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含硫油、氣井安全鉆井技術(shù)

  
評(píng)論: 更新日期:2016年09月24日
3、氣井井控風(fēng)險(xiǎn)壓力大
1)天然氣溢流速度快,來勢(shì)兇猛
天然氣具有可壓縮、易膨脹特性,溢流與井噴間隔時(shí)間比油井短得多。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),在一百多井次中,從發(fā)現(xiàn)溢流到井噴的時(shí)間間隔小于30min的占2/3以上,其中一半以上在10min以內(nèi),而且來勢(shì)兇猛,容易失控。???????
2)天然氣井關(guān)井壓力高
?天然氣密度低,是原油的0.7‰,不能靠自重平衡大部分地層壓力,不僅井涌、井噴臨時(shí)關(guān)井壓力高,完井后井口關(guān)井壓力也高。
1997年6月14日20:15某油氣田某井取心鉆進(jìn)至2924.89m,因最后1.6m鉆速突快,當(dāng)時(shí)判斷可能鉆遇高壓油氣層,鉆井液密度1.74g/cm3(設(shè)計(jì)值:1.79—1.84g/cm 3,主要原因密度低)故決定割心起鉆,循環(huán)鉆井液觀察后效,至20:45,甲方監(jiān)督為了不影響巖心收獲率要求停止循環(huán)立即起鉆,起出2立柱鉆桿發(fā)現(xiàn)井口溢流,3—5秒鐘后井噴,噴高10m。關(guān)井15min后關(guān)井立壓4.5Mpa、套壓5MPa。在壓井過程中因回收鉆井液閘門開啟不暢,在搶換過程中,套壓上升為25MPa。環(huán)形防噴器刺漏,又關(guān)半封閘板防噴器控制井口(23:24),用一條放噴管線放噴,套壓18MPa,此時(shí)半封閘板防噴器也被刺壞。15日0:30終因半封閘板防噴器完全刺壞而失控。
3)天然氣井易竄漏
?天然氣上竄能力強(qiáng),氣層鉆進(jìn)中容易發(fā)生氣侵,導(dǎo)致平衡地層壓力的液柱壓力降低,導(dǎo)致井涌,甚至井噴,表層套管下入較淺時(shí),鉆遇氣層關(guān)井易發(fā)生地下井噴,有時(shí)也表現(xiàn)為地面竄漏。例如羅家寨羅家2井、川東北的普光9井在發(fā)生溢流關(guān)井后,均因?yàn)楸韺犹坠芟氯胩珳\發(fā)生竄漏,附近的河流和農(nóng)田溢流天然氣,給附近群眾生命造成巨大威脅,鉆井液順著裂縫溢流到地面和河流,破壞了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。
4)天然氣易燃、易爆、易中毒
?天然氣井在發(fā)生井噴后,由于各種原因易引起著火,含硫天然氣易造成鉆具等管材氫脆折斷。含硫天然氣井一旦井噴失控,將大大增大處理難度。
4、氣井固井質(zhì)量影響因素多
1)天然氣上竄能力強(qiáng),固井時(shí),極易竄槽,影響固井質(zhì)量;
2)含硫氣井,由于H2S的應(yīng)力腐蝕和電化學(xué)腐蝕特性,易造成套管損壞,從而影響井的安全;
3)H2S的腐蝕性能還會(huì)對(duì)水泥石造成腐蝕,從而降低水泥石的強(qiáng)度。
4)深井溫差大,水泥漿稠化時(shí)間的控制難度大,超緩凝易造成氣竄。
四、含硫油、氣井安全鉆井技術(shù)
1、鉆前調(diào)研與設(shè)計(jì)方案論證
了解施工區(qū)域地質(zhì)情況,鄰井構(gòu)造或鄰井鉆井與完井試油情況,并對(duì)井位周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,做好《安全應(yīng)急預(yù)案》,同時(shí)注意放噴地點(diǎn)的選擇,做好防火工作。對(duì)初步《設(shè)計(jì)方案》有一個(gè)較完善的論證審查體系和制度,組織相關(guān)專家和部門,對(duì)初步《設(shè)計(jì)方案》進(jìn)行審查,確定最終的《設(shè)計(jì)方案》。
2、分析《鉆井地質(zhì)與工程設(shè)計(jì)》
1)地質(zhì)設(shè)計(jì)方面重點(diǎn):地層壓力(孔隙壓力、破裂壓力、坍塌壓力)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性;儲(chǔ)層的類型;地層流體性質(zhì)(包括H2S含量);可能存在的復(fù)雜情況及地質(zhì)家初步確定的完井方式。
2)工程設(shè)計(jì)方面重點(diǎn):井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),各層套管下入深度是否合理(目的層之上有溶洞、裂縫性漏層,要求有兩層套管封隔);必須按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制井眼軌跡全角變化率(狗腿度),以減少套管磨損,降低井筒風(fēng)險(xiǎn)。
3)鉆井液密度設(shè)計(jì):按各裸眼井段中最高地層壓力當(dāng)量密度值附加0.07~0.15g/cm3,高含硫氣井按高限(即0.15g/cm3)附加;高含硫氣井儲(chǔ)備不少于1~1.5倍井筒容積、密度高于設(shè)計(jì)地層壓力當(dāng)量鉆井液密度0.3g/cm3~0.4g/cm3的高密度鉆井液,儲(chǔ)備足夠的加重材料和除硫材料。PH值對(duì)電化學(xué)失重腐蝕和硫化物應(yīng)力腐蝕的影響都較大,當(dāng)PH<6時(shí),硫化物應(yīng)力腐蝕嚴(yán)重;PH>9時(shí),就很少發(fā)生硫化物應(yīng)力腐蝕。而隨PH值的降低,電化學(xué)失重腐蝕增加,因此在鉆開含硫地層后,鉆井液的PH值應(yīng)始終控制在9.5以上。
3、鉆柱設(shè)計(jì)??????
