3? 瓦斯綜合治理措施

??? 根據(jù)W3410刨煤機工作面的瓦斯涌出特點，我們針對性地采取了以下綜合措施治理瓦斯。
??? (1)合理配風。對落煤及煤壁釋放的瓦斯和采空區(qū)涌出的瓦斯首先采用合理的風排措施，即把 W3410工作面風量配到1 500 m3／min，可排除瓦斯最大能力為15 m3／min。在開采初期，即在老頂初次跨落前，工作面回風流中的瓦斯?jié)舛纫恢北３衷?0．5％以下。
??? (2)利用頂板鉆孔和導人法治理采空區(qū)內的瓦斯。①利用頂板鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯。頂板鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯主要是在W3410回風順槽向工作面前上方打Φ89 mm抽放鉆孔，鉆場間距在25～30 m；鉆孔終孔位置在沿回風順槽方向—超前1個鉆場 20～60 m，沿工作面方向落在卸壓區(qū)內，并在距回風順槽煤柱線20～80 m范圍內，終孔高度在20～35m之間?？紤]到2個鉆場能夠同時抽放，每個鉆場采用多孔分層抽放的鉆孔布置方法，一般每個鉆場布置6個鉆孔(鉆孔分3層布置，每層布置2個孔)，第一組為低傾角長鉆孔層布置，目的是盡早抽放瓦斯；第二組為中高傾角中長鉆孔層布置，其服務時間最長；第三組為高傾角短鉆孔層布置，目的是工作面距離鉆場較近時，前2組鉆孔抽放的瓦斯?jié)舛鹊蜁r，該鉆孔在裂隙帶內仍能抽放高濃度的瓦斯，為下一個鉆場接續(xù)服務。②利用采空區(qū)導入法治理 w3410采空區(qū)內的瓦斯。即在W3410回風順槽每隔100m向鄰近的W3409采空區(qū)打導向孔(一般直徑為Φ114mm)4～6個。待W3410工作面推進到導向孔位置時，W3410采空區(qū)與W3409采空區(qū)聯(lián)通，運用另1套永久抽放系統(tǒng)對已采完的W3409采空區(qū)進行抽放，使得W3410采空區(qū)內瓦斯通過導向孔流向W3409采空區(qū)，達到降低W3410工作面瓦斯?jié)舛鹊哪康摹?br /> (3)利用移動瓦斯抽放泵抽放工作面上隅角瓦斯。我礦把原地面永久瓦斯抽放泵站的SK—42型抽放泵經改造后用作井下移動瓦斯泵站。由于該泵比YD—3或YD—5型移動瓦斯泵抽放能力強，自安裝以來，w3410工作面上隅角的瓦斯?jié)舛茸畲鬄?1．2％，沒有出現(xiàn)瓦斯積聚、超限現(xiàn)象，很好的解決了上隅角瓦斯難題。

4? 瓦斯治理效果

??? w₃410刨煤工作面開采近5個月來，通過上述方法使得該工作面的回風流瓦斯?jié)舛仁冀K穩(wěn)定在 0．4％～0．6％左右，上隅角的瓦斯?jié)舛纫矝]有出現(xiàn)過積聚、超限現(xiàn)象，達到了預期的瓦斯治理效果，為工作面的安全生產提供了保證。