??????? 二、 調(diào)節(jié)閥的定期校驗(yàn)
??????? 調(diào)節(jié)閥預(yù)見性維護(hù)工作尚未開展的單位，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。定期校驗(yàn)工作是預(yù)防性維護(hù)工作。
??????? 根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程，調(diào)節(jié)閥的定期校驗(yàn)應(yīng)有不同的校驗(yàn)周期?？山Y(jié)合制造商提供的資料確定各調(diào)節(jié)閥定期校驗(yàn)的周期。通?？稍诠に嚿a(chǎn)過程進(jìn)行大修的同時(shí)進(jìn)行。一些調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在高壓、高壓降或腐蝕性較強(qiáng)的場合時(shí)，檢驗(yàn)周期要縮短。
??????? 檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是調(diào)節(jié)閥靜態(tài)性能測試，必要時(shí)可增加相應(yīng)的測試項(xiàng)目，例如調(diào)節(jié)閥流量特性的測試等。定期校驗(yàn)需要有關(guān)測試設(shè)備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通?？晌兄圃鞆S商完成。
??????? 三、調(diào)節(jié)閥的操作
???????? 現(xiàn)場電動(dòng)開閥操作
??????? 1.1首先確認(rèn)電源正常就地/遠(yuǎn)程選擇柄未鎖止在就地位置然后旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器紅色旋鈕讓“”標(biāo)記與殼體上的“▲”標(biāo)記正對(duì)再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器黑色旋鈕讓“”標(biāo)記與殼體上的“▲”標(biāo)記正對(duì)即實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場電動(dòng)開閥操作。在開閥的進(jìn)程中液晶顯示器顯示開度的百分比全開后液晶顯示器上紅色指示燈亮。如果在開閥操作中需停止開閥只需將執(zhí)行器紅色旋鈕上的“STOP”標(biāo)記與殼體上的“▲”標(biāo)記正對(duì)執(zhí)行器停止動(dòng)作。此時(shí)液晶顯示器上黃色指示燈亮并顯示開度的百分比。
??????? 1.2 現(xiàn)場電動(dòng)關(guān)閥操作
??????? 首先確認(rèn)電源正常就地/遠(yuǎn)程選擇柄未鎖止在“就地”位置然后旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器紅色旋鈕讓“”標(biāo)記與殼體上的“▲”標(biāo)記正對(duì)再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器黑色旋鈕讓“”標(biāo)記與殼體上的“▲”標(biāo)記正對(duì)即實(shí)現(xiàn)就地電動(dòng)關(guān)閥操作。在關(guān)閥的進(jìn)程中液晶顯示器顯示開度的百分比全關(guān)后液晶顯示器上綠色指示燈亮。如果在關(guān)閥操作中需停止關(guān)閥只需將執(zhí)行器紅色旋鈕上的“STOP”標(biāo)記與殼體上的“▲”標(biāo)記正對(duì)執(zhí)行器停止動(dòng)作。此時(shí)液晶顯示器上黃色指示燈亮并顯示開度的百分比。
??????? 1.3 現(xiàn)場手動(dòng)開閥操作
??????? 壓下就地/遠(yuǎn)控選擇柄處于“停止”位置旋轉(zhuǎn)手輪以掛上離合器松開手柄然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向“OPEN開”標(biāo)記為止實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開閥操作。如果手動(dòng)操作時(shí)電源和自動(dòng)控制系統(tǒng)并無故障閥的開關(guān)狀態(tài)可以通過執(zhí)行器的液晶顯示器觀察到。
??????? 1.4 現(xiàn)場手動(dòng)關(guān)閥操作
??????? 壓下就地/遠(yuǎn)控選擇柄處于“停止”位置旋轉(zhuǎn)手輪以掛上離合器松開手柄然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向“Close關(guān)”標(biāo)記為止實(shí)現(xiàn)手動(dòng)關(guān)閥操作。如果手動(dòng)操作時(shí)電源和自動(dòng)控制系統(tǒng)并無故障閥的開關(guān)狀態(tài)可以通過執(zhí)行器的液晶顯示器觀察到。?
