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典型化學(xué)反應(yīng)的危險性評價及安全技術(shù)

  
評論: 更新日期:2013年01月04日
??? ()氯化反應(yīng)
??? 以氯原子取代有機化合物中氫原子的反應(yīng)稱為氯化反應(yīng)常用的氯化劑有:液態(tài)或氣態(tài)的氯、氣態(tài)的氯化氫和不同濃度的鹽酸、磷酰氯(三氯氧化磷)、三氯化磷、硫酰氯(二氯硫酰)、次氯酸鈣(漂白粉CaOCl2)等。最常用的氯化劑是氯氣。氯氣由氯化鈉電解得到,通過液化儲存和運輸。常用的容器有儲罐、氣瓶和槽車,它們都是壓力容器。氯氣的毒性很大,要防止設(shè)備泄漏。
??? 在化工生產(chǎn)中用以氯化的原料一般是甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、戊烷、苯、甲苯及萘等,它們都是易燃易爆物質(zhì)。
??? 氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)。有些反應(yīng)比較容易進行,如芳烴氯化反應(yīng)溫度較低,而烷烴和烯烴氯化則溫度高達300~500℃。在這樣苛刻的反應(yīng)條件下,一定要控制好反應(yīng)溫度、配料比和進料速度;反應(yīng)器要有良好的冷卻系統(tǒng);設(shè)備和管道要耐腐蝕,因為氯氣和氯化產(chǎn)物(氯化氫)的腐蝕性極強。
??? 氣瓶或儲罐中的氯氣呈液態(tài),冬天氣化甚慢,有時需加熱,促使氯的氣化。加熱一般用溫水而切忌用蒸汽和明火,以免溫度過高,液氯劇烈氣化,造成內(nèi)壓過高而發(fā)生爆炸。停止通氯時,氯氣瓶尚未冷卻的情況下關(guān)閉出口閥,以免溫度驟降,瓶內(nèi)氯體積縮小,造成物料倒灌,形成爆炸性氣體。三氯化磷、三氯氧磷等遇水猛烈分解,會引起沖料或爆炸,所以要防水,冷卻劑最好不用水。
??? 氯化氫極易溶于水,可以用水來冷卻和吸收氯化反應(yīng)的尾氣。
??? ()裂解反應(yīng)
??? 廣義地說,凡是有機化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應(yīng)過程都稱為裂解。而石油化工中所謂的裂解是指石油烴(裂解原料)隔絕空氣和高溫條件下,分子發(fā)生分解反應(yīng)而生成小分子烴類的過程。在這個過程中還伴隨著許多其他的反應(yīng)(如縮合反應(yīng)),生成一些別的反應(yīng)物(如由較小分子的烴縮合成較大分子的烴)。
??? 裂解是總稱,不同的情況,可以有不同的名稱。如單純加熱不使用催化劑的裂解稱為熱裂解;使用催化劑的裂解稱為催化裂解,使用添加劑的裂解,隨著添加劑的不同,有水蒸氣裂解、加氫裂解等。
??? 石油化工中的裂解與石油煉制工業(yè)中的裂化有共同點,即都符合前面所說的廣義定義。但是也有不同,主要區(qū)別有二:一是所用的溫度不同,一般大體以600℃為分界,在600℃以上所進行的過程為裂解,在600℃以下的過程為裂化;二是生產(chǎn)的目的不同,前者的目的產(chǎn)物為乙烯、丙烯、乙炔、聯(lián)產(chǎn)丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等化工產(chǎn)品,后者的目的產(chǎn)物是汽油、煤油等燃料油。
??? 在石油化工中用的最為廣泛的是水蒸氣熱裂解,其設(shè)備為管式裂解爐。
??? 裂解反應(yīng)在裂解爐的爐管內(nèi)并在很高的溫度(以輕柴油裂解制乙烯為例,裂解氣的出121溫度近800℃)很短的時間內(nèi)(0.7s)完成,以防止裂解氣體二次反應(yīng)而使裂解爐管結(jié)焦。
??? 爐管內(nèi)壁結(jié)焦會使流體阻力增加,影響生產(chǎn)。同時影響傳熱,當(dāng)焦層達到一定厚度時,因爐管壁溫度過高,而不能繼續(xù)運行下去,必須進行清焦,否則會燒穿爐管,裂解氣外泄,引起裂解爐爆炸。
??? 裂解爐運轉(zhuǎn)中,一些外界因素可能危及裂解爐的安全。這些不安全因素大致有以下幾種。
??? 1.引風(fēng)機故障引風(fēng)機是不斷排除爐內(nèi)煙氣的裝置。在裂解爐正常運行中,如果由于斷電或引風(fēng)機機械故障而使引風(fēng)機突然停轉(zhuǎn),則爐膛內(nèi)很快變成正壓,會從窺視孔或燒嘴等處向外噴火,嚴(yán)重時會引起爐膛爆炸。為此,必須設(shè)置聯(lián)鎖裝置,一旦引風(fēng)機故障停車,則裂解爐自動停止進料并切斷燃料供應(yīng),但應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)稀釋蒸汽,以帶走爐膛內(nèi)的余熱。
