(shí)間,為提高月進(jìn)尺打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
(3)嚴(yán)格輔助工作。每一循環(huán)需停頭施工抽放鉆孔前,掘進(jìn)施工單位必須加強(qiáng)迎頭支護(hù),并且必須把現(xiàn)場清理好,出盡工作面附近的浮煤,將綜掘機(jī)退后到不影響鉆孔施工的位置,并整理好迎頭的風(fēng)筒,確保迎頭的正常供風(fēng),并且在鉆孔施工期間,仍然安排專職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)和風(fēng)筒維護(hù)人員,為順利、快速施工鉆孔作好充分的準(zhǔn)備工作。
實(shí)際情況調(diào)整后的參數(shù)進(jìn)行施工,并且完善了瓦斯抽放系統(tǒng),提高了瓦斯抽放效果,大大的釋放了瓦斯壓力,因此,在掘進(jìn)過程中工作面瓦斯涌出量一直比較穩(wěn)定,沒有大的變化,并且迎頭很少出現(xiàn)明顯的動力現(xiàn)象。由于分工明確,組織得力,各項(xiàng)工作相輔相成,從而加快了突出煤層掘進(jìn)巷道的掘進(jìn)速度,為采煤工作面的順利接替、減緩采掘接替緊張奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。