??????? 二、減壓閥
??????? 減壓閥的維護(hù)校檢：從宏觀 <http://baike.baidu.com/view/563962.htm>方面著眼，物業(yè)管理 <http://baike.baidu.com/view/42077.htm>、維修操作人員應(yīng)首先熟悉高層建筑給水系統(tǒng)的概況和類型，掌握不同樓宇生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)乃至生產(chǎn)等復(fù)合給水系統(tǒng)性能特點(diǎn)，基本理解系統(tǒng)水力平衡運(yùn)作機(jī)理，設(shè)置技術(shù)情況，特別要熟悉系統(tǒng)內(nèi)多種減壓元件的應(yīng)用原理，性能要求。要掌握系統(tǒng)的正常性能指標(biāo)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，如某些用水設(shè)備壓力不穩(wěn)定，急驟波動(dòng)，甚至還伴有負(fù)壓抽吸，或者減壓系統(tǒng)關(guān)鍵管段出現(xiàn)斷續(xù)嘯叫噪音 <http://baike.baidu.com/view/21385.htm>情況時(shí)，不僅能從理性方面去分析判斷原因，以正確的思路指導(dǎo)實(shí)踐；同時(shí)，要加強(qiáng)維護(hù)管理責(zé)任意識(shí)，提高專業(yè)技術(shù)水平，培養(yǎng)系統(tǒng)調(diào)試、操作運(yùn)行、應(yīng)急排故的動(dòng)手能力。管理好每幢高層建筑的供、用水設(shè)施，使業(yè)主(用戶)得到實(shí)惠。
??????? 減壓閥的操作：
??????? 1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
??????? 2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對(duì)最低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
??????? 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
??????? 4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊
??????? 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
??????? 如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
??????? 三、安全閥
??????? 安全閥的維護(hù)校檢：
??????? 1、安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
??????? 2、它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
??????? 3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
??????? 4、對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
??????? 5、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
??????? 6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。
??????? 7、安全閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門，對(duì)易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設(shè)截止閥，該截止閥在正常操作時(shí)必須全開并加鉛封，避免亂動(dòng)。
??????? 8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
??????? 9、對(duì)易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力。
??????? 10、安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對(duì)盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
??????? 11、新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。
??????? 12、承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對(duì)盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須全開并加鉛封。
??????? 開啟壓力的調(diào)整:
??????? ①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí)，則按一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。
??????? ②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