??? 2.燃料氣壓力降低裂解爐正常運行中,如燃料系統(tǒng)大幅度波動,燃料氣壓力過低,則可能造成裂解爐燒嘴回火,使燒嘴燒壞,甚至?xí)鸨ā?/div>
??? 裂解爐采用燃料油作燃料時,如燃料油的壓力降低,也會使油嘴回火。因此,當(dāng)燃料油壓降低時應(yīng)自動切斷燃料油的供應(yīng),同時停止進料。
??? 當(dāng)裂解爐同時用油和氣為燃料時,如果油壓降低,則在切斷燃料油的同時,將燃料氣切人燒嘴,裂解爐可繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)。
??? 3.其他公用工程故障裂解爐其他公用工程(如鍋爐給水)中斷,則廢熱鍋爐汽包液面迅速下降,如不及時停爐,必然會使廢熱鍋爐爐管、裂解爐對流段鍋爐給水預(yù)熱管損壞。
??? 此外,水、電、蒸汽出現(xiàn)故障,均能使裂解爐造成事故。在這種情況下,裂解爐應(yīng)能自動停車。
??? ()聚合反應(yīng)
??? 由低分子單體合成聚合物的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)的類型很多,按聚合物和單體元素組成和結(jié)構(gòu)的不同,可分成加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩大類。
??? 單體加成而聚合起來的反應(yīng)叫做加聚反應(yīng)。氯乙烯聚合成聚氯乙烯就是加聚反應(yīng):
??? 加聚反應(yīng)產(chǎn)物的元素組成與原料單體相同,僅結(jié)構(gòu)不同,其分子量是單體分子量的整數(shù)倍。
??? 另外一類聚合反應(yīng)中,除了生成聚合物外,同時還有低分子副產(chǎn)物產(chǎn)生,這類聚合反應(yīng)稱為縮聚反應(yīng),例如己二胺和己二酸反應(yīng)生成尼龍-66的縮聚反應(yīng)。
??? 縮聚反應(yīng)的單體分子中都有官能團,根據(jù)單體官能團的不同,低分子副產(chǎn)物可能是水、醇、氨、氯化氫等。由于副產(chǎn)物的析出,縮聚物結(jié)構(gòu)單元要比單體少若干原子,縮聚物的分子量就不是單體分子量的整數(shù)倍了。???
??? 由于聚合物的單體大多數(shù)都是易燃易爆物質(zhì),聚合反應(yīng)多在高壓下進行,反應(yīng)本身又是放熱過程,所以如果反應(yīng)條件控制不當(dāng),很容易出事故,例如乙烯在130-300MPa的壓力下聚合成聚乙烯,溫度在150~300℃。在這種條件下,乙烯不穩(wěn)定,一旦分解,會產(chǎn)生巨大的熱量,反應(yīng)加劇,會產(chǎn)生暴聚,反應(yīng)器和分離器可能發(fā)生爆炸。???
??? 聚合反應(yīng)過程中的不安全因素有:???
??? 1.單體在壓縮過程中或在高壓系統(tǒng)中泄漏,發(fā)生火災(zāi)爆炸;???
??? 2.聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活潑性很強的過氧化物,一旦配料比控制不當(dāng),易引起暴、聚,反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸;
??? 3.聚合反應(yīng)熱未能及時導(dǎo)出,如攪拌發(fā)生故障、停電、停水,由于反應(yīng)釜內(nèi)聚合物粘壁作用,使反應(yīng)熱不能導(dǎo)出,造成局部過熱或反應(yīng)釜飛溫,發(fā)生爆炸。
??? 針對上述不安全因素,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警器,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有可燃?xì)怏w泄漏,將自動停車。
??? 對催化劑、引發(fā)劑等要加強儲存、運輸、調(diào)配、注入等工序的嚴(yán)格管理。
??? 反應(yīng)釜的攪拌和溫度應(yīng)有檢測和聯(lián)鎖,發(fā)現(xiàn)異常能自動停止進料。
高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片、導(dǎo)爆管,并有良好的靜電接地系統(tǒng),一旦出現(xiàn)異常,及時泄壓。
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