(3)長鉆孔預(yù)裂控制爆破技術(shù)。該技術(shù)是通過對煤層控制預(yù)裂爆破，迫使煤體產(chǎn)生裂隙以釋放應(yīng)力和瓦斯，達(dá)到提高煤層透氣性和防治突出的目的。為了在爆破時使煤層致裂而又不破壞頂板，研究了專門的炸藥配方、爆破工藝等。試驗表明：研究的低威力炸藥，具有起爆速度慢、爆炸峰值不高、作用時間長等特點，對煤層的致裂效果較好；研究的壓風(fēng)噴射裝藥、雙雷管引爆雙導(dǎo)爆索、雙導(dǎo)爆索傳爆三級煤礦許用固體(粉狀)乳化炸藥，徑向和軸向不耦合裝藥的長鉆孔控制爆破技術(shù)，效果好、安全可靠，該技術(shù)在平頂山和陽泉進(jìn)行了試驗研究，在平頂山十二礦實現(xiàn)了孔深70m左右的控制爆破。???

　　(4)水力擴(kuò)孔技術(shù)。孔徑越大，鉆孔煤壁暴露面積越大，越有利于應(yīng)力釋放和瓦斯排放，單大直徑鉆孔施工面臨著垮孔嚴(yán)重、排渣困難、成孔長度短以及鉆機(jī)負(fù)荷呈幾何倍數(shù)增大等諸多技術(shù)問題。水力擴(kuò)孔是先利用鉆機(jī)打成小孔徑鉆孔，再利用可噴出高壓水射流又能自行旋轉(zhuǎn)的高壓水射流器對鉆孔周圍的煤體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式切割，通過鉆頭沿鉆孔軸向的運動形成對整個鉆孔的徑向連續(xù)擴(kuò)孔。隨著鉆孔直徑的擴(kuò)大，煤層暴露面積的增加，更多煤炭的排出，煤層卸壓范圍進(jìn)一步增大，對于加大鉆孔的單孑L抽(排)瓦斯量有著顯著的作用。在中梁山北礦，擴(kuò)孔后瓦斯抽放量提高0．6～1．0倍；在松藻礦務(wù)局，擴(kuò)孔后瓦斯抽放量提高l倍以上，效果非常明顯。???

　　(5)采空區(qū)瓦斯抽放技術(shù)。對采空區(qū)主要采用密閉插管和地面鉆孔抽放的辦法，但對有自然發(fā)火危險的煤層，應(yīng)加強(qiáng)火災(zāi)標(biāo)志氣體或溫度的監(jiān)測，目前正在研制監(jiān)測火災(zāi)標(biāo)志氣體并自動控制調(diào)節(jié)抽放負(fù)壓和流量的裝置，解決瓦斯抽放與自燃的矛盾。???

　　開采工作面采空區(qū)抽放主要采用埋管抽放、采空區(qū)靠開切眼側(cè)密閉抽放、地面、頂板、底板鉆孔抽放等方法。針對采空區(qū)抽放瓦斯?jié)舛容^低的特點，研制了CJK型自動抽排切換器。其原理為：通過抽放點抽放管路瓦斯?jié)舛?、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯?jié)舛燃芭欧哦苇h(huán)境瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測，實現(xiàn)在低濃度抽放中抽放點濃度或系統(tǒng)濃度有一個不低于設(shè)定值時，由抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。當(dāng)兩值均低于設(shè)定值時則自動切換為壓氣引射器引射狀態(tài)，由引射器引排至排放段通風(fēng)稀釋；當(dāng)排放處環(huán)境濃度超限則自動停止引排，以此實現(xiàn)在不使系統(tǒng)瓦斯?jié)舛鹊陀谠O(shè)定值、保證安全的條件下，對被抽放點瓦斯進(jìn)行低濃度強(qiáng)化抽排。該裝置在某煤業(yè)集團(tuán)綜放工作面初采期開放式采空區(qū)瓦斯強(qiáng)化抽放中得到了應(yīng)用，效果非常明顯。??