??????? ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對(duì)開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
??????? ④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。
??????? ⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開啟壓力一般有所降低⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)（此時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
??????? 排放和回座壓力的調(diào)整：
??????? ①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn)，因此，只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。
??????? ②對(duì)于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大（一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可）。
??????? ③對(duì)于具有上、下調(diào)節(jié)圈（導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈）的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí)，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。
??????? 5、儲(chǔ)油罐的防腐保護(hù)措施
??????? 在石油工業(yè)不斷發(fā)展的同時(shí)，油品的儲(chǔ)存也成了擺在我們面前的重點(diǎn)問題。由于油品是一項(xiàng)化學(xué)性較強(qiáng)的物質(zhì)，有著較高的腐蝕性，如果儲(chǔ)油罐的防腐措施不當(dāng)，將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的泄漏，在影響油品使用的同時(shí)，對(duì)環(huán)境也造成了很大程度的污染。因此，加強(qiáng)儲(chǔ)油罐的防
??????? 腐措施有著重要的意義。本文介紹了我國儲(chǔ)油罐防腐措施的現(xiàn)狀，并且通過幾方面內(nèi)容來詳細(xì)介紹加強(qiáng)防腐工作所采取的相關(guān)措施。
??????????? 儲(chǔ)油罐腐蝕是一種普遍存在的現(xiàn)象，如果不采取防腐措施，將會(huì)對(duì)油品的存儲(chǔ)造成很大的影響，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。由于近年來我國對(duì)石油工業(yè)的需求不斷增加，油品的存儲(chǔ)問題也備受人們關(guān)注。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，對(duì)儲(chǔ)油罐產(chǎn)生腐蝕的原因和原理進(jìn)行了詳細(xì)的分析，總結(jié)出了很多防腐的措施，也有效的提高了儲(chǔ)油罐的使用壽命，對(duì)于我國石油工業(yè)的發(fā)展也有著至關(guān)重要的意義。下面就儲(chǔ)油罐腐蝕的現(xiàn)狀和腐蝕的原理等內(nèi)容進(jìn)行分析說明，從而對(duì)防腐措施進(jìn)行深入的研究探討。
??????????? 油罐所儲(chǔ)存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，加上罐外壁受環(huán)境因素影響，油罐的壽命會(huì)大大縮短。如果不能對(duì)金屬油罐進(jìn)行及時(shí)的防腐處理，輕則表面腐蝕并對(duì)油品造成污染，使油品膠質(zhì)、酸堿度、鹽分增加，影響油品質(zhì)量；重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪費(fèi)、污染環(huán)境，而且容易造成火災(zāi)、爆炸，其危險(xiǎn)性可想而知。因此，對(duì)油罐的腐蝕種類、腐蝕的主要部位、腐蝕機(jī)理等進(jìn)行分析研究，采用合理的、先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)的防護(hù)方法，對(duì)金屬油罐進(jìn)行防腐蝕處理是非常必要的。
??????? 一、油罐的腐蝕種類
??????? 1、化學(xué)腐蝕。主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕； 2、濃度腐蝕。主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是由氧的濃度差引起的； 3、原電池腐蝕(電化學(xué)腐蝕)。主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內(nèi)部最主要、最嚴(yán)重、危害最大的一種腐蝕；
??????? 4、硫酸鹽還原菌及其他細(xì)菌引起的腐蝕。主要發(fā)生在罐底； 5、摩擦腐蝕。主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。
??????? 油罐的腐蝕機(jī)理
