?、匍_啟閥門3和閥門4，連通兩儲罐液相管。
　?、陂_啟閥門1、2，關閉閥門5和8，開啟閥門6、7和9。
　　③開啟壓縮機近路閥11，按壓縮機開機程序啟動壓縮機。
　?、芫徛_啟閥門10，待壓縮機升壓后，開閥門12，關閉閥門11，儲罐Ⅰ開始升壓，倒液開始。
　?、莓斝兑汗抟何唤抵亮阄?，(此時一定要保證儲罐Ⅱ的最高液位不超過允許盛裝質量液位，否則要往其他儲罐卸液)，開近路閥11，按壓縮機停機程序停止壓縮機運轉后，關閉閥門12和10。
　　⑥當需要將出液儲罐Ⅰ的液化石油氣排空時，可隨時觀察壓縮機排氣管溫度變化情況，若排氣管溫升過快時即已排空。
　　同理，若將此程序②中條文改為“關閉閥門6和7，開戶閥門5、8和9”，則可使儲罐Ⅱ中的液化石油氣倒入儲罐Ⅰ。
　　采用壓縮機進行倒罐作業(yè)，兩罐之間的壓差應保持在196～294kPa范圍內，為加快倒罐作業(yè)速度，可同時開啟兩臺壓縮機。
　　在倒罐作業(yè)過程中，運行人員應隨時注意控制出液罐和進液罐的液位變化情況，當進液罐液位接近允許最高液位時，應停止進液。
　　對需要檢驗的儲罐進行液化石油氣排空后，還應將其罐內氣態(tài)液化石油氣抽出壓入其他儲罐，不得任意排放，開罐前應按儲罐停用檢修安全操作規(guī)程進行置換清洗。
?

圖1-5-13烴泵倒罐的工藝流程

　　三、烴泵倒罐

　　烴泵倒罐是將兩儲罐的氣相管相互接通，出液儲罐的出液管接入烴泵的入口，進液儲罐的進液管接入烴泵的出口，然后開啟烴泵，將液態(tài)液化石油氣由出液儲罐打入進液儲罐。烴泵倒罐的工藝流程如圖扣1-5-13所示。
　　若將儲罐Ⅰ中的液化石油氣倒入儲罐Ⅱ，其操作程序如下：
　　①打開氣相閥1和2，聯(lián)通兩儲罐的氣相管。
　　②開啟閥門3和4，關閉泵房組閥門6和7，開啟閥門5和8。
　?、郯礋N泵操作規(guī)程開啟泵，倒罐作業(yè)開始。
　?、墚敘裉柟拮畹鸵何换颌蛱柟捱_最高允許液位時立即停泵。
　?、蓐P閉閥門1、2、3、4，做好操作運行記錄。
　　同理，將操作程序2中閥組操作改為“關閉閥門5和8，開啟閥門4和6”，即可將儲罐Ⅱ中的液態(tài)石油氣倒入儲罐Ⅰ。
　　注意事項
　　①倒罐前應制訂操作方案，烴泵啟動前需按倒罐方案詳細檢查管路系統(tǒng)的閥門是否處于相應狀態(tài)，烴泵及附屬部件是否完好。并對兩儲罐液位、壓力等情況做好記錄，確認無誤后方可啟動烴泵。
　?、诘构捱^程中應設專人嚴密監(jiān)視儲罐運行情況，防止儲罐超量儲存或烴泵空轉事故，對因儲罐有故障或事故進行的倒罐，還應密切注意事故的發(fā)展情況。
　　③倒罐結束后應對工藝管路、儲罐等進行一次檢查，無異常后各操作人員可離崗。
?