1)鉆桿材質(zhì)選擇:加大壁厚,內(nèi)外有防腐涂層。研究表明,各種鋼級(jí)的管材都有其抗H2S腐蝕的最低臨界溫度,在臨界溫度之上,它就具有抗H2S的腐蝕性能。含硫氣井在強(qiáng)度滿足要求的條件下,一般選用G級(jí)或低鋼級(jí)鉆桿,高鋼級(jí)易氫脆。若強(qiáng)度要求選用S135鉆桿時(shí),必須調(diào)整鉆井液性能以防止H2S腐蝕。另外溫度對(duì)硫化物應(yīng)力腐蝕開裂的影響較大,當(dāng)溫度升高到一定(93℃)以上可不考慮金屬材料的防硫問題;油氣井鉆井中套管和鉆鋌,當(dāng)井下溫度高于93℃時(shí),可以不考慮其抗硫性能。
2)鉆具組合 滿足井眼軌跡控制要求;井斜較大的井和全角變化率較大的井段,應(yīng)采取防磨措施(加裝防磨接頭或鉆桿接頭敷焊防磨材料);氣層鉆井中在鉆柱下部還應(yīng)安裝鉆具止回閥。
4、固井方式及水泥漿體系:
固井方式盡可能選用一次性固井,以避免分級(jí)箍、懸掛器等附件存在薄弱環(huán)節(jié),從而導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)的存在。水泥漿體系選用水泥石致密的水泥漿體系,如塑性水泥漿體系,抗硫防腐水泥漿體系。天然氣井,特別是高溫高壓高含硫氣井,要求各層套管固井水泥漿均返至地面。
5、井控設(shè)計(jì)
1)井口選擇及試壓要求:井口選擇一般是根據(jù)地層壓力確定。川慶做法:地面控制系統(tǒng),主要按照SY/T6616—2005《含硫油氣井鉆井井控裝置配套、安裝和使用規(guī)范》和SY/T5964—2003《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》施行,防噴器組合從上至下:環(huán)形、半封、剪切、雙閘板(上全封、下半封)、雙四通、套管頭。節(jié)流、壓井管匯各一套,主放噴管線兩條,副放噴管線兩條,液氣分離器排氣管線一條,各個(gè)放噴口均配置點(diǎn)火及燃燒裝置。
2)井控裝置試壓:應(yīng)在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下,環(huán)型防噴器封閉鉆桿試壓到額定工作壓力的70%;閘板防噴器、壓井管匯試壓到額定工作壓力。????
6、鉆井作業(yè)過程中以井控為重點(diǎn)的安全措施
1)明確局級(jí)、事業(yè)部、鉆井平臺(tái)三級(jí)井控管理機(jī)構(gòu)及職責(zé),在處理突發(fā)、應(yīng)急事件時(shí)便于指揮、協(xié)調(diào)。落實(shí)應(yīng)急放噴、點(diǎn)火、撤離權(quán)限。
2)鉆井平臺(tái)必須按照《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》(SY/T 6283-1997)的要求制定切實(shí)可行的《安全應(yīng)急預(yù)案》,由上級(jí)部門審批,H2S含量超過100g/m3應(yīng)請(qǐng)局級(jí)部門審批把關(guān)。并與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門銜接,形成地企聯(lián)動(dòng)的應(yīng)急救援體系。
3)進(jìn)入含硫氣層前,除鉆井平臺(tái)和其他專業(yè)化服務(wù)隊(duì)伍要進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練外,還要編制《單井應(yīng)急救援預(yù)案手冊(cè)》向可能危及范圍內(nèi)其他人員設(shè)施,進(jìn)行H2S安全知識(shí)和遇緊急情況時(shí)的應(yīng)急溝通,提出緊急情況下的安全撤離要求,并進(jìn)行演練。
4)現(xiàn)場(chǎng)油氣顯示的檢測(cè)與監(jiān)控:及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流,及時(shí)關(guān)井,及時(shí)壓井是搞好含硫油、氣井井控工作的三個(gè)重要環(huán)節(jié)。要求對(duì)地質(zhì)綜合錄井儀;鉆井液液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀(監(jiān)測(cè)溢流井漏);鉆井液液面人工“坐崗”觀測(cè)鉆井液體積的變化;產(chǎn)層中鉆進(jìn)作業(yè),每次起鉆前的短程起下鉆檢測(cè)井內(nèi)壓力平衡情況等基礎(chǔ)工作做細(xì)抓嚴(yán)。
7、H2S氣體的檢測(cè)與人身防護(hù)
鉆井平臺(tái)在鉆臺(tái)及井口下方、泥漿出口、固控區(qū)、鉆井液循環(huán)罐區(qū)等區(qū)域分別安裝有足夠數(shù)量的H2S和可燃?xì)怏w探頭,相關(guān)崗位人員還配有移動(dòng)式檢測(cè)探頭,要按時(shí)用樣氣標(biāo)定檢驗(yàn),確保處于完好狀態(tài)。作業(yè)區(qū)域都按人員數(shù)量配置了正壓式空氣呼吸器,要加強(qiáng)檢查和保養(yǎng),隨時(shí)備用。
H2S伴隨著油氣資源同時(shí)出現(xiàn),具有較大的風(fēng)險(xiǎn),通過實(shí)施合理的鉆井技術(shù),可以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。在裝備、工具符合環(huán)境特點(diǎn),加強(qiáng)提高人員素質(zhì),嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律,注重一次井控,在含硫油、氣儲(chǔ)層采用過平衡鉆井,就會(huì)實(shí)現(xiàn)安全鉆井的目的。
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