??????? 重質(zhì)油罐主要包括原油罐、污油罐和各類專用潤滑油、專用燃料油罐等。油罐的腐蝕主要是由于重質(zhì)油中的無機(jī)鹽、酸、硫化物等對(duì)鋼鐵造成的腐蝕。此類油罐腐蝕最為嚴(yán)重的部位是罐底部分。由于罐底水含有厭氧細(xì)菌(硫酸鹽還原菌)、有機(jī)物、硫酸鹽、氧在這些油品中的溶解度很低，罐底水處于缺氧狀態(tài)，正好是硫酸鹽還原菌生存的適宜環(huán)境，因而上述較重油品儲(chǔ)罐罐底內(nèi)部腐蝕是以酸腐蝕和硫酸鹽還原菌引起的坑蝕為主。其次是水、油界面部位的腐蝕，油、氣界面的腐蝕也較嚴(yán)重，頂部氣相腐蝕則較輕。輕質(zhì)油品主要包括汽油、煤油、柴油等。這類油料儲(chǔ)罐的罐體外壁容易發(fā)生化學(xué)腐蝕，油罐內(nèi)部則容易發(fā)生其余幾種形式的腐蝕。由于氧在輕油中的溶解度很高，一部分溶解氧可以進(jìn)入罐底水中，所以罐底仍存在輕度的電池微腐蝕和氧濃差電池腐蝕。而且這類油料儲(chǔ)罐的具體腐蝕情況也隨介質(zhì)的不同而有所差異。汽油中加的四乙基鉛，煤油中加的硫化物和抗靜電劑等對(duì)碳鋼都有腐蝕作用。汽油罐頂部和汽油氣液界面腐蝕較嚴(yán)重，而這些部位煤油引起的腐蝕較次之，柴油腐蝕輕微，底部水相腐蝕也較輕。無論是重質(zhì)油罐，還是輕質(zhì)油罐，其頂部腐蝕的主要原因都是由水蒸氣、空氣中的氧及油品中的揮發(fā)性硫化氫造成的電化學(xué)腐蝕，對(duì)某些油品而言，這種腐蝕顯得更加嚴(yán)重一些；而罐壁氣液交替部位的腐蝕主要是由于氧的濃度差電池引起的，氧濃度高的部位為陰極，氧濃度低的部位為陽極；罐底腐蝕主要由于罐底鋼板直接與罐底水層相接觸，而罐底水中含有各種水溶性鹽、酸，這些鹽和酸的水溶液都是電解質(zhì)，能夠產(chǎn)生局部電解過程，所以罐底部分是遭受腐蝕最嚴(yán)重的部位。
??????? 二、儲(chǔ)油罐各部位產(chǎn)生腐蝕的原理和針對(duì)措施
??????? 內(nèi)壁底部
??????? 由于儲(chǔ)油罐內(nèi)部的底部和罐壁接觸油品的時(shí)間較長，因此受到腐蝕的程度也會(huì)相對(duì)較高，出現(xiàn)問題的幾率也相對(duì)較大。由于儲(chǔ)油罐中存儲(chǔ)的物質(zhì)通常都是不固定的，對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)部造成的腐蝕程度和腐蝕的酸堿性也都有所不同。而析出水的腐蝕作用對(duì)儲(chǔ)油罐的腐蝕相對(duì)較為嚴(yán)重，會(huì)使儲(chǔ)油罐的底部出現(xiàn)大大小小的坑點(diǎn)，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，還會(huì)對(duì)儲(chǔ)油罐造成腐蝕穿透，進(jìn)而發(fā)生泄漏事故。所以，儲(chǔ)油罐的底部也是最為關(guān)鍵的部分，針對(duì)這種情況需要采取以下措施來進(jìn)行防范：首先，在儲(chǔ)油罐的底部刷涂層。選擇抗腐蝕性能較高的涂料來對(duì)儲(chǔ)油罐底部進(jìn)行刷涂，從而減少腐蝕對(duì)儲(chǔ)油罐底部的破壞。其次，利用電位較高的導(dǎo)電材料來制作儲(chǔ)油罐的底部內(nèi)壁，避免底部形成鐵做陽極，從而加重儲(chǔ)油罐的腐蝕。
??????? 2.2 罐壁區(qū)
??????? 油罐的罐壁直接與油品接觸，油品中含有水或者其他種類的酸或堿鹽等電解質(zhì)，從而導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁，大多會(huì)因?yàn)楦g呈現(xiàn)出均勻狀的小點(diǎn)，罐壁區(qū)的腐蝕相對(duì)于內(nèi)壁底部腐蝕較輕。針對(duì)措施：2.2.1 選擇表面電阻率在 105 到 108 之間的電阻膜，此類電阻膜能夠有效的阻止靜電的聚集，從而很大程度上保證了油品的安全；2.2.2 要選擇對(duì)鋼材無損害的材料，以免防止發(fā)生涂料腐蝕鋼材的現(xiàn)象；2.2.3 選擇的涂料還要保證對(duì)油的品質(zhì)無損害，不會(huì)污染油質(zhì)。
??????? 2.3 罐頂區(qū)
??????? 儲(chǔ)油罐的罐頂部雖然不會(huì)直接與油品接觸，但是會(huì)受到氧氣水汽以及硫化氫等氣體的嚴(yán)重腐蝕，腐蝕的程度比罐壁區(qū)還要嚴(yán)重，但相對(duì)于油罐的底部腐蝕較輕。針對(duì)措施：2.3.1 仍是選擇表面電阻率在 105 至 108 之間的電阻膜來阻止靜電的聚集。2.3.2 選擇耐化工氣體腐蝕性特別優(yōu)異的涂料，而且對(duì)油品沒有損害。
??????? 2.4 外壁（罐壁及其罐頂外壁）
??????? 儲(chǔ)油罐外壁的腐蝕情況要看儲(chǔ)油罐所處的環(huán)境，當(dāng)有戶外的陽光照射下腐蝕的環(huán)境越嚴(yán)重，儲(chǔ)油罐相應(yīng)的腐蝕情況也就越嚴(yán)重。如果儲(chǔ)油罐在海邊就會(huì)被海邊的海洋大汽所腐蝕。如果是在煉油廠的儲(chǔ)油罐，就會(huì)有化工大氣的腐蝕。這就需要：2.4.1 應(yīng)該選擇具有相對(duì)較長壽命的油罐至少在十年以上。2.4.2選擇的面漆必須具有良好的耐油性和耐玷污性，使油罐的外表盡量漂亮和醒目，發(fā)揮面漆的裝飾和標(biāo)志作用，保持儲(chǔ)油罐的光亮和色澤。2.4.3 為了保持儲(chǔ)油罐的長期使用，要選擇易于復(fù)涂和維修的面漆。
??????? 2.5 地下部分（罐底的外部）
