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環(huán)氧乙烷安全生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)

  
評(píng)論: 更新日期:2013年11月25日

??? 3、環(huán)氧乙烷貯罐
??? 環(huán)氧乙烷在有酸、堿、醛的環(huán)境下易發(fā)生聚合反應(yīng),能放出大量的熱;與水反應(yīng)也能放出大量的熱。由于這些反應(yīng)放出的大量熱 ,會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧乙烷的分解操作,因此環(huán)氧乙烷的貯罐中絕不能有酸、堿、醛、水等物質(zhì)。為保證環(huán)氧乙烷貯罐的安全,用冷凍鹽水保持5℃左右的低溫,而且用0.2MPa的氮?dú)膺M(jìn)行氮封,以使氣相組成過(guò)離爆炸極限。環(huán)氧乙烷貯罐設(shè)有水噴淋保護(hù)。
??? a.貯罐的液位要低于80%,存放環(huán)氧乙烷的貯槽必須清潔,并保持在0℃一下。
??? b.貯罐中絕不能混入酸、堿、醛、水等。
??? c.氮封系統(tǒng)要維持正常。水噴淋系統(tǒng)要保證暢通好用。
???
??? 4、其它部位?
??? a.純氧由氧壓機(jī)供給。氧壓機(jī)易發(fā)生著火事故,因此要加強(qiáng)巡檢,做好記錄,準(zhǔn)確分析判斷異常情況,以便及時(shí)采取有力的防護(hù)和補(bǔ)救措施。輸送純氧的管道必須干凈,不能有油脂。
??? b.定期檢測(cè)接地系統(tǒng),保證良好接地,符合靜電接地要求。
??? c.環(huán)氧乙烷裝槽車或鋼瓶長(zhǎng)距離運(yùn)輸,要充以0.7MPa的氮封進(jìn)行保護(hù),槽車或鋼瓶要符合有關(guān)安全要求。
??? d.環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)低,極易發(fā)揮,不要用手接觸,以防凍傷。
??? e.環(huán)氧乙烷進(jìn)入眼內(nèi)會(huì)造成眼發(fā)炎或失明,因此在排放環(huán)氧乙烷時(shí),要做好個(gè)人防護(hù)。
??? f.定期校驗(yàn)可燃?xì)怏w報(bào)警儀,保證處于完好狀態(tài)。
???
??? 防止反應(yīng)氣“尾燒”及異構(gòu)
??? 1、建議反應(yīng)器出口處增加一臺(tái)冷卻器,在此段的列管內(nèi)填充載有微量氯化銫的三氧化二鋁球,館外通冷卻水降溫。
??? 2.改變反應(yīng)器結(jié)構(gòu),將反應(yīng)器上、下封頭內(nèi)腔設(shè)計(jì)制造成喇叭狀,使反應(yīng)后的物料迅速離開高溫區(qū);喇叭狀還可以減少進(jìn)入反應(yīng)器的含氧混合氣在進(jìn)口處返混造成乙烯燃燒的現(xiàn)象,使氣體分布更均化。
???
??? 乙烯氧化制環(huán)氧乙烷主副反應(yīng)均為強(qiáng)放熱反應(yīng),溫度對(duì)反應(yīng)選擇性較為敏感,對(duì)于這種反應(yīng)最好采用流化床反應(yīng)器。由于所使用催化劑原因選用了列管式固定床反應(yīng)器,該類反應(yīng)器的顯著缺點(diǎn)就是:傳熱效果差。
??? 列管式固定床反應(yīng)器
??? 1.為了減少管中催化劑床層的徑向溫差,一般采用小管徑,常用的是直徑為25-30的無(wú)縫鋼管,但管子數(shù)目要相應(yīng)增多
??? 2.為降低床層阻力,常采用球形催化劑
??? 3.合理選擇載熱體和載熱體的溫度控制
??? A、反應(yīng)溫度在240℃以下采用加壓熱水作為載體
??? B、反應(yīng)溫度在250-300℃可采用揮發(fā)性低的礦物油或苯醚混合物等有機(jī)載熱體。
??? C、反應(yīng)溫度在300℃以上則需要用熔鹽作載熱體。
???
???

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