??????? 儲(chǔ)油罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環(huán)境中，受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發(fā)生生銹和嚴(yán)重腐蝕。針對(duì)措施：2.5.1 選擇上好涂料，保證涂層有很強(qiáng)的防銹性和耐水性而且耐油性也很強(qiáng)。2.5.2 涂料應(yīng)具備十分良好的耐陰極保護(hù)性能。
??????? 三、油罐常用的防腐方法
???????????? 油罐的防腐可以分為兩類，一類是新建油罐的防腐；另一類是舊油罐的修復(fù)防腐。這里僅討論新建油罐的防腐問題。由于油罐內(nèi)部與外部的腐蝕機(jī)理有一定的差異，因而采取的防腐措施也不一樣，理想的設(shè)計(jì)是各個(gè)部位同壽命；但由于具體情況差異很大，一般對(duì)油罐的內(nèi)壁分為三部分，即底部、中部和頂部；罐體外部可分為兩部分，既罐地板與底部及罐體側(cè)
??????? 部與頂部。
???????????? 油罐外壁常用防腐方法主要有：(1)石油瀝青防腐涂層。(2)硬質(zhì)聚胺脂泡沫塑料制作的防腐保溫層，介質(zhì)溫度＜100℃。(3)塑料膠粘帶防腐層，溫度＜70℃，涂層為一層底膠+兩層塑料膠粘帶+一層外保護(hù)層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。(4)環(huán)氧瀝青防腐涂層。
????????? 用于油罐內(nèi)壁防腐方法很多，如表面鍍、滲相應(yīng)的耐腐蝕材料、水泥沙漿襯里、噴刷防腐涂料等。近年油罐內(nèi)壁制備噴鋁復(fù)合涂層技術(shù)也已成熟，受到了用戶歡迎。但當(dāng)前中國油罐內(nèi)壁多采用防腐涂料。因?yàn)槌善酚褪怯袡C(jī)高絕緣性物質(zhì)，油料在流動(dòng)、過濾、攪拌、噴射、灌注等過程中，可能產(chǎn)生靜電荷，攜帶靜電荷的流體進(jìn)入儲(chǔ)罐后，則發(fā)生電荷的積聚，引起電位的升高，該電位是否會(huì)上升到超過安全極限值，取決于油料中靜電荷是否能夠迅速釋放，否則由于靜電荷的積聚，可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。因此，所選涂料除應(yīng)具有良好的耐油、耐水性，附著力強(qiáng)，柔韌性好，抗沖擊，抗老化等性能外，還必須滿足GB13348-92《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》及中國石化總公司(91)生字224號(hào)文件對(duì)油罐《內(nèi)壁防腐涂料應(yīng)低于108Ωm》的要求。
????????????? 為獲取理想的油罐內(nèi)壁涂料，近十幾年來，中國許多科研生產(chǎn)單位進(jìn)行了大量研究工作，取得了豐碩的成果，現(xiàn)已研制出近20種抗靜電涂料，如1900聚氨脂導(dǎo)電漆、PU-91-2彈性導(dǎo)靜電防腐涂料、036-3導(dǎo)靜電耐油防腐涂料、SFZ-909導(dǎo)靜電防腐涂料、HE52-5耐油防靜電防腐涂料。
??????? 四、日常防腐維護(hù)處理措施
??????????? 除了在一些設(shè)計(jì)與選材方面的問題，儲(chǔ)油罐發(fā)生腐蝕問題的另外原因就是在日常的使用過程中沒有進(jìn)行全面的維護(hù)與保養(yǎng)、管理。針對(duì)不同的儲(chǔ)油罐，所屬單位都應(yīng)該建立相應(yīng)的儲(chǔ)油罐使用操作規(guī)程，在規(guī)程規(guī)定中，對(duì)于管理與維護(hù)的具體項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定。目前在實(shí)際
??????? 的應(yīng)用中存在的問題即為未按照操作規(guī)程來進(jìn)行作業(yè)，造成了中央排水管日常維護(hù)缺位，雨水等直接流入到了儲(chǔ)油罐中，儲(chǔ)油罐底部的水分不斷增多，造成了底部腐蝕嚴(yán)重，另外還需要注意放水過程的徹底性問題，如果排放不徹底，將會(huì)造成罐體長時(shí)間浸泡在酸性溶液中。
??????? 日常防腐維護(hù)工作對(duì)于儲(chǔ)油罐的作用非常重要，需要明確責(zé)任人，形成記錄，落實(shí)好規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容。
??????? 總結(jié)
??????? 通過本次學(xué)習(xí)，我們了解了一些關(guān)于輸油站場的安全要求，比如1 管道與設(shè)備強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2輸油壓力管道的安全設(shè)計(jì)和管理。3儲(chǔ)油罐防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門操作和維護(hù)校驗(yàn)。5儲(chǔ)油罐等主要設(shè)備防腐保護(hù)措施。通過這方面的學(xué)習(xí)加深了我們對(duì)輸油站場的安全要求，這對(duì)我們將來從事這方面的工作是有很大的幫助，同時(shí)更希望多能學(xué)習(xí)些方面的知識(shí)，對(duì)我們今后的工作，能起到很大的輔助作用。在這次學(xué)習(xí)過程中我們團(tuán)隊(duì)分工合作，加大了對(duì)論文的完成力度，非常感謝同學(xué)們的努力。
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